导套模式转换装置的制作方法

本实用新型涉及数控走心机，更准确的说涉及数控走心机的导套模式的转换。

背景技术：

数控走心机是一种双通道双工位的精密车床，主要适用于棒料加工，由于适用加工的棒料长短不一，数控走心机需要采用不同类型的导套模式来对棒料进行加工。常用的导套模式包括固定导套模式和旋转导套模式，固定导套和旋转导套均对棒料的精度要求较高，且加工后尾料较长，棒料浪费较多，而上述两种模式的优点在于固定导套加工长度长，而旋转导套加工直线度好。另外一种常用的导套模式为无导套，无导套模式适用于加工长度短的棒料，加工后尾料短，能够有效节约成本。

在日常的生产加工过程中，经常需要连续对大量的棒料进行加工，这些棒料的长度、材质等可能会存在区别，而对于这些棒料的加工精度要求，成本要求等也会有所不同。对应不同长度、材质的棒料，或者加工要求不同的棒料，数控走心机需要更换不同的导套来对棒料进行加工。导套的更换通常由操作者手动完成，之后还需要手动更改数控走心机的导套模式，以使数控走心机符合所安装导套的工作方式。更换导套后，手动更改数控走心机的导套模式需要人工输入各项参数，输入过程比较复杂，在更换导套之后，操作人员需要耗费大量时间用于输入参数，严重影响了棒料加工效率。同时，由于参数较多，操作人员在输入过程中容易出现输错或者漏输等错误，错误的参数危害很大，轻则损坏棒料，重则损坏数控走心机，严重影响生产效率，还有可能造成很大的经济损失。另外，现有的数控走心机在转换导套模式之后，不能直观地向操作人员指示导套模式，操作人员很难在输入参数之后对输入参数的正误做出判断，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换装置包括一指令模块，一转换模块以及一存储模块，所述转换模块在识别来自所述指令模块的指令之后，所述转换模块从所述存储模块中调用设置参数，同时数控走心机启用调用的设置参数，完成导套模式的转换，能够减少人工操作，缩减转换导套后的设置导套模式的用时。

本方面的另一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换装置中的所述存储模块中存储有固定导套模式，旋转导套模式以及无导套模式的设置参数，能够应对数控走心机的多种导套安装状态。

本实用新型的另一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换装置中的所述指令模块用于接收操作者输入的一指令，且所述指令为包含一项参数的指令，所述指令简单明晰，方便操作者使用。

本实用新型的另一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换装置还包括一指示模块，所述指示模块进一步包括一警报模块及一显示模块，所述警报模块通过比对数控走心机轴向实时位置与从所述存储模块中调用的限位参数，在出现异常时发出警报，确保数控走心机安全、正常工作。

本实用新型的另一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换装置中的显示模块识别来自指令模块的指令，并且向使用者显示与指令的导套模式相对应的标识，方便操作者判断导套模式，有效减少误操作。

本实用新型的另一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换方法基于所述导套模式转换装置，所述导套模式转换装置在接收到包含一项参数的指令之后，识别指令并调用相应的设置参数，并将相应的设置参数应用于数控走心机，操作方法简洁方便，有效提高数控走心机导套转换的效率。

本实用新型的另一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换方法基于所述导套模式转换装置，所述导套模式转换装置在识别指令之后，向使用者显示与指令的导套模式对应的标识，便于操作者判断导套模式。

本实用新型的另一个目的在于提供一导套模式转换装置，所述导套模式转换方法基于所述导套模式转换装置，所述导套模式转换装置在调用相应设置参数之后，会将数控走心机轴向实时位置与调用的纤维参数进行比对，并在出现异常时发出警报，有效保障数控走心机的安全工作。

为了达到上述目的，本实用新型提供导套模式转换装置，用于数控走心机在更换导套后导套模式的转换，其特征在于，包括：

一指令模块，所述指令模块接收并识别一指令，其中所述指令为由外部输入且为包含导套模式信息的指令，且所述指令模块以电信号的模式传递所述指令；

一转换模块，所述转换模块被设置与所述指令模块电联，且所述转换模块接收并识别所述指令；

一存储模块，所述存储模块被设置与所述转换模块电联，其中所述存储模块中存储有至少三种包括固定导套模式，无导套模式以及旋转导套模式的设置参数，且所述转换模块识别所述指令并根据所述指令从所述存储模块调用所述设置参数，并且所述转换模块将所述设置参数应用于数控走心机。

优选地，所述指令模块包括一输入装置及一输入识别模块，所述输入装置与所述输入识别模块电联，所述输入识别模块与所述输入转换模块电联，其中所述输入装置接收来自外部输入的所述指令并传递所述指令至所述输入识别模块，所述输入识别模块识别所述指令并传递所述指令至所述转换模块。

优选地，所述转换模块包括一转换识别模块及一调用模块，所述转换识别模块与所述调用模块电联，所述转换识别模块与所述指令模块电联，所述调用模块与所述存储模块电联，其中所述转换识别模块接收和识别来自所述指令模块的所述指令并传递所述指令至所述调用模块，所述调用模块根据所述指令从所述存储模块调用所述设置参数，并且所述转换模块将所述设置参数应用于数控走心机。

优选地，所述存储模块包括至少一存储装置，所述存储装置存储有包括固定导套模式，无导套模式以及旋转导套模式的所述设置参数。

优选地，所述存储模块包块至少三个存储装置，三个所述存储装置分别存储有包块固定导套模式，无导套模式以及旋转导套模式的所述设置参数。

优选地，所述导套模式转换装置还包括一警报模块，所述警报模块与所述转换模块电联，且所述警报模块接收来自所述转换模块的所述设置参数。

优选地，所述警报模块包括一监测模块，一比对模块以及一警报装置，所述监测模块与所述比对模块电联，所述比对模块与所述警报装置电联，所述比对模块与所述转换模块电联，其中所述监测模块监测数控走心机的一轴向位置参数，并且所述监测模块将所述轴向位置参数以电信号的形式传递至所述比对模块，所述比对模块比对所述轴向位置参数与所述设置参数，并且所述比对模块在比对出现异常时向所述警报装置发出信号，所述警报装置发出警报。

优选地，所述导套模式转换装置还包括一显示模块，所述显示模块与所述指令模块电联，所述显示模块接收来自所述指令模块的所述指令，并且所述显示模块显示接收到的导套模式信息。

优选地，所述显示模块包括一显示识别模块及一显示装置，所述显示识别模块与所述指令模块电联，所述显示装置与所述显示识别模块电联，所述显示识别模块所述显示模块接收和识别来自所述指令模块的所述指令并将所述指令传递至所述显示装置，所述显示装置显示接收到的导套模式信息。

导套模式转换方法，所述导套模式转换方法基于所述导套模式转换装置，其特征在于，包括：

(A)导套模式转换装置识别一指令；

(B)导套模式转换装置调用设置参数。

优选地，所述步骤(A)包括：

(A1)指令模块识别所述指令；

(A2)指令模块传递所述指令至转换模块。

优选地，所述步骤(B)包括：

(B1)转换模块识别所述指令；

(B2)转换模块从存储模块中调用一设置参数。

优选地，所述步骤(B)之后还有一步骤(C)导套模式转换装置显示导套类型。

优选地，所述步骤(C)包括：

(C1)显示模块识别所述指令；

(C2)显示模块显示导套模式。

优选地，所述步骤(B)之后还有一步骤(D)导套模式转换装置发出警报。

优选地，所述步骤(D)包括：

(D1)警报模块监测一轴向位置参数；

(D2)警报模块比对所述轴向位置参数与所述设置参数；

(D3)在轴向位置参数数值大于轴向限位参数数值的情况下，警报模块发出警报。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的导套模式转换装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的导套模式转换装置的细化结构示意图。

图3是根据本实用新型的导套模式转换方法的流程示意图。

图4是根据本实用新型的导套模式转换方法中步骤(A)的具体流程示意图。

图5是根据本实用新型的导套模式转换方法中步骤(B)的具体流程示意图。

图6是根据本实用新型的导套模式转换方法中步骤(C)的具体流程示意图。

图7是根据本实用新型的导套模式转换方法中步骤(D)的具体流程示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1所示为本实用新型一个较佳实施例的导套模式转换装置结构示意图，所述导套模式转换装置包括一指令模块10，一转换模块20，一存储模块30，一警报模块40及一显示模块50。所述指令模块10与所述转换模块20电联，所述指令模块10与所述显示模块50电联，所述转换模块20余所述存储模块30电联，所述转换模块20与所述警报模块50电联。

如图2所示，所述指令模块10包括一输入装置101及一输入识别模块102，所述输入装置101与所述输入识别模块102电联，所述输入识别模块102与所述转换模块20电联。使用者通过所述输入装置101输入一命令，所述命令以电信号的形式传输至所述输入识别模块102，所述输入识别模块102收到并识别所述命令，产生一第一指令，并且所述输入识别模块102将所述第一指令以电信号的模式传递至所述转换模块20和所述显示模块50。

所述转换模块20包括一转换识别模块201及一调用模块202，所述转换识别模块201与所述调用模块202电联，所述转换识别模块201与所述输入识别模块模块102电联，所述调用模块202与所述存储模块30电联，所述调用模块202与所述警报模块40电联。所述转换识别模块201接收到所述第一指令，并对所述指令进行识别，产生一第二指令，之后所述转换识别模块201将所述第二指令以电信号的模式传递至所述调用模块202，所述调用模块202按照所述第二指令从所述存储模块30中调用至少一设置参数，所述设置参数随后被所述调用模块202应用于数控走心机。

所述存储模块30包括至少一存储装置301，所述存储装置301与所述调用模块202电联，所述存储装置301中存储有所述设置参数。

所述警报模块40包括一监测模块401，一比对模块402以及一警报装置403，所述监测模块401与所述比对模块402电联，所述比对模块402与所述调用模块202电联，所述比对模块402与所述警报装置403电联。所述监测模块401用于监测数控走心机的轴向位置参数，并将所述轴向位置参数传递至所述比对模块402。所述比对模块402接收来自所述调用模块202的所述设置参数，同时接收来自所述监测模块401的所述轴向位置参数，所述比对模块402将所述轴向位置参数与所述设置参数进行比对，并且所述比对模块402在比对出现异常时产生一第三指令，随后所述比对模块402将所述第三指令以电信号的模式传递至所述警报装置403。所述警报装置403在接收到所述第三指令后发出警报。

所述显示模块50包括一显示识别模块501及一显示装置502，所述显示识别模块501与所述输入识别模块102电联，所述显示装置502与所述显示识别模块501电联。所述显示识别模块501接收所述第一指令，所述显示识别模块501对所述第一指令进行识别，并将第一指令中包含的导套类型信息传递至所述显示装置502，所述显示装置502将接收到的导套类型信息以便于识别的方式展现。

所述指令模块10通过所述输入装置101接收来自操作者的所述命令，同时所述指令模块10将所述命令转化为所述第一指令，并将所述第一指令以电信号的模式传递至所述转换模块20和所述显示模块50，所述转换模块20识别所述第一指令，同时所述转换模块20从所述存储模块30调用所述设置参数，并将所述设置参数应用于数控走心机。所述转换模块20将所述第一指令转化为所述第二指令，并将所述第二指令以电信号的模式传递至所述警报模块40。所述警报模块40监测数控走心机的所述轴向位置参数，同时所述警报模块40将所述轴向位置参数与所述设置参数中的一轴向限位参数进行比对，当所述轴向位置参数的数值大于所述轴向限位参数的数值时，所述警报模块40发出警报。所述显示模块50识别所述第一指令，并将所述第一指令中包含的导套信息展现给操作者。

所述指令模块10中的所述输入装置101能够采用多种形式，由于需要操作者输入的指令较为简单，所述输入装置101可以采用按键形式，每一种导套模式对应一个按键，在按下与导套模式对应按键后，所述输入装置101会以电信号的模式将所述命令传递至所述输入识别模块102。所述输入装置101还可以采用键盘形式，在需要某种导套模式时，操作者通过键盘输入所需导套模式的名称或者代号，在输入之后，所述输入装置101会以电信号的模式将所述命令传递至所述输入识别模块102。所述输入装置101还可以采用声音识别形式，所述输入装置101具有声音识别功能，能够识别操作者的语音指令，并且所述输入装置101在识别操作者的语音指令之后，会以电信号的模式将所述命令传递至所述输入识别模块102。为了方便操作者远程操控导套模式的转换，所述输入装置101还可以为一无线信号接收装置，所述无线信号接收装置能够接收操作者远程输入的所述命令，并且所述输入装置101在接收到所述命令后，会以电信号的模式将所述命令传递至所述输入识别模块102。

所述指令模块10中的所述输入识别模块102具有信号识别、信号转换以及信号传递的功能。所述转换模块20中的所述转换识别模块201也具有信号识别、信号转换以及信号传递的功能。所述输入识别模块102与所述转换识别模块201电联，即所述转换识别模块201能够识别由所述输入识别模块102传递的电信号。所述输入识别模块102识别所述命令，并将所述命令转换为仅包含导套模式信息的所述第一指令，并且所述输入识别模块102将所述第一指令以电信号的模式传递至所述转换识别模块201。所述转换识别模块201识别所述第一指令，并将所述第一指令转换为包含调用信息的所述第二指令，并且所述转换识别模块201将所述第二指令以电信号的模式传递至所述调用模块202。所述调用模块202识别所述第二指令，并且所述调用模块201按照所述第二指令中的调用信息从所述存储模块30中调用所述设置参数，并且所述调用模块201将所述设置参数以电信号的模式传递至所述比对模块402。

所述存储模块30包块至少一所述存储装置301，具体所述存储装置301的数量视所需存储数据的量来确定。所述存储模块30较为理想的状态为包括三个所述存储装置301，其中三个所述存储装置301分别对应三种导套模式：固定导套模式、无导套模式以及旋转导套模式，每个所述存储装置301中存储一种导套模式所对应的所述设置参数，这样即使在某个所述存储装置301损坏的情况下，也仅会造成一种导套模式的所述设置参数的丢失，数控走心机依然能够转换至其余的导套模式，但是在加入新的导套模式的情况下，所述存储模块30中还需要加入新的所述存储装置301。在所述存储装置301的存储容量充足的情况下，三种导套模式的设置参数可以全部存储在一个所述存储装置301中，所述调用模块202从一个所述存储装置301中调用所述设置参数，采用单个所述存储装置301形式的优点在于节约成本，节省空间，但是在单个所述存储装置301损坏的境况下，所述导套模式转换装置就会完全瘫痪。所述存储模块30最为理想的状态为包括至少两个所述存储装置301，每个所述存储装置301中均存储有所有导套模式的所述设置参数，这样即使在单个所述存储装置301损坏的境况下，每种导套模式的所述设置参数依然保留在所述存储模块30中。

所述设置参数包括多种参数，分别应用于数控走心机的各项设置，其中有一项参数为所述轴向限位参数。所述轴向限位参数为对应导套模式，在轴向方向限制导套位置的参数，当导套位置参数超过所述轴向限位参数时，导套会超出其适用工作范围，造成数控走心机效率下降，严重时会损坏导套或者数控走心机。每种导套模式的所述轴向限位参数均不相同，在导套位置超出轴向限位时及时发出警报是保证数控走心机正常工作的必要条件。所述轴向限位参数以电信号的模式被所述调用模块202传递至所述比对模块402，供所述比对模块402进行比对。

所述警报模块40中的所述监测模块401具有传感器的功能以及传递电信号的功能，所述警报模块40可以采用传感器与信号传递装置集成的形式，所述监测模块401通过其传感器功能对导套的轴向位置进行监测，得到导套的所述轴向位置参数，并将所述轴向位置参数以电信号的形式传递至所述比对模块402。所述比对模块402将接收到的所述轴向位置参数与接收到的所述轴向限位参数进行比对，所述轴向位置参数与所述轴向限位参数均为数值形式，当所述轴向位置参数小于所述轴向限位参数时，所述比对模块402不向所述警报装置403传递电信号，当所述轴向位置参数大于所述轴向限位参数时，所述比对模块402向所述警报装置403以电信号的形式向所述警报装置403传递所述第三指令。所述第三指令为包含控制所述警报装置403启动的一指令。由于所述监测模块401不间断地对导套轴向位置进行监测并将所述轴向位置参数不间断地传递至所述比对模块402，所述比对模块402也就不间断地将所述轴向位置参数与所述轴向限位参数进行比对，所述比对模块402就会实时改变其电信号传递的状态，所述警报装置403在接收所述第三指令的时间段中一直发出警报，在停止接收所述第三指令的同时，所述警报装置403停止发出警报。所述警报装置403可以采用警铃的形式，以发出声音的方式来警示操作者，所述警报装置403还可以采用闪光灯的形式，以发出闪光的方式来警示操作者，或者为了提高警示效果，所述警报装置403可以采用警铃与闪光灯相结合的方式，在发出声音的同时闪光，确保操作者即使发现导套轴向超程，并及时进行处理。

所述显示模块50中的所述显示识别模块501与所述输入识别模块102电联，所述显示识别模块501接收并识别所述第一指令，随后所述显示识别模块501将包含导套模式信息的所述第一指令传递至所述显示装置502。所述显示装置502在接收到所述第一指令后，将所述第一指令中的导套模式信息展现给使用者。所述显示装置502为一电子显示屏，显示的导套模式信息为导套模式的文字描述，更进一步，所述显示装置502为一彩色显示屏，显示的导套模式为导套模式的文字描述和操作者预先设置的导套模式对应的颜色，方便操作者识别其所选择的导套模式。彩色显示屏作为一种已经普及使用的显示装置，在成本上没有过大的提升，但是在显示效果上却有较大的提升，时本实施例中较为适合的一种技术方案。设置所述显示模块50的意义在于，即便本实施例选择导套模式的操作简单明了，但是仍不能排除人工操作出现失误的情况，在选择导套模式后向操作者展示其所选择的导套模式，即便在操作失误的情况下，操作者也可以及时进行修正操作，能够有效减小失误率，提升生产效率。

如图3所示本实用新型的导套模式转换方法的流程示意图，所述导套模式转换方法基于所述导套模式转换装置，具体步骤包括：

(C)导套模式转换装置识别一指令；

(D)导套模式转换装置调用设置参数；

(E)导套模式转换装置显示导套类型；

(F)导套模式转换装置发出警报。

其中，所述步骤(A)中的所述指令为包含导套类型信息的一指令，所述指令由操作者输入，指令信息简单易懂，方便操作者进行操作。所述步骤(B)中所述导套模式转换装置在识别所述指令之后调用使用所选导套模式的设置参数，完成导套模式的转换。所述步骤(C)中所述导套模式转换装置将所选导套模式显示出来，以便操作者进行观察比对。所述步骤(D)中所述导套模式转换装置在导套模式转换出现问题时发出警报。

如图4所示，所述步骤(A)主要由所述指令模块完成，具体包括以下步骤：

(A1)指令模块识别所述指令；

(A2)指令模块传递所述指令至转换模块。

如图5所示，所述步骤(B)主要由所述转换模块完成，具体包括以下步骤：

(B1)转换模块识别所述指令；

(B2)转换模块从存储模块中调用一设置参数。

其中所述设置参数中包括一轴向限位参数。

如图6所示，所述步骤(C)主要由显示模块完成，具体包括以下步骤：

(C1)显示模块识别所述指令；

(C2)显示模块显示导套模式。

如图7所示，所述步骤(D)主要由警报模块完成，具体包括以下步骤：

(D1)警报模块监测一轴向位置参数；

(D2)警报模块比对所述轴向位置参数与所述设置参数；

(D3)在轴向位置参数数值大于轴向限位参数数值的情况下，警报模块发出警报。

需要注意的是，所述步骤(C)和所述步骤(D)的先后顺序是可以调换的，两者在进程上没有先后次序的区分。根据所述导套模式转换装置的结构特征以及电信号的传递特性，所述步骤(C)和所述步骤(D)在时间上是具有一定的先后顺序的。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。