探测站分析系统及探测站分析方法与流程

本发明属于铁路行车安全检测领域，尤其涉及一种探测站分析系统及探测站分析方法。

背景技术：

随着科学技术的发展，铁路行车速度的提高和车流密度的增加，对铁路行车安全检测设备的探测精度和可靠性要求越来越高。THDS-A车辆安全检测系统已在全国各铁路局投入运用，系统的维护工作尤为重要。新系统的功能更为强大，检测精度要求更高，信息传输处理更快，控制箱模板的技术含量越来越高，维护难度越来越大。

在传统的电路模板的探测维修过程中，所需仪器设备繁杂，这对于THDS型的控制箱的功能模板的探测维修而言表现得尤为明显。首先在信号源仪器方面，需要函数信号发生器、模拟车辆专用信号发生器以及CPU模拟仿真设备。在信号检测仪器方面，需要频率计、逻辑分析仪、数字存储示波器、集成电路检测设备。以上所列通用仪器设备昂贵，操作使用烦琐，加之模板的故障定位需要专用的软件支持，因此通用仪器只能满足功能模板维修的部分需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有传统的电路模板的探测的维修设备昂贵，操作使用烦琐，只能满足功能模板维修的部分需要的问题。本发明提供了一种可检测多种待检测板卡，操作简单，成本低的探测站分析系统及探测站分析方法。

本发明提供一种探测站分析系统，包括：

接收单元，用以接收检测指令；

检测单元，用以生成检测源以对待检测板卡进行热靶温控检测、探头温控检测、总控板检测或前置信号板检测，根据所述待检测板卡的响应进行分析获取检测信息；所述待检测板卡为热靶温控板，或探头温控板，或总控板，或前置信号板；

存储单元，用以存储所述待检测板卡的所述检测信息；

处理单元，分别连接所述接收单元、检测单元和存储单元，用以根据所述检测指令控制所述检测单元生成相应的检测源以对所述待检测板卡进行检测。

优选的，所述检测单元包括：热靶温控检测模块，所述热靶温控检测模块用以对待检测的热靶温控板进行空载模式、加负载电阻模式和热靶模式的检测；所述热靶温控板用以加载电压，以使热靶的温度匀速上升。

优选的，所述检测单元包括：探头温控检测模块，所述探头温控检测模块用以对待检测的探头温控板进行左探头、和/或右探头制冷模式，探头温控板闭环模式和预置电压模式的检测；所述探头温控板用以对室外探头加载制冷电流。

优选的，所述检测单元包括：总控板检测模块，所述总控板检测模块用以对待检测的总控板进行保护门模式、热靶模式和校零模式的检测；所述总控板用以对室外设备的电机动作控制及探头校零电压的控制。

优选的，所述检测单元包括：前置信号检测模块，所述前置信号检测模块用以对待检测的前置信号板加载预设的电流和电压以及将检测波形发送至前置信号板进行检测；所述前置信号板是对室外车轮传感器、探头及电压信号采集的板件。

本发明还提供了一种探测站分析方法，应用于上述的探测站分析系统中，包括下述步骤：

S1.接收检测指令；

S2.根据所述检测指令生成检测源以对待检测板卡进行热靶温控检测、探头温控检测、总控板检测或前置信号板检测；所述待检测板卡为热靶温控板，或探头温控板，或总控板，或前置信号板；

S3.存储所述待检测板卡的检测信息。

优选的，进行热靶温控检测的过程为：

对待检测的热靶温控板进行空载模式、加负载电阻模式和热靶模式的检测；所述热靶温控板用以加载电压，以使热靶的温度匀速上升。

优选的，进行探头温控检测的过程为：

对待检测的探头温控板进行左探头、和/或右探头制冷模式，探头温控板闭环模式和预置电压模式的检测；所述探头温控板用以对室外探头加载制冷电流。

优选的，进行总控板检测的过程为：

对待检测的总控板进行保护门模式、热靶模式和校零模式的检测；所述总控板用以对室外设备的电机动作控制及探头校零电压的控制。

优选的，进行前置信号板检测的过程为：

对待检测的前置信号板加载预设的电流和电压以及将检测波形发送至前置信号板进行检测；所述前置信号板是对室外车轮传感器、探头及电压信号采集的板件。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。

本发明的有益效果在于，本发明支持对热靶温控板、探头温控板、总控板及前置信号板的检测，可根据待检测板卡的响应进行分析获取检测信息，以定位故障芯片，操作简单、成本低，可以满足维护人员对车辆安全检测系统模板检测维护的需要。

附图说明

图1为本发明所述的探测站分析系统的一种实施例的模块图；

图2为本发明所述的探测站分析方法的一种实施例的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1所示，一种探测站分析系统，包括：

接收单元2，用以接收检测指令；

检测单元1，用以生成检测源以对待检测板卡进行热靶温控检测、探头温控检测、总控板检测或前置信号板检测，根据待检测板卡的响应进行分析获取检测信息；待检测板卡为热靶温控板，或探头温控板，或总控板，或前置信号板；

存储单元4，用以存储待检测板卡的检测信息；

处理单元3，分别连接接收单元2、检测单元1和存储单元4，用以根据检测指令控制检测单元1生成相应的检测源以对待检测板卡进行检测。

进一步地，还可包括：显示单元5，连接处理单元3，用以显示检测信息。

在本实施例中，探测站分析系统支持对热靶温控板、探头温控板、总控板及前置信号板的检测，可针对各种功能模板的原理特点，采用模拟及数字信号源，建立CPU及各种集成电路的逻辑模型数据库，通过得到的不同响应进行故障诊断，同时将故障诊断信息结合功能模板的电路原理进行分析，最终分析定位至故障芯片，同时向用户提供维修建议。具有操作简单、成本低的优点，同时满足了维护人员对车辆安全检测系统模板检测维护的需要。

在优选的实施例中，检测单元1还可包括：热靶温控检测模块，热靶温控检测模块用以对待检测的热靶温控板进行空载模式、加负载电阻模式和热靶模式的检测；热靶温控板用以加载电压，以使热靶的温度匀速上升。

在本实施例中，热靶温控检测模块实现对热靶温控板本身空载，加负载电阻和加室外热靶3种模拟方式的检测。根据检测指令对两路加热电路进行加热测试，对热靶温控板进行检测。具体的过程如下：

热靶温控检测模块接收到检测指令后，对相应的控制路加热，判断是否有反馈，若否，则检测相应设置；若是，进行空载模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行加负载电阻模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行热靶模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

在优选的实施例中，检测单元1还可包括：探头温控检测模块，探头温控检测模块用以对待检测的探头温控板进行左探头、和/或右探头制冷模式，探头温控板闭环模式和预置电压模式的检测；探头温控板是分别对室外探头加载制冷电流，使其能稳定在一个制冷空间下。

在本实施例中，探头温控检测模块能实现对探头温控板左/右探头制冷，进行探头温控板闭环检测以及预置电压检测。探头温控检测模块通过向探头温控板发送一个固定电压检测对应反馈值以获取检测结果，具体的过程如下：

探头温控检测模块接收到检测指令后，进行控制制冷，判断是否有反馈，若否，检查相应设置，若是，进行左探头、和/或右探头制冷模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行探头温控板闭环模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，拆下CPU U5芯片ATMEGA16L，进行左/右预置电压模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

在优选的实施例中，检测单元1还可包括：总控板检测模块，总控板检测模块用以对待检测的总控板进行保护门模式、热靶模式和校零模式的检测；总控板用以对室外设备的电机动作控制及探头校零电压的控制。

在本实施例中，总控板检测模块通过对总控板继电器的分别操作，实现室外设备保护门、热靶及校零的检测。通过向总控板发送命令，读取状态反馈信息，实现对总控板的检测，具体的过程如下：

总控板检测模块接收到检测指令后，进行保护门模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行热靶模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行校零模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

在优选的实施例中，检测单元1还可包括：前置信号检测模块，前置信号检测模块用以对待检测的前置信号板加载预设的电流和电压以及将检测波形发送至前置信号板进行检测；前置信号板是对室外车轮传感器、探头及电压信号采集的板件。在本实施例中，前置信号检测模块主要是通过加载一定量的电流和电压以及通过数模转换发送检测波形实现对前置信号板的检测。前置信号检测模块通过向前置信号板发送指定的电压或者指定的波形，识别反馈信号，实现对板件的检测功能，具体的过程如下：

前置信号检测模块接收到检测指令后，进行控制制冷，判断是否有反馈，若否，检查相应设置，若是，前置信号板的指示灯模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行探头及温度模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行探头及温度自检模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行门状态模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行电源模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行磁钢检测及自检模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

本发明通过不同的信号源，实现对不同种类的板卡进行检测，通过各种专用模拟及数字信号源，建立CPU及各种集成电路的逻辑模型数据库，通过得到的不同响应进行故障诊断。

如图2所示，本发明还提供了一种探测站分析方法，应用于上述的探测站分析系统中，包括下述步骤：

S1.接收检测指令；

S2.根据检测指令生成检测源以对待检测板卡进行热靶温控检测、探头温控检测、总控板检测或前置信号板检测；待检测板卡为热靶温控板，或探头温控板，或总控板，或前置信号板；

S3.存储待检测板卡的检测信息。

在本实施例中，探测站分析方法支持对热靶温控板、探头温控板、总控板及前置信号板的检测，可针对各种功能模板的原理特点，采用模拟及数字信号源，建立CPU及各种集成电路的逻辑模型数据库，通过得到的不同响应进行故障诊断，同时将故障诊断信息结合功能模板的电路原理进行分析，最终分析定位至故障芯片，同时向用户提供维修建议。具有操作简单、成本低的优点，同时满足了维护人员对车辆安全检测系统模板检测维护的需要。

在优选的实施例中，进行热靶温控检测的过程为：

对待检测的热靶温控板进行空载模式、加负载电阻模式和热靶模式的检测；热靶温控板用以加载电压，以使热靶的温度匀速上升。

在本实施例中，实现了对热靶温控板本身空载，加负载电阻和加室外热靶3种模拟方式的检测。根据检测指令对两路加热电路进行加热测试，对热靶温控板进行检测。具体的过程如下：

接收到检测指令后，对相应的控制路加热，判断是否有反馈，若否，则检测相应设置；若是，进行空载模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行加负载电阻模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行热靶模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

在优选的实施例中，进行探头温控检测的过程为：

对待检测的探头温控板进行左探头、和/或右探头制冷模式，探头温控板闭环模式和预置电压模式的检测；探头温控板是分别对室外探头加载制冷电流，使其能稳定在一个制冷空间下。

在本实施例中，能实现对探头温控板左/右探头制冷，进行探头温控板闭环检测以及预置电压检测。通过向探头温控板发送一个固定电压检测对应反馈值以获取检测结果，具体的过程如下：

接收到检测指令后，进行控制制冷，判断是否有反馈，若否，检查相应设置，若是，进行左探头、和/或右探头制冷模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行探头温控板闭环模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，拆下CPU U5芯片ATMEGA16L，进行左/右预置电压模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

在优选的实施例中，进行总控板检测的过程为：

对待检测的总控板进行保护门模式、热靶模式和校零模式的检测；总控板用以对室外设备的电机动作控制及探头校零电压的控制。

在本实施例中，通过对总控板继电器的分别操作，实现室外设备保护门、热靶及校零的检测。通过向总控板发送命令，读取状态反馈信息，实现对总控板的检测，具体的过程如下：

接收到检测指令后，进行保护门模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行热靶模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行校零模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

在优选的实施例中，进行前置信号板检测的过程为：

对待检测的前置信号板加载预设的电流和电压以及将检测波形发送至前置信号板进行检测；前置信号板是对室外车轮传感器、探头及电压信号采集的板件。

在本实施例中，主要是通过加载一定量的电流和电压以及通过数模转换发送检测波形实现对前置信号板的检测。通过向前置信号板发送指定的电压或者指定的波形，识别反馈信号，实现对板件的检测功能，具体的过程如下：

接收到检测指令后，进行控制制冷，判断是否有反馈，若否，检查相应设置，若是，前置信号板的指示灯模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行探头及温度模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行探头及温度自检模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行门状态模式的检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行电源模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，进行磁钢检测及自检模式检测，判断输出是否正常，若否，根据原理图用表笔测量相应的输出；若是，则结束。

本发明通过不同的信号源，实现对不同种类的板卡进行检测，通过各种专用模拟及数字信号源，建立CPU及各种集成电路的逻辑模型数据库，通过得到的不同响应进行故障诊断。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。