本发明涉及一种监控系统，具体涉及用于食品的冷藏保鲜监控系统。
背景技术：
冷链物流是利用能够保温的材料制造隔热保温厢体配以专门的车体底盘实现远距离运输。常用于运输冷冻食品(冷冻车)，奶制品(奶品运输车)、蔬菜水果(鲜货运输车)、疫苗药品(疫苗运输车)等。当然，还包括有制冷机组和车厢内温度记录仪等部件组成。但不同产品对远距离运输要求不同，单一的设置对运输产品种类有限制，且对运输过程中产品保藏品质保障过低，设备结构复杂等多种问题，例如：
1、制冷慢，单位质量的制冷量比较小；
2、只能控制温度，不能控制厢体气体成分，容易造成水汽过大；
3、冷媒有害；易泄露；不环保，安全性不高；
4、依赖外借电源或其他能源，能耗大；
5、控制精度不高、监控信息获取困难。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是目前对食品的冷鲜保存控制量少，无法做到远程精确控制，本发明目的在于提供用于食品的冷藏保鲜监控系统，解决上述的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
用于食品的冷藏保鲜监控系统，包括温度调节模块、库门开关记录模块、气压调节模块、光感调节模块、通风模块、氧含量调节模块、监控存储模块、中央控制单元和用户接收端，各个模块相互之间进行数据传输；
所述温度调节模块用于：监测保鲜室的温度，并将其数据发送至中央控制单元内，接收中央控制单元反馈的控制指令，以及根据冷藏室温度通过氧含量调节模块对保鲜室的氧气含量进行调节；所述库门开关记录模块用于：对库门的开关情况进行记录，并将数据发送至监控存储模块内；所述气压调节模块用于：接收中央控制单元发送的控制信息，对保鲜室的气压进行调节；所述光感调节模块用于：接收中央控制单元发送的控制信息，对保鲜室的光亮度进行调节；所述通风模块用于：接收中央控制单元发送的控制信息，对保鲜室的通风情况进行调节；所述氧含量调节模块用于：监控保鲜室内的氧气含量，将监控信息发送至中央处理器，并根据温度调节模块的温度情况，对氧气含量进行调节；所述监控存储模块用于：对保鲜室的情况进行监控，将监控数据进行存储，并接收中央控制单元发送的数据，将其与监控数据一同发送至用户接收端内；所述中央控制单元用于：处理各个模块采集的数据，并向各个发出控制指令，控制保鲜库的正常运行；所述用户接收端用于：远程监控保鲜室的各项数据，并能够向中央控制单元发送控制指令，调节保鲜室内的温度、气压、光亮度、通风、氧气含量。采用多种数据的监控，能够实时的了解到保鲜室的信息量变化，目前的保鲜室反应时间慢，往往是库门打开后，无法及时监测保险库内部的数据变化，造成食品的保质期限以及食品质量受到影响，本发明采用了一个库门开关记录模块，在每次库门打开时，其他各个数据采集单元会在间隔很短的时间连续向中央控制单元发送数据，能够让中央控制单元及时对库门打开以后的保险库进行控制，比如库门打开后，往往造成温度升高，含氧量升高，光亮度升高，这些都是不利于食物保存的要素，此时就需要控制这些调节模块，进一步的降低温度、含氧量和光亮度，以保证食品的质量。
进一步地，所述数据传输方式为无线传输。所述无线传输方式为通过gprs/gsm网络传输。所述温度调节模块与氧含量调节模块呈正相关，保鲜室通过通风模块造成温度上升，氧气含量上升，温度调节模块接收到数据，向中央控制单元发送数据，将通风模块关闭，并将温度降低至正常温度，向氧含量调节模块发送指令，将氧气含量调节至正常水平。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明用于食品的冷藏保鲜监控系统，能够存储各类运行数据，并自动生成历史数据，能够获知哪些设置参数能满足不同产品最佳保藏需求；
2、本发明用于食品的冷藏保鲜监控系统，监测的范围广，项目多，能够实现精确的远程控制。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明用于食品的冷藏保鲜监控系统，用于食品的冷藏保鲜监控系统，包括温度调节模块、库门开关记录模块、气压调节模块、光感调节模块、通风模块、氧含量调节模块、监控存储模块、中央控制单元和用户接收端，各个模块相互之间进行数据传输；
所述温度调节模块用于：监测保鲜室的温度，并将其数据发送至中央控制单元内，接收中央控制单元反馈的控制指令，以及根据冷藏室温度通过氧含量调节模块对保鲜室的氧气含量进行调节；所述库门开关记录模块用于：对库门的开关情况进行记录，并将数据发送至监控存储模块内；所述气压调节模块用于：接收中央控制单元发送的控制信息，对保鲜室的气压进行调节；所述光感调节模块用于：接收中央控制单元发送的控制信息，对保鲜室的光亮度进行调节；所述通风模块用于：接收中央控制单元发送的控制信息，对保鲜室的通风情况进行调节；所述氧含量调节模块用于：监控保鲜室内的氧气含量，将监控信息发送至中央处理器，并根据温度调节模块的温度情况，对氧气含量进行调节；所述监控存储模块用于：对保鲜室的情况进行监控，将监控数据进行存储，并接收中央控制单元发送的数据，将其与监控数据一同发送至用户接收端内；所述用户接收端用于：远程监控保鲜室的各项数据，并能够向中央控制单元发送控制指令，调节保鲜室内的温度、气压、光亮度、通风、氧气含量。采用多种数据的监控，能够实时的了解到保鲜室的信息量变化，目前的保鲜室反应时间慢，往往是库门打开后，无法及时监测保险库内部的数据变化，造成食品的保质期限以及食品质量受到影响，本发明采用了一个库门开关记录模块，在每次库门打开时，其他各个数据采集单元会在间隔很短的时间连续向中央控制单元发送数据，能够让中央控制单元及时对库门打开以后的保险库进行控制，比如库门打开后，往往造成温度升高，含氧量升高，光亮度升高，这些都是不利于食物保存的要素，此时就需要控制这些调节模块，进一步的降低温度、含氧量和光亮度，以保证食品的质量。
进一步地，所述数据传输方式为无线传输。所述无线传输方式为通过gprs/gsm网络传输。所述温度调节模块与氧含量调节模块呈正相关，保鲜室通过通风模块造成温度上升，氧气含量上升，温度调节模块接收到数据，向中央控制单元发送数据，将通风模块关闭，并将温度降低至正常温度，向氧含量调节模块发送指令，将氧气含量调节至正常水平。
设置有用户端，可以让用户进行远程操作，便于让保鲜室集中运营，加之少量的管理人员既可以保证保鲜室的正常运行，又可以做到实时的对突发情况进行处理。用户端可以采用便携式的移动通讯设备，也可以选择后台大数据中心，用户根据不同需要进行不同的选择。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。