一种定型机废气处理设备能耗自动调节系统的制作方法

本发明涉及一种调节系统，特别涉及一种定型机废气处理设备能耗自动调节系统，属于纺织印染加工辅助设备技术领域。

背景技术：

通常在纺织印染厂内生产的布料都要经过定型。定型是一种高温固化的过程，在这个过程中定型机会排出大量废气，其中含有大量烟尘和有机废物。为了使废气达到排污要求，工厂一定要对废气进行过滤降温处理。

一台定型机废气处理设备可连接四到六台定型机，通过通风管道将定型机尾气收集集中处理。工厂中根据不同的生产需求，所有定型机可能不是全部开启，而整个废气处理设备始终处于一个频率的工作状态，使得吸尘风速及上水速度不变，在无人时仍保持原有的功率下工作，消耗能源，不能保证资源合理利用。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种定型机废气处理设备能耗自动调节系统，通过热电偶传感器实时采集连接定型机的运行状态，实时更改风机转速，控制能源消耗；并且系统能够自动采集外界温度，以及冷凝循环水的温度，实时控制冷凝水的循环速度，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种定型机废气处理设备能耗自动调节系统，包括定型机、烟道、水箱、水泵、风机、热电偶传感器、自动调节装置及移动设备；所述烟道呈“L”字状，且烟道安装在定型机的出烟口的上部，热电偶传感器固定在出烟口的内壁上；所述风机固定在烟道的拐点上，水箱固定在烟道一端的外壁上，水泵固定在水箱上，且水泵上安装有变频器a，风机上安装有变频器b；所述自动调节装置包括安卓系统控制电路板、触控屏及通讯设备，安卓系统控制电路板上设有数据数据采集模块、A/D转换模块、判断模块、数据库、执行模块、反馈模块及显示模块；所述数据采集模块通过导线与热电偶传感器连接，A/D转换模块分别与数据采集模块、判断模块及显示模块连接，数据库与判断模块连接，触控屏与显示模块连接，执行模块与判断模块连接，且变频器a和变频器b均通过导线与执行模块连接；所述反馈模块通过导线与变频器a和变频器b连接，通讯模块和显示模块均与反馈模块连接，且通讯模块与移动设备之间实现数据传输。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通讯模块与移动设备之间通过GPRS信号实现数据传输。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动设备为手机或电子计算机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定型机的数量不超过六台。

作为本发明的一种优选技术方案，所述触控屏为感温式电容屏。

有益效果：与传统技术相比，本发明的一种定型机废气处理设备能耗自动调节系统通过热电偶传感器实时采集连接定型机的运行状态，实时更改风机转速，控制能源消耗；并且系统能够自动采集外界温度，以及冷凝循环水的温度，实时控制冷凝水的循环速度，使系统能耗控制在一个合理范围，保证资源合理利用。

附图说明

图1为本发明的一种定型机废气处理设备能耗自动调节系统的工作示意图；

其中：1-定型机、2-烟道、3-水箱、4-水泵、5-风机、6-热电偶传感器、7-自动调节装置、8-移动设备、9-出烟口、10-变频器a、11-变频器b、12-安卓系统控制电路板、13-触控屏、14-通讯设备、15-数据采集模块、16-A/D转换模块、17-判断模块、18-数据库、19-执行模块、20-反馈模块、21-显示模块。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种定型机废气处理设备能耗自动调节系统，包括定型机1、烟道2、水箱3、水泵4、风机5、热电偶传感器6、自动调节装置7及移动设备8；所述烟道2呈“L”字状，且烟道2安装在定型机1的出烟口9的上部，热电偶传感器6固定在出烟口9的内壁上；所述风机5固定在烟道2的拐点上，水箱3固定在烟道2一端的外壁上，水泵4固定在水箱3上，且水泵4上安装有变频器a10，风机5上安装有变频器b11；所述自动调节装置7包括安卓系统控制电路板12、触控屏13及通讯设备14，安卓系统控制电路板12上设有数据数据采集模块15、A/D转换模块16、判断模块17、数据库18、执行模块19、反馈模块20及显示模块21；所述数据采集模块15通过导线与热电偶传感器6连接，A/D转换模块16分别与数据采集模块15、判断模块17及显示模块21连接，数据库18与判断模块17连接，触控屏13与显示模块21连接，执行模块19与判断模块17连接，且变频器a10和变频器b11均通过导线与执行模块19连接；所述反馈模块20通过导线与变频器a10和变频器b11连接，通讯设备和显示模块21均与反馈模块20连接，且通讯设备与移动设备8之间实现数据传输。

其中，所述通讯设备14与移动设备8之间通过GPRS信号实现数据传输。

其中，所述移动设备8为手机或电子计算机。

其中，所述定型机1的数量不超过六台。

其中，所述触控屏13为感温式电容屏。

系统工作时，出烟口9内的热电偶传感器6负责实时监控管道内气体温度，当处理温度达到一定值时，认定自己监控的定型机1处于工作状态，数据采集模块15从热电偶传感器6上接受信号，并经过A/D转换模块16转换后进入判断模块17，判断模块17可以根据数据库18中设置的数据判断水泵4和风机5所需要的工作频率，并通过执行模块19将数据传递给变频器a10和变频器b11；与此同时，反馈模块20监控变频器a10和变频器b11的工作频率，并将数据传递给显示模块21，A/D转换模块16也将热电偶传感器6的监测数据也传递给显示模块21，并通过触控屏13显示出来；同时，通讯设备与移动设备8之间通过GPRS信号实现数据传输，达到工程师远程监控的目的。

本发明通过热电偶传感器6实时采集连接定型机1的运行状态，实时更改风机5转速，控制能源消耗；并且系统能够自动采集外界温度，以及冷凝循环水的温度，实时控制冷凝水的循环速度，使系统能耗控制在一个合理范围，保证资源合理利用，值得大力推广运用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。