一种plc干燥器自动控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种PLC干燥器自动控制系统，包括吸附塔，再生塔，电加热器和控制阀组，电加热器通过控制阀组分别与吸附塔和再生塔连接，PLC干燥器自动控制系统还包括控制系统，控制系统包括触摸屏，PLC模块，通讯模块，扩展输出模块，模拟量输入模块，电阻信号输入模块，通讯模块、扩展输出模块、模拟量输入模块、电阻信号输入模块、触媒屏分别与PLC模块电性连接，所述控制系统与控制阀组电性连接，模拟量输入模块和电阻收入模块可采集数据并通过触媒屏显示。本实用新型的PLC干燥器自动控制系统可自动进行倒塔，可减少操作人员，且倒塔控制更精确安全，效率更高；此外，控制室能够对倒塔过程中的数据进行实时监控，从而能及时发现数据异常。
【专利说明】
一种PLC干燥器自动控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种干燥器，特别涉及一种PLC干燥器自动控制系统。
【背景技术】
[0002]干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，干燥器被广泛的用于天然气的开采，运输，加气等各个环节。干燥器在运行过程中，由于是双塔装置，一塔再生另一塔工作，所以设备要进行倒塔，手动控制过程中，每次都要人为操作，需要配置操作人员进行值守，把规定步骤关闭和打开阀门，但是操作过程可能产生错误就会影响设备正常工作，倒塔过程也不是很流畅。控制室不能在上位机对工作过程中的数据进行监控，如果数据异常不能及时发现。PLC为可编程逻辑控制器，是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够实现自动倒塔，且能够与监控中心进行实时通讯的PLC干燥器自动控制系统。
[0004]具体技术方案如下:一种PLC干燥器自动控制系统，包括吸附塔，再生塔，电加热器和控制阀组，电加热器通过控制阀组分别与吸附塔和再生塔连接，PLC干燥器自动控制系统还包括控制系统，所述控制系统包括触摸屏，PLC模块，通讯模块，扩展输出模块，模拟量输入模块，电阻信号输入模块，所述通讯模块、扩展输出模块、模拟量输入模块、电阻信号输入模块、触媒屏分别与PLC模块电性连接，所述控制系统与控制阀组电性连接，模拟量输入模块和电阻收入模块可采集数据并通过触媒屏显示。
[0005]以下为本实用新型的附属技术方案。
[0006]作为优选方案，所述模拟量输入模块与再生塔的压力表连接。
[0007]作为优选方案，PLC干燥器自动控制系统包括第一温度检测模块、第二温度检测模块和第三温度检测模块，其分别与PLC模块电性连接。
[0008]作为优选方案，所述控制阀组包括八个电磁阀，分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八电磁阀，第一至第四电磁阀的一端分别与吸附塔连接，另一端分别与第五至第八电磁阀连接，第五至第八电磁阀的一端分别与再生塔连接。
[0009]作为优选方案，所述电加热器分别与第三、第七电磁阀连接。
[0010]作为优选方案，PLC干燥器自动控制系统还包括循环风机和冷却风机，所述PLC模块分别与循环风机和冷却风机电性连接。
[0011]作为优选方案，PLC干燥器自动控制系统还包括伴热带，所述PLC模块与伴热带电性连接。
[0012]本实用新型的技术效果:本实用新型的PLC干燥器自动控制系统可自动进行倒塔，可减少操作人员，且倒塔控制更精确安全，效率更高;此外，控制室能够对倒塔过程中的数据进行实时监控，从而能及时发现数据异常，及时解决问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例的PLC干燥器自动控制系统的示意图。
[0014]图2是本实用新型实施例的控制系统的架构图。
[0015]图3是本实用新型实施例的PLC模块的局部接线示意图。
[0016]图4是本实用新型实施例的PLC模块的局部接线的另一示意图。
[0017]图5是本实用新型实施例的模拟量输入模块的局部接线示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0019]如图1至图3所示，本实施例的PLC干燥器自动控制系统，包括吸附塔1，再生塔2，电加热器3和控制阀组4，电加热器3通过控制阀组4分别与吸附塔I和再生塔2连接。PLC干燥器自动控制系统还包括控制系统，所述控制系统包括触摸屏5，PLC模块6，通讯模块7，扩展输出模块8，模拟量输入模块9，电阻信号输入模块10，所述通讯模块7、扩展输出模块8、模拟量输入模块9、电阻信号输入模块10、触媒屏5分别与PLC模块6电性连接。所述控制系统与控制阀组4电性连接，模拟量输入模块9和电阻收入模块10可采集数据并通过触媒屏5显示。采用PLC模块可对干燥器的倒塔过程进行自动化控制，在倒塔过程中PLC自动控制，并且控制时间和开关阀门都比较精确;此外，可以通过通讯模块把数据上传给上位机，在中控室中进行监控。在控制系统中，利用M点的置位和复位，控制吸附塔I的电磁阀和再生塔2的电磁阀的打开或者关闭，从而实现倒塔。通过模拟量输入模块9和电阻信号输入模块10采集数据在触摸屏上显示出来，并且通过通讯模块上传给中控室。本实施例中，PLC模块6的型号为TM221C24R，通讯模块7的型号为TMC2SL1，扩展输出模块8的型号WieTM3DQ8R，模拟量输入模块9的型号为TM3AI2H，电阻信号输入模块10型号为TM3TI4，触摸屏5型号为HMI GXU3500。
[0020]进一步的，所述模拟量输入模块9与再生塔2的压力表21连接，从而可采集再生塔2中的压力。PLC干燥器自动控制系统包括第一温度检测模块20、第二温度检测模块30和第三温度检测模块40，其分别与PLC模块6电性连接，第一、第二、第三温度检测模块分别用于检测吸附塔的出塔温度、入塔温度和炉芯温度。所述控制阀组4包括八个电磁阀，分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八电磁阀41、42、43、44、45、46、47、48，第一至第四电磁阀的一端分别与吸附塔I连接，另一端分别与第五至第八电磁阀连接，第五至第八电磁阀的一端分别与再生塔2连接，通过控制系统可分别控制第一至第八电磁阀的打开或关闭，从而实现倒塔。所述电加热器11分别与第三、第七电磁阀连接43、47，电加热器11用于将水分从吸附剂中解析出来，减少再生的耗气量。PLC干燥器自动控制系统还包括循环风机12和冷却风机13，所述PLC模块6分别与循环风机12和冷却风机13电性连接，从而通过控制系统保持气体循环和冷却。PLC干燥器自动控制系统还包括伴热带14，所述PLC模块6与伴热带14电性连接，从而可调节温度。
[0021]本实施例的PLC干燥器自动控制系统可自动进行倒塔，可减少操作人员，且倒塔控制更精确安全，效率更高;此外，控制室能够对倒塔过程中的数据进行实时监控，从而能及时发现数据异常，及时解决问题。
[0022]需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PLC干燥器自动控制系统，包括吸附塔，再生塔，电加热器和控制阀组，电加热器通过控制阀组分别与吸附塔和再生塔连接，其特征在于:PLC干燥器自动控制系统还包括控制系统，所述控制系统包括触摸屏，PLC模块，通讯模块，扩展输出模块，模拟量输入模块，电阻信号输入模块，所述通讯模块、扩展输出模块、模拟量输入模块、电阻信号输入模块、触媒屏分别与PLC模块电性连接，所述控制系统与控制阀组电性连接，模拟量输入模块和电阻收入模块可采集数据并通过触媒屏显示。2.如权利要求1所述的PLC干燥器自动控制系统，其特征在于:所述模拟量输入模块与再生塔的压力表连接。3.如权利要求2所述的PLC干燥器自动控制系统，其特征在于:PLC干燥器自动控制系统包括第一温度检测模块、第二温度检测模块和第三温度检测模块，其分别与PLC模块电性连接。4.如权利要求3所述的PLC干燥器自动控制系统，其特征在于:所述控制阀组包括八个电磁阀，分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八电磁阀，第一至第四电磁阀的一端分别与吸附塔连接，另一端分别与第五至第八电磁阀连接，第五至第八电磁阀的一端分别与再生塔连接。5.如权利要求4所述的PLC干燥器自动控制系统，其特征在于:所述电加热器分别与第三、第七电磁阀连接。6.如权利要求5所述的PLC干燥器自动控制系统，其特征在于:PLC干燥器自动控制系统还包括循环风机和冷却风机，所述PLC模块分别与循环风机和冷却风机电性连接。7.如权利要求6所述的PLC干燥器自动控制系统，其特征在于:PLC干燥器自动控制系统还包括伴热带，所述PLC模块与伴热带电性连接。
【文档编号】G05B19/05GK205721309SQ201620402892
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】蒲以斌, 肖文峰
【申请人】重庆大众能源设备股份有限公司