多士炉的烘烤控制方法和多士炉与流程

文档序号:11250326阅读:929来源:国知局
多士炉的烘烤控制方法和多士炉与流程

本发明实施例涉及家电技术领域,尤其涉及一种多士炉的烘烤控制方法和多士炉。



背景技术:

多士炉,英文名toaster,也可称为自动面包片烤炉、面包烘烤器,其是一种用于将切成片状面包重新烘烤的电热炊具。用户使用多士炉烘烤面包片,不仅可以将面包片烤成焦黄色,还能使其香味更浓和口感更好,增进食欲。为了对面包片进行不同程度的烘烤,一般是用户在多士炉上设置好档位,不同的档位对应不同的烘烤时间,通过对面包片烘烤不同的时长来控制烘烤,同时,由于多士炉开机后的多次烘烤比首次烘烤的初始温度低,所以在同一档位下,对面包片的烘烤程度也不相同,导致烘烤效果不佳。



技术实现要素:

本发明实施例提供一种多士炉的烘烤控制方法和多士炉,用于改善烘烤效果。

第一方面,本发明实施例提供一种多士炉的烘烤控制方法,包括:

检测多士炉开机时的初始温度;

在所述初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长,包括:

根据所述温度差和所述当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差;

根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长;

确定所述预期时长与所述烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述根据所述温度差和所述当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差,包括:

确定所述多士炉的当前烘烤次数;

根据所述温度差、所述当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述根据所述温度差、所述当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定所述烘烤时长差,包括:

根据所述当前烘烤时长档位,确定所述当前烘烤时长档位对应的第一时长补偿系数;

根据所述当前烘烤次数,确定所述当前烘烤次数对应的第二时长补偿系数;

根据所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述根据所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数,确定所述烘烤时长差,包括:

所述烘烤时长差等于所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数三者的乘积。

可选地,所述当前烘烤时长档位为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为2,所述当前烘烤时长档位不为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为1;

所述当前烘烤次数为小于或等于预设次数时,所述第二时长补偿系数为1;所述当前烘烤次数为大于预设次数时,所述第二时长补偿系数为2/3。

第二方面,本发明实施例提供一种多士炉,包括:

检测模块,用于检测多士炉开机时的初始温度;

判断模块,用于判断所述初始温度是否大于所述预设温度;

确定模块,用于在所述判断模块判断所述初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述确定模块,具体用于:根据所述温度差和所述当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差;根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长;确定所述预期时长与所述烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述确定模块,具体用于:确定所述多士炉的当前烘烤次数;根据所述温度差、所述当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述确定模块,具体用于:根据所述当前烘烤时长档位,确定所述当前烘烤时长档位对应的第一时长补偿系数;根据所述当前烘烤次数,确定所述当前烘烤次数对应的第二时长补偿系数;根据所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述确定模块,具体用于:所述烘烤时长差等于所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数三者的乘积。

可选地,所述当前烘烤时长档位为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为2,所述当前烘烤时长档位不为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为1;

所述当前烘烤次数为小于或等于预设次数时,所述第二时长补偿系数为1;所述当前烘烤次数为大于预设次数时,所述第二时长补偿系数为2/3。

第三方面,本发明实施例提供一种多士炉,包括:温度传感器和处理器;所述温度传感器与所述处理器通信连接;

所述温度传感器,用于检测多士炉开机时的初始温度;

所述处理器,用于在所述初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述处理器,具体用于:根据所述初始温度差和所述当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差;根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长;确定所述预期时长与所述烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述处理器,具体用于:确定所述多士炉的当前烘烤次数;根据所述温度差、所述当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述多士炉还包括:存储器;

所述存储器,用于存储标志位,所述标志位用于指示所述多士炉的当前烘烤次数;

所述处理器,具体用于根据所述存储器中存储的所述标志位,确定所述多士炉的当前烘烤次数。

可选地,所述处理器,具体用于:根据所述当前烘烤时长档位,确定所述当前烘烤时长档位对应的第一时长补偿系数;根据所述当前烘烤次数,确定所述当前烘烤次数对应的第二时长补偿系数;根据所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述处理器,具体用于:所述烘烤时长差等于所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数三者的乘积。

可选地,所述当前烘烤时长档位为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为2,所述当前烘烤时长档位不为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为1;

所述当前烘烤次数为小于或等于预设次数时,所述第二时长补偿系数为1;所述当前烘烤次数为大于预设次数时,所述第二时长补偿系数为2/3。

第四方面,本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,当存储介质中的指令由多士炉的处理器执行时,使得多士炉能够执行本发明实施例第一方面所述的多士炉的烘烤控制方法。

本发明实施例提供一种多士炉的烘烤控制方法和多士炉,在多士炉开机时的初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。由于本实施例中的烘烤时长不仅仅是根据当前烘烤时长档位,还根据多士炉处于热态时的上述温度差来确定的,这样使得多士炉对面包的烘烤程度刚好达到当前烘烤时长档位下的效果,改善了烘烤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的多士炉的烘烤控制方法的流程图;

图2为本发明实施例二提供的多士炉的烘烤控制方法的流程图;

图3为本发明实施例三提供的多士炉的烘烤控制方法的流程图;

图4为本发明多士炉实施例一的结构示意图;

图5为本发明多士炉实施例二的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例一提供的多士炉的烘烤控制方法的流程图,如图1所示,本实施例的方法可以包括:

s101、检测多士炉开机时的初始温度。

本实施例中,在多士炉开机时,检测多士炉的温度,该温度称为初始温度。

s102、判断所述初始温度是否大于预设温度,若是,则执行s103,若否,则执行s104。

本实施例中,将检测获得的多士炉的该初始温度与预设温度进行比较,判断该温度是否大于预设温度,若判断该温度大于预设温度时,确定该多士炉处于热状态,然后执行s103。若判断该温度小于或等于预设温度时,确定该多士炉处于冷状态,然后执行s104。

其中,该预设温度可以预先设定好的。或者,该预设温度也可以是随多士炉所处的环境而发生变化,其中,该预设温度可以与该多士炉所处的环境温度相等。例如:将预设温度可以设定为常温,如25度。

s103、根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

本实施例中,多士炉具有多个烘烤时长档位,用户通过选择不同的烘烤时长档位来调整多士炉的烘烤时长,一般来说,不同的烘烤时长档位对应不同的预期时长,在该温度大于预设温度时,说明多士炉开机时的初始温度较高,如果仍多士炉仍烘烤预期时长,再加上多士炉开始烘烤时的初始温度较高,势必会影响面包的烤色,因此,本实施例根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

s104、根据所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

实施例中,多士炉具有多个烘烤时长档位,用户通过选择不同的烘烤时长档位来调整多士炉的烘烤时长,一般来说,不同的烘烤时长档位对应不同的预期时长,在该温度小于或等于预设温度时,说明多士炉开机时的初始温度不高,可以直接根据多士炉的当前烘烤时长档位,确定该多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。例如:烘烤时长档位与预期时长存在对应关系,例如表1所示,本实施例的所述对应关系并不限于表1所示,需要说明的是,表1中的5%为时长误差。本实施例根据该对应关系,确定所述多士炉的当前烘烤时长档位对应的预期时长;以及确定所述预期时长为所述多士炉在所述当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

表1

本实施例,在多士炉开机时的初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。由于本实施例中的烘烤时长不仅仅是根据当前烘烤时长档位,还根据多士炉处于热态时的上述温度差来确定的,这样使得多士炉对面包的烘烤程度刚好达到当前烘烤时长档位下的效果,改善了烘烤效果。

图2为本发明实施例二提供的多士炉的烘烤控制方法的流程图,如图2所示,本实施例的方法可以包括:

s201、检测多士炉开机时的初始温度。

本实施例中,s201的具体实现过程可以参见图1所示实施例中的相关描述,此处不再赘述。

s202、在初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差,和所述当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差。

本实施例中,在确定多士炉开机时的初始温度大于预设温度时,将多士炉开机时的初始温度减去预设温度,获得所述初始温度与预设温度的温度差,再根据温度差和当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差。由于本实施例中的多士炉开机时的初始温度比预设温度高,需要对多士炉的烘烤温度进行负补偿,即适当地减少烘烤时长,而且不同的当前烘烤时长档位,对应的烘烤时长也不同,因此,对于不同的当前烘烤时长档位,其预期时长也不相同,也要针对不同的前烘烤时长档位进行负补偿。因此,本实施例,至少根据温度差和当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差。

s203、根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长。

本实施例中,烘烤时长档位与预期时长存在对应关系,例如参见表1所示,根据当前烘烤时长档位,在表1中进行查找,获取前烘烤时长档位对应的预期时长。

需要说明的是,s202与s203的执行顺序不分先后。

s204、确定所述预期时长与所述烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

本实施例中,在获取预期时长,以及上述的烘烤时长差后,将预期时长减去上述烘烤时长差,获得预期时长与烘烤时长差的差值,然后将这个差值作为多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

本实施例中,在多士炉开机时的初始温度大于预设温度时,根据温度差和当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差;根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长;然后,确定预期时长与烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。这样可以准确地对确定的预期时长进行负补偿,以获得烘烤时长,从而使得多士炉对面包的烘烤程度刚好达到当前烘烤时长档位下的效果,改善了烘烤效果。

图3为本发明实施例三提供的多士炉的烘烤控制方法的流程图,如图3所示,本实施例的方法可以包括:

s301、检测多士炉开机时的初始温度。

本实施例中,s301的具体实现过程可以参见图1所示实施例中的相关描述,此处不再赘述。

s302、在所述初始温度大于预设温度时,确定所述多士炉的当前烘烤次数。

本实施例中,在多士炉开时的初始温度大于预设温度时,还可以根据多士炉的当前烘次数来对烘烤时长进行补偿,因此,本实施例还确定多士炉的当前烘烤次数,例如:多士炉中存储的标志位用于标识当前烘烤次数,多士炉开机后,多士炉第一次烘烤时,多士炉将该标志位设置为“1”,标识当前烘烤次数为1,多士炉第二次烘烤时,多士炉将该标志位设置为“2”,标识当前烘烤次数为2,如果多士炉关机时间大于预设时间时仍未开关,多士炉可以将该标志位设置为“0”,标识当前烘烤次数为0。需要说明的是,本实施例并不限于将标志位设置为“0”、“1”、“2”等,也可以是设置为其它信息,用来表示当前烘烤次数。

s303、根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定所述烘烤时长差。

本实施例中,不仅根据温度差、当前烘烤时长档位,还根据当前烘烤次数,确定烘烤时长差。

具体地,本实施例根据所述当前烘烤时长档位,确定所述当前烘烤时长档位对应的第一时长补偿系数。例如:所述当前烘烤时长档位为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为2,所述当前烘烤时长档位不为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为1。例如:最大时长档位为第7档,当前烘烤时长档位为第7档时,对应的第一时长补偿系数为2;当前烘烤时长档位不是第7档,即第1-6档中任一档时,对应的第一时长补偿系数为1。

本实施例还根据所述当前烘烤次数,确定所述当前烘烤次数对应的第二时长补偿系数。例如:所述当前烘烤次数为小于或等于预设次数时,所述第二时长补偿系数为1;所述当前烘烤次数为大于预设次数时,所述第二时长补偿系数为2/3。例如:预设次数为2,当前烘烤次数为2时,第二时长补偿系数为1,当前烘烤次数为3或者大于3的数值时,所述第二时长补偿系数2/3。

本实施例中,在获取第一时长补偿系数和第二时长补偿系数之后,根据多士炉开机时的初始温度与预设温度的温度差,第一时长补偿系数、第二时长补偿系数,确定所述烘烤时长差。其中,一种方式为:烘烤时长差等于温度差、第一时长补偿系数、第二时长补偿系数三者的乘积,即,温度差、第一时长补偿系数、第二时长补偿系数三者的乘积获得的值即为烘烤时长差。

其中表2以当前烘烤次数等于2时示出烘烤时长差,值得注意的是,当前烘烤次数1,表示第一次烘烤,这时开机时的初始温度小于或等于预设温度。表3以当前烘烤次数大于或等于3时示出烘烤时长差。需要说明的是,本实施例并不限于表2和表3所示。

表2

表3

s304、根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长。

s305、确定所述预期时长与所述烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

本实施例中,s304和s305的具体实现过程可以参见图1所示实施例中的相关描述,此处不再赘述。

本实施例中,在多士炉开机时的初始温度大于预设温度时,根据温度差、当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定烘烤时长差;根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长;然后,确定预期时长与烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。这样可以更加准确地对确定的预期时长进行负补偿,以获得烘烤时长,从而使得多士炉对面包的烘烤程度刚好达到当前烘烤时长档位下的效果,改善了烘烤效果。

图4为本发明多士炉实施例一的结构示意图,如图4所示,本实施例的多士炉可以包括:检测模块11、判断模块12和确定模块13。其中,检测模块11,用于检测多士炉开机时的初始温度。

判断模块12,用于判断所述初始温度是否大于所述预设温度。

确定模块13,用于在所述判断模块判断所述初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述确定模块13,具体用于:根据所述温度差和所述当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差;根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长;确定所述预期时长与所述烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述确定模块13,具体用于:确定所述多士炉的当前烘烤次数;根据所述温度差、所述当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述确定模块13,具体用于:根据所述当前烘烤时长档位,确定所述当前烘烤时长档位对应的第一时长补偿系数;根据所述当前烘烤次数,确定所述当前烘烤次数对应的第二时长补偿系数;根据所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述确定模块13,具体用于:所述烘烤时长差等于所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数三者的乘积。

可选地,所述当前烘烤时长档位为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为2,所述当前烘烤时长档位不为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为1;

所述当前烘烤次数为小于或等于预设次数时,所述第二时长补偿系数为1;所述当前烘烤次数为大于预设次数时,所述第二时长补偿系数为2/3。

本实施例的多士炉,可以用于执行本发明上述各方法实施例的技术方案,其实现原理和技术效果类似,此处不再赘述。

图5为本发明多士炉实施例二的结构示意图,如图5所示,本实施例的多士炉可以包括:温度传感器21和处理器22;所述温度传感器21与所述处理器22通信连接。

所述温度传感器21,用于检测多士炉开机时的初始温度。

所述处理器22,用于在所述初始温度大于预设温度时,根据所述初始温度与所述预设温度的温度差、所述多士炉的当前烘烤时长档位,确定所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述处理器22,具体用于:根据所述温度差和所述当前烘烤时长档位,确定烘烤时长差;根据烘烤时长档位与预期时长的对应关系,确定所述当前烘烤时长档位对应的预期时长;确定所述预期时长与所述烘烤时长差的差值为所述多士炉在当前烘烤时长档位下的烘烤时长。

可选地,所述处理器22,具体用于:确定所述多士炉的当前烘烤次数;根据所述温度差、所述当前烘烤时长档位、当前烘烤次数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述多士炉还包括:存储器23。

所述存储器23,用于存储标志位,所述标志位用于指示所述多士炉的当前烘烤次数;

所述处理器22,具体用于根据所述存储器中存储的所述标志位,确定所述多士炉的当前烘烤次数。

可选地,存储器23还用于存储执行上述多士炉的烘烤控制方法的程序代码。

可选地,所述处理器22,具体用于:根据所述当前烘烤时长档位,确定所述当前烘烤时长档位对应的第一时长补偿系数;根据所述当前烘烤次数,确定所述当前烘烤次数对应的第二时长补偿系数;根据所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数,确定所述烘烤时长差。

可选地,所述处理器22,具体用于:所述烘烤时长差等于所述温度差、所述第一时长补偿系数、所述第二时长补偿系数三者的乘积。

可选地,所述当前烘烤时长档位为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为2,所述当前烘烤时长档位不为最大时长档位时,所述第一时长补偿系数为1;

所述当前烘烤次数为小于或等于预设次数时,所述第二时长补偿系数为1;所述当前烘烤次数为大于预设次数时,所述第二时长补偿系数为2/3。

本实施例的多士炉,可以用于执行本发明上述各方法实施例的技术方案,其实现原理和技术效果类似,此处不再赘述。

本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时,执行包括上述各方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:只读内存(read-onlymemory,rom)、随机存取存储器(randomaccessmemory,ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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