本实用新型涉及包装运输监控仪器，特别涉及一种物流监控用双核振动曲线采集记录仪。
背景技术：
目前，物流运输是国民生产中重要的环节。包装后的货物在物流运输环节中的完好无缺是供货方和收货方双方所共同期待的。但是由于路况等运输因素的影响，在运送过程中免不了颠簸和振动造成货物损坏，因此在运输车辆上安装振动记录仪，及时的检测运送过程中物品的振动情况便于后期的包装改进。
现有的振动曲线记录仪均放置于货物的包装箱内，其加速度传感器能够采集到货物的振动信号，而且振动曲线记录仪均采用单核MCU进行数据的采样和储存，且现有的振动曲线记录仪均需要由外部电源供电进行工作，这种方式只能进行定时采样或储存动作，不仅占用的时间较长，且工作不连续，效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作连续、保证采样完整性且能提高工作效率的物流监控用双核振动曲线采集记录仪。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种物流监控用双核振动曲线采集记录仪，包括壳体及壳体内部的控制电路，其特征在于：所述的控制电路包括第一MCU微控制单元、第二MCU微控制单元、加速度传感器、多路模拟开关、SD卡、电源模块、显示模块及按键模块，所述加速度传感器与第一MCU微控制单元通过多路模拟开关第一端口连接，所述加速度传感器与第二MCU微控制单元通过多路模拟开关第二端口连接，所述SD卡与第一MCU微控制单元通过多路模拟开关第三端口连接，所述SD卡与第二MCU微控制单元通过多路模拟开关第四端口连接，第一MCU微控制单元通过USART和中断控制线与第二MCU微控制单元进行通讯连接，所述电源模块、显示模块、按键模块均连接至第一MCU微控制单元。
而且，所述的电源模块包括依次连接的USB充电接口、充电控制模块、锂离子电池组及电压调理模块。
而且，所述的多路模拟开关采用CD4066四双向多路模拟开关。
而且，所述的加速度传感器为数字式SPI接口的ADXL345型加速度传感器。
而且，所述的第一MCU微控制单元为主控制单元。
而且，所述的显示模块为OLED显示屏。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本物流监控用双核振动曲线采集记录仪，含有两套MCU微控制单元，通过多路模拟开关按时序打开与关闭来共用一路加速度传感器和SD卡，其中第一MCU微控制单元为主控制单元，进行人机交互、实时时钟与参数设置，第一MCU微控制单元与第二MCU微控制单元之间通过USART进行数据通讯，将参数进行传递，第一MCU微控制单元与第二MCU微控制单元之间通过中断控制线的电平高低进行状态传递，以切换两套MCU微控制单元的采样或存储动作，实现第一MCU微控制单元和第二MCU微控制单元的连续数据采集和储存，保证工作连续性和数据完整性，提高工作效率。
2、本物流监控用双核振动曲线采集记录仪，电源模块包括依次连接的USB充电接口、充电控制模块、锂离子电池组及电压调理模块，不需要接入外部电源就能保持设备的长时间使用，使用方便且能耗低。
3、本物流监控用双核振动曲线采集记录仪，多路模拟开关为CD4066四双向多路模拟开关，集成多个信号端子，阻抗较小，且能够实现多路信号的自由切换。
4、本物流监控用双核振动曲线采集记录仪，加速度传感器为数字式SPI接口的ADXL345型加速度传感器，对振动信号接收灵敏，能够准确传递信号，保证数据采集的准确性。
5、本实用新型结构设计科学合理，通过多路模拟开关控制连接，实现第一MCU微控制单元和第二MCU微控制单元的连续数据采集和储存，保证工作连续性和数据完整性，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的原理方框图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种物流监控用双核振动曲线采集记录仪，包括壳体及壳体内部的控制电路，其创新之处在于：控制电路包括第一MCU微控制单元、第二MCU微控制单元、加速度传感器、多路模拟开关、SD卡、电源模块、显示模块及按键模块，加速度传感器与第一MCU微控制单元通过多路模拟开关第一端口连接，加速度传感器与第二MCU微控制单元通过多路模拟开关第二端口连接，SD卡与第一MCU微控制单元通过多路模拟开关第三端口连接，SD卡与第二MCU微控制单元通过多路模拟开关第四端口连接，第一MCU微控制单元通过USART和中断控制线与第二MCU微控制单元进行通讯连接，电源模块、显示模块、按键模块均连接至第一MCU微控制单元。
电源模块包括依次连接的USB充电接口、充电控制模块、锂离子电池组及电压调理模块，不需要接入外部电源就能保持设备的长时间使用，使用方便且能耗低。
多路模拟开关采用CD4066四双向多路模拟开关，集成多个信号端子，阻抗较小，且能够实现多路信号的自由切换。
加速度传感器为数字式SPI接口的ADXL345型加速度传感器，对振动信号接收灵敏，能够准确传递信号，保证数据采集的准确性。
第一MCU微控制单元为主控制单元。
显示模块为OLED显示屏。
本实用新型的工作原理为：
1)第一MCU微控制单元参数设置：通过按键唤醒设备，调整设备系统时间，设置第一MCU微控制单元参数；
2)初始化自检：第一MCU微控制单元进行自检，自检成功后通过USART发送自检指令给第二MCU微控制单元，并等待第二MCU微控制单元自检成功后返回自检成功指令，如有异常则会在OLED显示屏上显示；
3)第二MCU微控制单元参数设置：第一MCU微控制单元通过USART发送参数给第二MCU微控制单元，并等待第二MCU微控制单元参数设置成功后返回成功指令；
4)启动采样：到达启动时间，或者是用户通过按键操作进行立即启动后，设备开始进入采样操作，采样过程为：
①第一MCU微控制单元首先进行采样，中断控制线为高电平，多路模拟开关第一端口打开、多路模拟开关第二端口关闭，第一MCU微控制单元接收加速度传感器的数据；多路模拟开关第三端口关闭，多路模拟开关第四端口打开；
②当第一MCU微控制单元采样缓冲区满时，由第一MCU微控制单元控制多路模拟开关第一端口关闭，多路模拟开关第二端口打开，多路模拟开关第三端口打开，多路模拟开关第四端口关闭，中断控制线由高电平跳变到低电平，第二MCU微控制单元接收到低电平信号后开始采样，此时第一MCU微控制单元将数据存储至SD卡；
③当第二MCU微控制单元采样缓存区满时，将控制线由低电平变为高电平，此时由第一MCU微控制单元控制多路模拟开关第一端口打开、多路模拟开关第二端口关闭，多路模拟开关第三端口关闭，多路模拟开关第四端口打开，第一MCU微控制单元开始采样，第二MCU微控制单元将数据存储至SD卡；
④每次第一MCU微控制单元存储数据时加入采样时间数据；
⑤重复步骤①、②、③、④，完成连续采样记录。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。