一种自动对位调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种适合于对大片电容式触摸屏的丝网贴合机安装使用的自动对位调整装置。

背景技术：

目前的大片电容式触摸屏的丝网贴合机下平台无法实同自动对位，当其需要调整位置时，只能通过人手移动放置在丝网框架上的产品来实现位置调整，人手移动产品的位置定位精准度差，不但劳动强度大、劳务成本高、工作效率低和自动化操作程度低，还无法实现精准对位，不能满足企业批量化生产的要求。因此，针对目前大片电容式触摸屏的丝网贴合机下平台的定位技术存在上述问题，本申请人研发一种通过设置有丝网框架组件和X轴移动机构；所述丝网框架组件包括下真空腔框架、左右平移框架和丝网框架；所述X轴移动机构包括直线导轨、丝杠螺母固定块、滚珠丝杠、丝杠轴承支撑块、轴承、丝杠轴承固定块、支撑板、步进电机固定架、联轴器、X轴步进电机、前后角度调整连接块和端盖，与X轴移动机构中的滚珠丝杠连接设置有Y轴联轴器和Y轴步进电机，丝网框架用于放置对位产品，丝网框架组件用于支撑产品，丝杠螺母固定块和滚珠丝杠均能分别将X轴步进电机和Y轴步进电机的旋转运动转化为直线运动，前后角度调整连接块能在Y轴步进电机的驱动下对丝网框架组件实现前后角度调整，X轴移动机构通过X轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的横向位置，使其实现能横向自动对位，而滚珠丝杠通过Y轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的纵向位置，使其实现能纵向全自动对位，从而使丝网框架能在横向和纵向的方向上全自动进行精准对位及全自动能在前后、左右的方向上进行角度定位，解决了大片电容式触摸屏的丝网贴合机下平台无法实现高精度自动对位调整、无法进行前后左右角度精准对位的难题，其对位调整过程自动化操作程度高，对位精度高，对位效率高，结构简单，操作方便、快捷和实用的自动对位调整装置确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过分别设置有丝杠螺母固定块和滚珠丝杠将X轴步进电机和Y轴步进电机的旋转运动转化为直线运动，前后角度调整连接块能在Y轴步进电机的驱动下对丝网框架实现前后角度调整，X轴移动机构通过X轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的横向位置，使其实现能横向自动对位，而滚珠丝杠通过Y轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的纵向位置，使其实现能纵向全自动对位，从而使丝网框架能在横向和纵向的方向上全自动进行精准对位及全自动能在前后、左右的方向上进行角度定位，解决了大片电容式触摸屏的丝网贴合机下平台无法实现高精度自动对位调整、无法进行前后左右角度精准对位的难题，其对位调整过程自动化操作程度高，对位精度高，对位效率高，结构简单，操作方便、快捷和实用的自动对位调整装置。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种自动对位调整装置，包括用于支撑产品的丝网框架组件，丝网框架组件的两侧分别设置有用于调整其位置、以实现自动对位的X轴移动机构；所述丝网框架组件包括下真空腔框架，及设置在下真空腔框架上面的左右平移框架，及设置在左右平移框架上面、用于放置对位产品的丝网框架；每个所述X轴移动机构包括具有直线导向功能的直线导轨，直线导轨的前侧设置有能将旋转运动转化为直线运动的丝杠螺母固定块，X轴移动机构的左侧设置有滚珠丝杠，滚珠丝杠的左侧设置有丝杠轴承支撑块，丝杠螺母固定块的右侧设置有与滚珠丝杠连接的轴承，轴承的右侧设置有用于固定滚珠丝杠、使滚珠丝杠作旋转运动的丝杠轴承固定块，丝杠轴承固定块的右侧设置有支撑板，支撑板的上面设置有步进电机固定架，步进电机固定架内设置有联轴器，步进电机固定架的右侧设置有X轴步进电机，丝杠螺母固定块的顶面上设置有与丝网框架连接、并在X轴步进电机的驱动下能对丝网框架进行前后角度调整的前后角度调整连接块，前后角度调整连接块与丝网框架的连接处设置有用于封住连接处孔位的端盖。

作为优选，下真空腔框架前后两内侧的中部分别安装有Y轴电机安装架，Y轴电机安装架内设置有Y轴联轴器。

作为优选，与每个Y轴电机安装架的一侧连接安装设置有Y轴步进电机，Y轴步进电机通过Y轴联轴器与滚珠丝杠连接设置。

作为优选，联轴器与X轴步进电机连接设置。

本实用新型的一种自动对位调整装置，包括丝网框架组件和X轴移动机构；所述丝网框架组件包括下真空腔框架、左右平移框架和丝网框架；所述X轴移动机构包括直线导轨、丝杠螺母固定块、滚珠丝杠、丝杠轴承支撑块、轴承、丝杠轴承固定块、支撑板、步进电机固定架、联轴器、X轴步进电机、前后角度调整连接块和端盖，与X轴移动机构中的滚珠丝杠连接设置有Y轴联轴器和Y轴步进电机。本实用新型的丝网框架用于放置对位产品，丝网框架组件用于支撑产品，丝杠螺母固定块和滚珠丝杠均能分别将X轴步进电机和Y轴步进电机的旋转运动转化为直线运动，前后角度调整连接块能在Y轴步进电机的驱动下对丝网框架组件实现前后角度调整，X轴移动机构通过X轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的横向位置，使其实现能横向自动对位，而滚珠丝杠通过Y轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的纵向位置，使其实现能纵向全自动对位，从而使丝网框架能在横向和纵向的方向上全自动进行精准对位及全自动能在前后、左右的方向上进行角度定位，解决了大片电容式触摸屏的丝网贴合机下平台无法实现高精度自动对位调整、无法进行前后左右角度精准对位的难题，其对位调整过程自动化操作程度高，对位精度高，对位效率高，结构简单，操作方便、快捷和实用。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种自动对位调整装置的立体图。

图2为本实用新型的一种自动对位调整装置的仰视立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中，参照图1至图2所示，本实用新型的一种自动对位调整装置，包括用于支撑产品的丝网框架组件1，丝网框架组件1的两侧分别设置有用于调整其位置、以实现自动对位的X轴移动机构2；所述丝网框架组件1包括下真空腔框架11，及设置在下真空腔框架11上面的左右平移框架12，及设置在左右平移框架12上面、用于放置对位产品的丝网框架13；每个所述X轴移动机构2包括具有直线导向功能的直线导轨20，直线导轨20的前侧设置有能将旋转运动转化为直线运动的丝杠螺母固定块21，X轴移动机构2的左侧设置有滚珠丝杠22，滚珠丝杠22的左侧设置有丝杠轴承支撑块23，丝杠螺母固定块21的右侧设置有与滚珠丝杠22连接的轴承24，轴承24的右侧设置有用于固定滚珠丝杠22、使滚珠丝杠22作旋转运动的丝杠轴承固定块25，丝杠轴承固定块25的右侧设置有支撑板26，支撑板26的上面设置有步进电机固定架27，步进电机固定架27内设置有联轴器28，步进电机固定架27的右侧设置有X轴步进电机29，丝杠螺母固定块21的顶面上设置有与丝网框架13连接、并在X轴步进电机29的驱动下能对丝网框架13进行前后角度调整的前后角度调整连接块30，前后角度调整连接块30与丝网框架13的连接处设置有用于封住连接处孔位的端盖31。

在其中一实施例中，下真空腔框架11前后两内侧的中部分别安装有Y轴电机安装架32，Y轴电机安装架32内设置有Y轴联轴器（未图示）。

在其中一实施例中，与每个Y轴电机安装架32的一侧连接安装设置有Y轴步进电机33，Y轴步进电机33通过Y轴联轴器（未图示）与滚珠丝杠22连接设置。

在其中一实施例中，联轴器28与X轴步进电机29连接设置。

该自动对位调整装置的操作原理为：首先，将需要对位的产品放置在丝网框架13上，丝网框架组件1用于支撑产品，丝杠螺母固定块21和滚珠丝杠22均能分别将X轴步进电机29和Y轴步进电机33的旋转运动转化为直线运动，前后角度调整连接块30能在Y轴步进电机33的驱动下对丝网框架组件1进行前后角度调整，X轴移动机构2通过X轴步进电机29能全自动调整丝网框架组件1的横向位置，使其实现能横向自动对位，而滚珠丝杠22通过Y轴步进电机33能全自动调整丝网框架组件1的纵向位置，使其实现能纵向全自动对位，从而使丝网框架13能在横向和纵向的方向全自动进行精准对位及全自动能在前后、左右的方向上进行角度定位。

本实用新型的一种自动对位调整装置，包括丝网框架组件和X轴移动机构；所述丝网框架组件包括下真空腔框架、左右平移框架和丝网框架；所述X轴移动机构包括直线导轨、丝杠螺母固定块、滚珠丝杠、丝杠轴承支撑块、轴承、丝杠轴承固定块、支撑板、步进电机固定架、联轴器、X轴步进电机、前后角度调整连接块和端盖，与X轴移动机构中的滚珠丝杠连接设置有Y轴联轴器和Y轴步进电机。本实用新型的前后角度调整连接块能在Y轴步进电机的驱动下对丝网框架组件实现前后角度调整，X轴移动机构通过X轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的横向位置，使其实现能横向自动对位，而滚珠丝杠通过Y轴步进电机能全自动调整丝网框架组件的纵向位置，使其实现能纵向全自动对位，从而解决了大片电容式触摸屏的丝网贴合机下平台无法实现高精度自动对位调整、无法进行前后左右角度精准对位的难题，其对位调整过程自动化操作程度高，无需人工参与操作，大大降低了劳动强度和劳务成本，对位精度高，对位效率高，结构简单，操作方便、快捷和实用。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。