批量控制器产品自动测试装置的制作方法

本实用新型涉及的测试装置，具体而言是批量控制器产品自动测试装置。

背景技术：

控制器产品必须经过常温测试、老炼试验和循环试验。按照试验规程，老炼试验需要48小时且每隔12小时测试一次，循环试验需要40小时每隔4小时测试一次。通常将多个控制器产品同时放入试验箱内，同时采用延长线分别将每个控制器产品的测试端口引到试验箱外并逐一与测试工装相连，再通过手动操作测试仪器进行测试。上述测试过程，不仅占用大量人力资源，而且工作效率低，还容易出错。因此，设计出一种结构简单、操作方便、测试结果准确并且工作效率高的批量控制器产品自动测试装置十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、测试结果准确并且工作效率高的批量控制器产品自动测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

批量控制器产品自动测试装置，包括计算机、显示器、采样器、主控单元、切换单元和机箱，其特征是显示器设置在机箱的前面板上，采样器和主控单元设置在机箱内，切换单元固定在设置有一个以上控制器产品支座并能放于试验箱中的底板上，切换单元上设置有分别与一个以上待测控制器产品连接的信号输入端，切换单元的信号输出端通过采样器与计算机的信号输入端连接，计算机的控制信号输出端通过主控单元与切换单元的控制信号输入端连接，计算机的信号输出端与显示器的信号输入端连接。

进一步地，所述主控单元包括微控制器、达林顿器件和继电器。

进一步地，所述切换单元包括多路选择器和光电耦合器。

采用本实用新型，通过计算机选择相应的测试程序，输入待测控制器产品的支座编号，采样器自动按顺序采集该待测控制器产品所需测试项目的信号，输入到计算机中，进行测量及数据处理，并将结果在显示器中显示。本实用新型结构简单、操作方便、测试结果准确并且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机箱的结构示意图；

图3为本实用新型的底板的结构示意图。

图中，1-计算机；2-显示器；3-采样器；4-主控单元；5-切换单元；6-机箱；7-控制器产品支座；8-底板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

批量控制器产品自动测试装置，包括计算机1、显示器2、采样器3、主控单元4、切换单元5和机箱6，显示器2设置在机箱6的前面板上，采样器3和主控单元4设置在机箱6内，切换单元5固定在设置有一个以上控制器产品支座7并能放于试验箱中的底板8上，切换单元5上设置有分别与一个以上待测控制器产品连接的信号输入端，切换单元5的信号输出端通过采样器3与计算机1的信号输入端连接，计算机1的控制信号输出端通过主控单元4与切换单元5的控制信号输入端连接，计算机1的信号输出端与显示器2的信号输入端连接。

优选的实施例是，在上述方案中：所述主控单元4包括微控制器、达林顿器件和继电器。

优选的实施例是，在上述方案中：所述切换单元5包括多路选择器和光电耦合器。

本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。