时间程序控制装置的制作方法

文档序号:13982643阅读:244来源:国知局

本发明时间程序控制装置,属于。



背景技术:

在煤矿运输系统中,安装在井下的多台电机由井下电网统一供电,而由于不同区域的作业安装的电机输入输出功率均存在差异,如果主电网统一供电对所有电机进行统一合闸起动,可能会损坏大功率的电机,因此需要发明一种根据电机额定功率,自由控制电机启动时间,并能保持所有电机同时停止的装置;目前可以通过安装plc电机控制管理系统对电机启动时间进行设置,但该类型设备的结构复杂,成本高,控制方法复杂,不方便推广使用。



技术实现要素:

本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种结构简单,成本低,能根据不同功率的电机自由设置起动时间,并能同时关机的时间程序控制装置;为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:时间程序控制装置,包括装置总开关k,熔断器rt1、rt2,时间继电器sj1、sj2、sj3、sj4、sj5、电机控制继电器j1、j2、j3、j4、j5,其中:

时间继电器sj1的线圈为sj1.1,延时闭合触点为sj1.2;

时间继电器sj2的线圈为sj2.1,延时闭合触点为sj2.2;

时间继电器sj3的线圈为sj3.1,延时闭合触点为sj3.2;

时间继电器sj4的线圈为sj4.1,延时闭合触点为sj4.2;

时间继电器sj5的线圈为sj5.1,延时闭合触点为sj5.2;

电机控制继电器j1的线圈为j1.1,常开触点为j1.2;

电机控制继电器j2的线圈为j2.1,常开触点为j2.2;

电机控制继电器j3的线圈为j3.1,常开触点为j3.2;

电机控制继电器j4的线圈为j4.1,常开触点为j4.2;

电机控制继电器j5的线圈为j5.1,常开触点为j5.2;

控制电路结构为:

所述装置总开关k的一端串接rt1后与控制电路电源火线端l相连,所述装置总开关k的另一端并接线圈sj1.1的一端、线圈j1.1的一端、延时闭合触点sj1.2的一端、延时闭合触点sj2.2的一端、延时闭合触点sj3.2的一端、延时闭合触点sj4.2的一端后与延时闭合触点sj5.2的一端相连;

所述线圈sj1.1的另一端串接熔断器rt2后与控制电路电源零线端n相连,所述线圈j1.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj1.2的另一端并接线圈sj2.1的一端后与线圈j2.1的一端相连,所述线圈sj2.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j2.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj2.2的另一端并接线圈sj3.1的一端后与线圈j3.1的一端相连,所述线圈sj3.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j3.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj3.2的另一端并接线圈sj4.1的一端后与线圈j4.1的一端相连,所述线圈sj4.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j4.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj4.2的另一端并接线圈sj5.1的一端后与线圈j5.1的一端相连,所述线圈sj5.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j5.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj5.2的另一端串接线圈j6.1后与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述常开触点j1.2、j2.2、j3.2、j4.2、j5.2的一端接三相交流电,另一端分别与相应电机的电源端相连。

本发明相对于现有技术具备的有益效果为:本发明通过在电机控制电路中设置多路时间继电器和延时闭合触点将一定区域内的多组电机启停工作进行统一管理,避免大功率电机因启动时间过短对电机造成损坏;本发明在现有电机控制回路中加装继电器,结构简单,极大的降低了管理与安装成本,可在煤矿井下推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明:

图1为本发明电机控制电路的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本发明时间程序控制装置,包括装置总开关k,熔断器rt1、rt2,时间继电器sj1、sj2、sj3、sj4、sj5、电机控制继电器j1、j2、j3、j4、j5,其中:

时间继电器sj1的线圈为sj1.1,延时闭合触点为sj1.2;

时间继电器sj2的线圈为sj2.1,延时闭合触点为sj2.2;

时间继电器sj3的线圈为sj3.1,延时闭合触点为sj3.2;

时间继电器sj4的线圈为sj4.1,延时闭合触点为sj4.2;

时间继电器sj5的线圈为sj5.1,延时闭合触点为sj5.2;

电机控制继电器j1的线圈为j1.1,常开触点为j1.2;

电机控制继电器j2的线圈为j2.1,常开触点为j2.2;

电机控制继电器j3的线圈为j3.1,常开触点为j3.2;

电机控制继电器j4的线圈为j4.1,常开触点为j4.2;

电机控制继电器j5的线圈为j5.1,常开触点为j5.2;

控制电路结构为:

所述装置总开关k的一端串接rt1后与控制电路电源火线端l相连,所述装置总开关k的另一端并接线圈sj1.1的一端、线圈j1.1的一端、延时闭合触点sj1.2的一端、延时闭合触点sj2.2的一端、延时闭合触点sj3.2的一端、延时闭合触点sj4.2的一端后与延时闭合触点sj5.2的一端相连;

所述线圈sj1.1的另一端串接熔断器rt2后与控制电路电源零线端n相连,所述线圈j1.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj1.2的另一端并接线圈sj2.1的一端后与线圈j2.1的一端相连,所述线圈sj2.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j2.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj2.2的另一端并接线圈sj3.1的一端后与线圈j3.1的一端相连,所述线圈sj3.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j3.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj3.2的另一端并接线圈sj4.1的一端后与线圈j4.1的一端相连,所述线圈sj4.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j4.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj4.2的另一端并接线圈sj5.1的一端后与线圈j5.1的一端相连,所述线圈sj5.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连,所述线圈j5.1的另一端与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述延时闭合触点sj5.2的另一端串接线圈j6.1后与线圈sj1.1和熔断器rt2之间的连线相连;

所述常开触点j1.2、j2.2、j3.2、j4.2、j5.2的一端接三相交流电,另一端分别与相应电机的电源端相连。

本发明控制装置开始工作时,按下装置总开关k,线圈j1.1和线圈sj1.1通电动作,使交流接触器j1控制的设备开始运行,同时时间继电器sj1开始计时,到达设定时间后,时间继电器sj1的常开延时闭合触点sj1.2闭合,使得线圈j2.1和线圈sj2.1通电动作,此时电机控制继电器j2控制的设备开始运行,同时时间继电器sj2开始计时,到达设定时间后,时间继电器sj2的常开延时闭合触点sj2.2闭合,使得线圈j3.1和线圈sj3.1通电动作,此时电机控制继电器j3控制的设备开始运行,同理,时间继电器sj3开始计时,以此类推,电机控制继电器j4、j5、j6全部按设定的时间相继依次延时启动并运行;当需要停止运行时,按下装置总开关k,则被控制设备将全部停止运行。

本发明中使用的时间继电器控制的延时闭合时间与被控制的电机型号功率相匹配,比如电机控制的继电器j1-j6对应的电机功率依次为5.5kw、7.5kw、22kw、30kw、45kw、60kw,则设置的继电器延时闭合时间依次为0秒、3秒、6秒、8秒、10秒、12秒以上,考虑到具体使用环境,本发明不限于设置六路用电器控制支路,在环境及设备允许的条件下,可设置二十路以上的控制设备进行延时起动,兼容及扩展能力强。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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