一种黄化真空泵自动化控制系统的制作方法

文档序号:12189751阅读:644来源:国知局
一种黄化真空泵自动化控制系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及自动控制技术领域,具体涉及一种黄化真空泵自动化控制系统。



背景技术:

在间歇式黄化生产过程中,加入CS2前要抽真空,使机台真空度一般达到8*104Pa。在黄化过程中抽真空有三个作用:一是有利于CS2完全加入,使CS2尽量气化并渗透到碱纤维素中,使从而促使黄化反应更加完全;二是防止爆炸,抽真空使黄化机内氧气含量极少,即使黄化机内有金属摩擦,也不会引起爆炸;三是减少废气的产生和损失,在真空状态下, CS2气体不易外溢,可减少废气的产生即不必要的损失,改善劳动条件并节约成本。黄化真空系统只有在抽真空时,才发挥作用,其余生产过程中,不在起作用。黄化真空泵大多采用水环式真空泵,长时间运行不仅浪费电能,而且真空泵运行需要不断的注入水,故水的浪费也非常大。因此,需要设计一套自动化系统,让黄化真空泵在不需要时关闭,需要时开启,最大限度的节约能源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提出一种不仅运行稳定、高效,且全自动的的黄化真空泵自动化控制系统。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种黄化真空泵自动化控制系统,包括黄化机和真空泵,所述黄化机的进料口设置有进料电磁阀,黄化机内设置有压力传感器,所述真空泵的进水口设置有开关电磁阀;所述进料电磁阀、开关电磁阀和压力传感器均与中央处理器相连。

所述真空泵的电源端设置有真空泵电子开关。

所述中央处理器还连接有存储器。

所述中央处理器的输出端分别与进料电磁阀、开关电磁阀、真空泵电子开关和存储器的输入端相连,中央处理器的输入端分别与压力传感器和存储器的输出端相连。

所述中央处理器采用单片机STM32F103。

由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

本实用新型专利通过在黄化机的进料口和真空泵进水口分别安装电磁阀,可通过中央处理器统一控制黄化机的进料和真空泵的进水。当抽真空结束后,关闭真空泵,实现节约能源的作用。本实用新型结构简单,操作方便,运行稳定,能够极大的节约电能和水资源。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型控制系统拓扑图。

图中标记:1、黄化机,2、真空泵,3、进料电磁阀,4、开关电磁阀,5、压力传感器,6、中央处理器,7、真空泵电子开关,8、存储器。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型做详细的说明。

实施例1

作为本实用新型的一种较佳实施例,参照说明书附图1和附图2,本实施例公开了一种黄化真空泵自动化控制系统,本实施例包括:

一种黄化真空泵自动化控制系统,包括黄化机1和真空泵2,所述黄化机1的进料口设置有进料电磁阀3,黄化机1内设置有压力传感器5,所述真空泵2的进水口设置有开关电磁阀4;所述进料电磁阀3、开关电磁阀4和压力传感器5均与中央处理器6相连。

实施例2

作为本实用新型的一种较佳实施例,参照说明书附图1和附图2,本实施例公开了一种黄化真空泵自动化控制系统,本实施例包括:

一种黄化真空泵自动化控制系统,包括黄化机1和真空泵2,所述黄化机1的进料口设置有进料电磁阀3,黄化机1内设置有压力传感器5,所述真空泵2的进水口设置有开关电磁阀4;所述进料电磁阀3、开关电磁阀4和压力传感器5均与中央处理器6相连。

所述真空泵2的电源端设置有真空泵电子开关7。

所述中央处理器6还连接有存储器8。

所述中央处理器6的输出端分别与进料电磁阀3、开关电磁阀4、真空泵电子开关7和存储器8的输入端相连,中央处理器6的输入端分别与压力传感器5和存储器8的输出端相连。

所述中央处理器6采用单片机STM32F103。

预先设置黄化机1的真空度,将需要达到的压力值存储在存储器8中。当黄化机1进料时,中央处理器6控制黄化机1进料口的进料电磁阀3打开,同时控制真空泵电子开关7通电和打开真空泵2进水口的开关电磁阀4,真空泵2开始抽真空。当进料完成后,关闭进料电磁阀3,真空泵2继续抽真空,压力传感器5实时检测黄化机1内的压力,并将检测到的压力值传输至中央处理器6中,当黄化机1内的压力达到存储器8中预设的压力值时,中央处理器6控制真空泵2进水口的开关电磁阀4关闭和真空泵电子开关7关闭,真空泵2停止工作。完成抽真空的工作。

比如:使用本系统前,黄化真空系统每天有两台45千瓦的真空泵24小时不间断的运行,每天耗电2160度,耗水700多方;而在实际生产中,每一批黄化中只需要一台真空泵运行4~6分钟即可满足生产需要;

按生产水单价1.95元/吨,电0.6元/度计算,使用本系统前每天黄化真空系统运行成本为:2160*0.6+700*1.95=2661元/天;

使用本系统后,由于黄化真空系统改变了运行模式,变为间歇式运行,实际每台黄化真空泵每批黄化只运行14~16分钟,合计每天每台真空泵只运行了11.25小时,工作效率大幅提升了53.13%,

则每天黄化真空系统减少电耗1012.5度,水耗328.13方;

项目实施后,黄化真空系统的每日运行成本本为:

1147.5*0.6+371.88*1.95=1413.67元/天

黄化真空系统每天的运行成本下降了1247.33元,并提高了黄化操作的自动化,同时也减轻了DCS操作工的劳动量。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。

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