一种工程模拟器综合控制系统的制作方法

本发明属于计算机仿真、飞行仿真技术领域，具体涉及一种工程模拟器的综合控制系统。

背景技术：

在计算机仿真、飞行仿真技术领域，综合控制与监视是必不可少的，特别是在工程模拟器、铁鸟等大型仿真试验环境中。以工程模拟器为例，该试验环境涉及分系统多，比如飞机性能仿真分系统、座舱分系统、视景分系统、动感仿真分系统、航电仿真分系统、综合环境模拟分系统、声音仿真分系统和辅助分系统等，分系统间的交联关系复杂；同时，该试验环境是基于计算机仿真的模拟系统，在线仿真的计算机、操纵电机、登机桥、运动平台等模拟装置多，设备的控制关系分散而系统的运行流程严格，因此，整个工程模拟器飞行仿真试验环境很需要一种一体化的综合控制管理系统，对整个试验环境进行控制、检测和维护管理。

技术实现要素：

本发明的目的是：实现对工程模拟器的综合控制管理，通过计算机技术和网络数据交互对工程模拟器进行一体化操控与监视，同时也可以对工程模拟器使用期间的运行维护情况进行记录。该方法可应用于其它类似的大型复杂试验环境或生产环境。

本发明的技术方案是：

一种工程模拟器综合控制系统，其特征在于，包括硬件环境管理模块1、系统参数设置模块2、飞行过程控制与监视模块3，系统重要参数监视模块4，系统数据库5，其中，所述硬件环境管理模块1完成工程模拟器的运行环境控制，系统参数设置模块2、飞行过程控制与监视模块3和系统重要参数监视置模块4用于工程模拟器的运行过程控制，通过网络数据交互，依次完成模拟飞行的初始化设置、飞行过程控制和系统运行实时监视，系统数据库5用于工程模拟器的运行维护记录，所述系统数据库模块5用于工程模拟器的运行维护，同时能计算出系统的可用度、可维护、可靠性应用指标。

一种工程模拟器综合控制系统的设计方法，主要包括以下步骤：

步骤一：结合控制对象工程模拟器的管理需求，对控制任务进行板块分解，一般来说，主要分为硬件管理、系统参数设置、运行过程控制、运行参数监视、运行数据在线观察、记录和系统数据库。

步骤二：按照任务板块，逐项对需求进行进一步分析，直到可以分解到“按键”为止。

步骤三：设计人机交互界面，包括布局、色彩和快键；

步骤四：约定数据交互规则，完成数据共享。比如是数据边界约定、索引号约定、逻辑约定等。

步骤五：按照系统需求完成系统数据库设计。

本发明所产生的有益效果：本发明通过计算机和网络数据交互的原理实现了对工程模拟器的综合控制管理。作为工程模拟器的总控枢纽，从功能上说，综合控制管理实现了对模拟器整机的运行控制和管理、实时状态监视、系统安全保护等，为飞机的设计仿真和工程模拟器的运行维护提供最有效的支持；从应用上说，综合控制管理是一体化的设计模式，通过计算机网络和工程模拟器的其它部分进行数据交互。该模式大大提高了人机交互的智能化，具有交互友好，控制集中，流程严密、方法简单等优势，能大量节约工程模拟器使用的人力、时间等成本；从运行维护上说，综合控制管理能确保工程模拟器运行时始终处于有效的监视和控制中，保证系统安全。该技术还可应用于其它大型复杂试验环境的综合控制管理与运行维护。

附图说明

图1是本发明的系统任务软件结构图；

图2是本发明的人机交互页面布局示意图；

图3是本发明的系统任务数据交互关系示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述，请参阅图1至图3。

如图1所示，一种工程模拟器综合控制系统，按照工程模拟器的使用和维护任务，一共包含了5个模块和1个数据库，模块和页面的对应关系如下：

1)硬件管理模块对应“硬件管理页面”；

2)系统参数设置模块可分为“飞机(参数)设置页面”、“环境(参数)设置页面”等；

3)运行过程控制模块对应“飞行控制管理”页面；

4)运行参数监视模块主要对应“画面监视页面”；

5)运行数据监视、记录模块对应“数据记录存储页面”；

6)系统数据库对应“模拟器维护页面”。

每个模块可以按照“任务按键”划分成更细的板块，再按照相邻相近的原则设置分页，直到任务可达“按键”级别。

按照图2所示规划系统的页面布置，按照按键功能完成数据设置约束、数据边界处理、数据显示约束等设计。

按照图3，对系统间的通讯方式进行分类，定义，完成系统数据交互任务。

最后，依照需求完成系统数据库设计。

最终本发明的系统包括硬件环境管理模块1、系统参数设置模块2、飞行过程控制与监视模块3，系统重要参数监视模块4，系统数据库5，其中，所述硬件环境管理模块1完成工程模拟器的运行环境控制，系统参数设置模块2、飞行过程控制与监视模块3和系统重要参数监视置模块4用于工程模拟器的运行过程控制，通过网络数据交互，依次完成模拟飞行的初始化设置、飞行过程控制和系统运行实时监视，系统数据库5用于工程模拟器的运行维护记录，所述系统数据库模块5用于工程模拟器的运行维护，同时能计算出系统的可用度、可维护、可靠性应用指标。