一种食品加工机的预约控制电路的制作方法

本实用新型涉及烹饪设备控制技术，尤指一种食品加工机的预约控制电路。

背景技术：

目前市场上的食品加工机(如豆浆机)，一般预约都是采用倒计时的方式来实现，即用户先想好自己想要吃到食品的时间，然后再计算还需要多少时间，再通过豆浆机上的操作按键去设置预约倒计时，从而实现预约，此类倒计时预约给用户的体验相当不好，首先得去计算需要倒计时的时间，然后再去设置倒计时，如果计算错了，食物加工完成时间就可能不是用户所需要的时间点。而且在设置倒计时的过程中，由于通常都是采用数码管进行显示，为了减少按键的次数，倒计时往往是半小时一跳，不能精确到分钟，所以食物加工时间都是大致估算，误差时间在半小时左右。

另外，目前的食品加工机，由于电机在工作的过程中会持续发热，如果食品加工机连续加工食品几轮以后，电机温升会超过其额定温度导致电机损坏，当前的保护方法是通过线路板上设置温度传感器去测量线路板的温度，从而间接测出电机的温升，从而调整食品制备流程去控制电机的温升。此类方法虽然简单，但间接测量的方式不可靠，会误判断。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种食品加工机的预约控制电路，能够实现食品加工机的实时预约，并可以对食品加工机工作过程中各个阶段的时间进行准确计时，以便食品加工机能够根据工况适时调整工作流程，对食品加工机起到保护作用。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种食品加工机的预约控制电路，该食品加工机包括主电源电路，该预约控制电路包括：相互连接的实时时钟模块和断电供电模块，并且该实时时钟模块与主电源电路相连；

实时时钟模块，用于将用户输入的未来预设时长内的任意时间点作为预约时间，并进行实时计时；

断电供电模块，用于在主电源电路断电时为所述实时时钟模块供电。

可选地，食品加工机还包括主控电路；

实时时钟模块由相互连接的实时时钟RTC专用模块和外置晶振组成；实时时钟模块与主控电路相连。

可选地，食品加工机还包括主控电路；实时时钟模块由主控电路和外置晶振组成。

可选地，RTC专用模块的电源引脚上并联有电解电容和瓷片电容。

可选地，外置晶振为宽温有源晶振。

可选地，外置晶振的频率包括：32.768KHZ。

可选地，预约控制电路还包括：按键和显示模块；

按键和显示模块，用于实现食品加工机的按键输入、功能显示以及时钟显示。

可选地，断电供电模块包括：法拉电容或纽扣电池。

可选地，预约控制电路还包括：与断电供电模块相连的充放电保护电路。

可选地，当断电供电模块包括法拉电容时，预约控制电路还包括：直流-直流DC-DC电路；

DC-DC电路设置于断电供电模块的输出电流后端电路中。

本实用新型实施例的有益效果包括：

1、本实用新型实施例的该食品加工机包括主电源电路，预约控制电路包括：相互连接的实时时钟模块和断电供电模块，并且该实时时钟模块与主电源电路相连；实时时钟模块，用于将用户输入的未来预设时长内的任意时间点作为预约时间，并进行实时计时；断电供电模块，用于在主电源电路断电时为所述实时时钟模块供电。该实施例方案提供多个准确的时刻信息供用户选择，以确定预约的结束时刻，简单明了，无需繁琐的计算要多少时间的倒计时再去设置预约时间，提升了用户的体验感。配合实时时钟模块使用的断电供电模块，提供食品加工机断电条件下的供电，保证了食品加工机在未连接市电电源时还能通过断电供电模块实现自供电。

2、本实用新型实施例的食品加工机还包括主控电路；实时时钟模块由相互连接的实时时钟RTC专用模块和外置晶振组成；实时时钟模块与主控电路相连。该实施例方案可以实现精确的时间计量，保证时钟的准确性，使得食品加工机能够实现实时时钟的精确显示，不会因为误差太大导致计时不准确。

3、本实用新型实施例的食品加工机还包括主控电路；实时时钟模块由主控电路和外置晶振组成。该实施例方案可以降低外围电路，降低整个系统的成本。

4、本实用新型实施例的外置晶振为宽温有源晶振。该实施例方案可以保证晶振的精度，使得晶振不会因为温度漂移影响太多。

5、本实用新型实施例的预约控制电路还包括：与断电供电模块相连的充放电保护电路。充放电保护电路可以保护断电供电模块在充放电过程中不受损伤，延长断电供电模块寿命。

6、本实用新型实施例中当断电供电模块包括法拉电容时，预约控制电路还包括：直流-直流DC-DC电路；DC-DC电路设置于断电供电模块的输出电流后端电路中；该实施例方案可以提升法拉电容的输出电压。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的食品加工机的预约控制电路连接示意图；

图2为本实用新型实施例的预约控制电路一种实现方式连接示意图；

图3为本实用新型实施例的预约控制电路另一种实现方式连接示意图；

图4为本实用新型实施例的预约控制电路包括充放电保护电路时的连接示意图；

图5为本实用新型实施例的充放电保护电路结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

一种食品加工机4的预约控制电路，该食品加工机包括主电源电路1，如图1所示，该预约控制电路2包括：相互连接的实时时钟模块21和断电供电模块22，并且该实时时钟模块21与主电源电路1相连；

实时时钟模块21，用于将用户输入的未来预设时长内的任意时间点作为预约时间，并进行实时计时；

断电供电模块22，用于在主电源电路1断电时为所述实时时钟模块21供电。

在本实用新型实施例中，通过在食品加工机上设置实时时钟模块21及相应的断电供电模块22来实现时钟运行，给用户提供实时时间的预约功能。

可选地，预约控制电路2还可以包括：按键和显示模块23；按键和显示模块23用于实现食品加工机的按键输入、功能显示以及时钟显示。

在本实用新型实施例中，食品加工机仅需通过按键和显示模块23的显示功能向用户提供准确的时间信息供用户选择，并且用户通过按键和显示模块23的按键功能输入所选择的时间点，以确定食品加工机的预约结束时间便可实现实时预约功能，简单明了，无需繁琐的计算要多少时间的倒计时再去设置预约时间，提升了用户的体验。

在本实用新型实施例中，例如，通过按键和显示模块23的显示功能可以显示诸如6:00、6:30、7:00、7:30、8:00、9:00……16:00、17:00、18:00、19:00等各个时间点信息，用户从中选择需要的预约时间后确认并完成实时预约；或者按键和显示模块为具有输入功能的人机交互界面(包括按键输入和触摸屏等)，用户可以根据该人机交互界面自行输入自动进行食品加工的预约时间点，以完成实时预约。

在本实用新型实施例中，当前技术中，在设置倒计时的过程中，由于通常的显示都是采用数码管来做显示，为了减少按键的次数，倒计时往往是半小时一跳，不是精确到分钟，所以食品加工的时间都是大致估算，误差时间在半小时左右。通过本实用新型的预约控制电路，可以提供精确的实时时间，用户只需设置结束时间即可。例如，用户仅选择或输入6:00、6:30等时间点后，预约控制电路会自动进行实时计时，并在所选择的时间点控制食品加工机的主控电路启动，以控制食品加工机按照实施预约时间工作。

在本实用新型实施例中，当前技术中，由于包含电机的食品加工机在工作的过程中会持续发热，例如，豆浆机连续制浆几轮，电机温升会超过其额定温度导致电机损坏，目前的保护方法是通过线路板上设置温度传感器去测量线路板的温度，间接测出电机的温升，调整制浆流程去控制电机的温升。此类方法虽然简单，但间接测量的方式不可靠，会误判断。通过设置实时时钟，可以记录豆浆机工作的次数，间隔时间等信息，从而可以精确的识别豆浆机工况信息，再通过该信息去调整制浆流程，起到保护电机的作用。

在本实用新型实施例中，配合实时时钟模块使用的断电供电模块22，可以提供食品加工机断电条件下的供电，保证食品加工机在未连接市电电源时还能通过断电供电模块实现自供电。

在本实用新型实施例中，断电供电模块22的存在，可以提供给实时时钟模块持续的电源供给，而且该断电供电模块22只负责给实时时钟模块供电，当整个系统断电时，实时时钟开启断电低功耗模式，可以大大延长断电供电模块22的供电续航能力。

在本实用新型实施例中，断电供电模块22的存在，使得食品加工机，如豆浆机可以通过实时时钟模块21及主控电路实现豆浆机制浆次数及制浆间隔时间的数据保存，这些数据提供给主控电路供其做精确的工况条件检测，如果制浆频繁，可以通过程序去调整制浆流程，起到降低电机温升的作用，从而起到保护作用。

实施例二

在实施例一的基础上，对实时时钟模块的实现方式做了进一步限制，并给出了一个具体实施例。

可选地，如图2所示，食品加工机还包括主控电路3；

实时时钟模块21由相互连接的实时时钟RTC专用模块211和外置晶振212组成，实时时钟模21与主控电路3相连，主控电路3还与主电源电路1相连，以通过主电源电路1为其供电。

可选地，外置晶振的频率包括：32.768KHZ。

在本实用新型实施例中，实时时钟模块21可以采用RTC专用模块211来做，并外置32.768KHZ晶振，RTC专用模块211与主控电路3之间通讯连接，以实现在实时时钟模块21进行实时计，并且计时时间到达预约时间时，通过主控电路3控制食品加工机进行工作，从而实现实时预约功能。

可选地，RTC专用模块211的电源引脚上并联有电解电容和瓷片电容。

在本实用新型实施例中，在RTC专用模块211(如RTC芯片)的电源引脚处可以并联一个电解电容和瓷片电容，以进行电磁干扰消除，保证引入电源的稳定性。

可选地，外置晶振为宽温有源晶振。

在本实用新型实施例中，对于常规的食品加工机，如常规机型的豆浆机，其线路板一般都置于机头，线路板温升会比较高，因此建议采用宽温有源晶振，一般温度可以做到-40-85℃，这样在正常散热情况下晶振能保证精度，不会因为温度漂移影响太多。

在本实用新型实施例中，实时时钟模块21采用RTC专用模块211配合外围37.768KHZ的晶振，可以实现精确的时间计量，保证时钟的准确性，使得食品加工机能够实现实时时钟的精确显示，不会因为误差太大导致计时不准确；同时降低系统的功耗，提供工况条件的数据计量所需的电源。

实施例三

在实施例一的基础上，对实时时钟模块的实现方式做了进一步限制，并给出了另一个具体实施例。

可选地，如图3所示，食品加工机还包括主控电路3；实时时钟模块21由主控电路3和外置晶振212组成。

在本实用新型实施例中，由于通常的控制芯片内均包含时钟模块，因此可以考虑不额外设置单独的实时时钟模块，直接利用主控芯片(即主控电路3)自身的时钟模块31，在主控芯片上加外置32.768KHZ的晶振，并与主控芯片自身的时钟模块31相连，来实现实时时钟；这样可以降低外围电路，节省设计空间，并降低整个系统的成本。

实施例四

在实施例一的基础上，对断电供电模块22的实现方式做了进一步限制。

可选地，断电供电模块22可以包括：法拉电容或纽扣电池。

在本实用新型实施例中，断电供电模块22可以采用法拉电容或者纽扣电池实现，该方案简单且易于实现，并且不会增加太多成本。

在本实用新型实施例中，由于法拉电容一般采用双电层技术，具有较低的内阻，通电时会产生较大的冲击电流，对充电输入端的电源输出会产生较大影响，所以需要设计相应的电路进行充电保护。

可选地，如图4所示，预约控制电路2还可以包括：与断电供电模块22相连的充放电保护电路24。

在本实用新型实施例中，充放电保护电路24还可以保护电池在充放电过程中不受损伤，延长电池寿命。

在本实用新型实施例中，如图5所示，充放电保护电路24可以包括充电限流电路241和恒流放电电路242，而充电限流电路可以包括限流电阻、充电MOSET管(MOSFET，Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor，金属-氧化物半导体场效应晶体管)以及MOSET管延时开启电路。

在本实用新型实施例中，充电限流电路241工作原理如下，当系统上电时，VCC1通过D3和R21对法拉电容EC4进行启动充电，通过限流电阻R21可以有效控制启动瞬间的电流，而此时，由于延时电路C10和R22的存在，Q1不导通，当C10充满电时Q1才会导通，系统通过Q1给法拉电容EC4充电。通过C10和R22参数的调整，将Q1延迟开启，有效解决法拉电容启动瞬间电流大的问题，同时通过延时开启的Q1可以快速给EC4充电。

在本实用新型实施例中，恒流放电电路242工作原理如下，当法拉电容EC4进行放电时，如果放电电流过大，电容极板内的电荷因阻力及化学反应速度等原因来不及补充，导致端电荷亏空，电压会瞬态跌落。图5中T1、R23、Z1、R20组成恒流放电电路，Z1可以选用1％精度的TL431，通过R4的压降来控制输出电流。T1可以是PNP型调整管，主要起扩流作用；R23为T1导通提供必要的电压。恒流输出电流I计算式如下：I＝Vref/R20(Vref＝2.5V)，所以通过对R20阻值的调整可以获得不同的恒流输出电流。

实施例五

在实施例四的基础上，对法拉电容的选型方法做了进一步限制。

在本实用新型实施例中，根据“系统电路保持工作所需能量＝法拉电容减少能量”的原则可知：

J₁＝(1/2)IU₁t (关系式1)

J₂＝(1/2)C(U₁-U₂) (关系式2)

式中，J₁为系统电路保持工作所需能量；J₂为法拉电容减少能量；U₁为电路正常工作时法拉电容电压，U₂为电路能工作的最低电压；I为电路正常工作电流。

在本实用新型实施例中，根据(1/2)IU₁t＝(1/2)C(U₁-U₂)可推得：

C＝IU₁t/(U₁-U₂) (关系式3)

根据以上关系式，我们只需要知道系统设计所需要的如下参数即可计算出法拉电容的容量：

1、系统工作电压U1(即VCC)；

2、系统最低工作电压U2(比如中颖JYM0532最低复位电压是2.8V)；

3、工作电流I(法拉电容供电电流，可以参考系统设计时哪些需要工作，比如只是时钟工作，其它全部关闭，即进入低功耗模式，那只需按照最低功耗电流计算即可)；

4、法拉电容所需要维持的工作时间t。

在本实用新型实施例中，在上述参数已知的情况下，就可以根据关系式3将法拉电容的容量C计算出来。

实施例六

在实施例四的基础上，当断电供电模块包括法拉电容时，在提升性能方面对预约控制电路做了进一步设计。

可选地，当断电供电模块包括法拉电容时，预约控制电路2还包括：直流-直流DC-DC电路25；

DC-DC电路25设置于断电供电模块22的输出电流后端电路中。

在本实用新型实施例中，如果考虑到综合成本，想将法拉电容的容量降低的情况下还能实现同样的供电电流和供电时间，可以在输出电流后端增加一个DC-DC电路25，提升法拉电容的输出电压。

本实用新型实施例的有益效果包括：

1、本实用新型实施例的该食品加工机包括主电源电路，预约控制电路包括：相互连接的实时时钟模块和断电供电模块，并且该实时时钟模块与主电源电路相连；实时时钟模块，用于将用户输入的未来预设时长内的任意时间点作为预约时间，并进行实时计时；断电供电模块，用于在主电源电路断电时为所述实时时钟模块供电。该实施例方案提供多个准确的时刻信息供用户选择，以确定预约的结束时刻，简单明了，无需繁琐的计算要多少时间的倒计时再去设置预约时间，提升了用户的体验感。配合实时时钟模块使用的断电供电模块，提供食品加工机断电条件下的供电，保证了食品加工机在未连接市电电源时还能通过断电供电模块实现自供电。

2、本实用新型实施例的食品加工机还包括主控电路；实时时钟模块由相互连接的实时时钟RTC专用模块和外置晶振组成；实时时钟模块与主控电路相连。该实施例方案可以实现精确的时间计量，保证时钟的准确性，使得食品加工机能够实现实时时钟的精确显示，不会因为误差太大导致计时不准确。

3、本实用新型实施例的食品加工机还包括主控电路；实时时钟模块由主控电路和外置晶振组成。该实施例方案可以降低外围电路，降低整个系统的成本。

4、本实用新型实施例的外置晶振为宽温有源晶振。该实施例方案可以保证晶振的精度，使得晶振不会因为温度漂移影响太多。

5、本实用新型实施例的预约控制电路还包括：与断电供电模块相连的充放电保护电路。充放电保护电路可以保护断电供电模块在充放电过程中不受损伤，延长断电供电模块寿命。

6、本实用新型实施例中当断电供电模块包括法拉电容时，预约控制电路还包括：直流-直流DC-DC电路；DC-DC电路设置于断电供电模块的输出电流后端电路中；该实施例方案可以提升法拉电容的输出电压。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。