一种服装加工数字化工厂采集系统的制作方法

文档序号:16278259发布日期:2018-12-14 22:43阅读:201来源:国知局
一种服装加工数字化工厂采集系统的制作方法

本实用新型涉及一种服装加工数字化工厂采集系统,涉及服装加工数据采集技术领域。



背景技术:

数字化与信息化的迅速发展,给各行各业带来了新的生存环境与新的发展契机。数字化服装业是以数字化信息为基础,以计算机技术和网络技术为依托,通过对服装设计、加工、销售等环节中信息的收集、整合、存储、传输和应用,最终实现服装企业资源的最优化配置。使用数字化技术提高工厂人工及生产效率,是服装企业一个转型及发展的契机。传统的服装加工生产过程中,通常是工人单人操作单台设备,工厂内没有工业网络,设备单一工作,效率低下,品质异常较多,品质异常不能实时监测,客诉较多;产能信息不能有效的统计,导致库存过多或过少;人员信息统计不准确;设备报警时维修不及时,效率低。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种服装加工数字化工厂采集系统,通过工业局域网的布置,设备的远程监控,实现服装加工行业产能的准确记录,品质的实时监测,设备的运行状态监测。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集系统包括由若干缝纫机形成的缝纫机组,所述采集系统还包括采集终端,每个所述采集终端连接每个所述缝纫机,所述采集终端包括踏板感应模块、设备报警模块、转速传感模块、数据采集模块和无线传输模块;所述踏板感应模块配置有踏板开关,踏板感应模块与所述数据采集模块建立连接;所述设备报警模块配置有报警按钮,设备报警模块与所述数据采集模块建立连接;所述转速传感模块配置有转速传感器,转速传感模块与所述数据采集模块建立连接;所述数据采集模块分别与所述踏板感应模块、设备报警模块和转速传感模块建立连接;所述无线传输模块与所述数据采集模块建立连接。

如上所述的一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集系统还包括无线AP,所述采集终端与所述无线AP建立连接。无线AP是使用无线设备用户进入有线网络的接入点,无线AP作为无线局域网的中心点,供其它装有无线网卡的设备通过它接入无线局域网;通过对有线局域网络提供长距离无线连接,或对小型无线局域网络提供长距离有线连接,从而达到延伸网络范围的目的。本实用新型采用的无线AP符合IEEE 802.11b/g/n标准。支持AP、网桥、客户端、中继、路由五大模式;内置定性双极化天线,最大天线增益12dBi;坐高发射功率可达27dBm;最大副高0.52平方公里的区域;最高几首灵敏度可达-100dBm;支持64/128位WEP加密、WPA/WPA2和WAPI。

如上所述的一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集系统还包括工业交换机,所述工业交换机与所述无线AP建立连接。工业交换机是应用于工业控制领域的以太网交换机设备,开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的TCP/IP协议。

如上所述的一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集系统还包括工业电脑,所述工业电脑与所述工业交换机建立连接。工业电脑多为工业界使用,能够在特殊环境下运转,或长时间不间断开机,例如生产线自动化设备、电信机房的数据交换机、监控设备、企业的网络安全伺服器、导航系统等。本实用新型通过工业电脑实时显示员工产能信息,设备报警后实时显示报警设备的位置信息,踏板起停区间内的针数、设备运行状态。

如上所述的一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集终端与缝纫机的转轴通过联轴器连接,所述联轴器连接有感应片,所述感应片连接有霍尔式感应开关,缝纫机转一圈采集终端采集一圈的数据。采集终端工作原理是缝纫机的转轴通过联轴器连接感应片,通过霍尔式感应开关感应马达的圈数,霍尔式感应器采用M8螺丝孔安装,响应频率10KHZ。

如上所述的一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集终端通过安装孔连接在缝纫机所处的桌面上,采集终端与桌面上设有防震垫。安装孔为条形孔,长度约为15MM。安装时可前后调节,需在桌面上打M6通孔,上下由螺丝和弹垫锁紧,为了防止由震动产生的偏移现象,采集终端和桌面之间安装一层防震垫。

如上所述的一种服装加工数字化工厂采集系统,所述数据采集模块采用WISE-4051。WISE-4051采用IEEE802.3u标准的10/100Base-TX;工业级工作温度-40-70℃;支持的协议:Modbus/TCP协议,TCP/IP,UDP,DHCP,HTTP;支持JSON格式的RESTful网络API;支持与RTC时间戳本地日志;支持HTML5的移动设备Web配置;支持10-30VDC电源,具有反向保护。数据采集模块实现对数据格式的转换,实现对设备协议的转换,对数字量信息的采集(踏板起停信息)。

如上所述的一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集终端还包括人员识别模块,所述人员识别模块配置有读卡器,人员识别模块与所述数据采集模块建立连接。通过人员识别模块的读卡器记录员工信息,并通过网络传送给上位机扫码计件,工人在完成一个固定的工作后,扫描该二维码或感应对应的RFID进行计数统计。

本实用新型的有益效果是:实现服装加工行业品质的在线监测,能够实时的记录推送品质异常结果,实现员工信息和产能的统计,设备的运行状态监测,提高了服装生产效率,减少了客诉,并且有效的保障服装的生产品质。

附图说明

图1为服装加工数字化工厂采集系统结构示意图;

图2为服装加工数字化工厂采集系统采集终端安装示意图;

图3为服装加工数字化工厂采集系统实现的单片机控制电路原理图;

图4为服装加工数字化工厂采集系统实现的无线传输模块电路原理图;

图5为服装加工数字化工厂采集系统实现的人员识别模块电路原理图;

图6为服装加工数字化工厂采集系统实现的电源转换电路原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2和图3所示,一种服装加工数字化工厂采集系统,所述采集系统包括由若干缝纫机形成的缝纫机组,所述采集系统还包括采集终端2,每个所述采集终端2连接每个所述缝纫机1,所述采集终端2包括踏板感应模块3、设备报警模块4、转速传感模块5、数据采集模块6和无线传输模块7;所述踏板感应模块3配置有踏板开关,踏板感应模块3与所述数据采集模块6建立连接;所述设备报警模块4配置有报警按钮,设备报警模块4与所述数据采集模块6建立连接;所述转速传感模块5配置有转速传感器,转速传感模块5与所述数据采集模块6建立连接;所述数据采集模块6分别与所述踏板感应模块3、设备报警模块4和转速传感模块5建立连接;所述无线传输模块7与所述数据采集模块6建立连接。

服装加工数字化工厂采集系统的一个实施例中,所述采集系统还包括无线AP8,所述采集终端2与所述无线AP8建立连接。无线AP8是使用无线设备用户进入有线网络的接入点,无线AP8作为无线局域网的中心点,供其它装有无线网卡的设备通过它接入无线局域网;通过对有线局域网络提供长距离无线连接,或对小型无线局域网络提供长距离有线连接,从而达到延伸网络范围的目的。本实用新型采用的无线AP8符合IEEE 802.11b/g/n标准。支持AP、网桥、客户端、中继、路由五大模式;内置定性双极化天线,最大天线增益12dBi;坐高发射功率可达27dBm;最大副高0.52平方公里的区域;最高几首灵敏度可达-100dBm;支持64/128位WEP加密、WPA/WPA2和WAPI。

服装加工数字化工厂采集系统的一个实施例中,所述采集系统还包括工业交换机9,所述工业交换机9与所述无线AP8建立连接。工业交换机9是应用于工业控制领域的以太网交换机设备,开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的TCP/IP协议。

服装加工数字化工厂采集系统的一个实施例中,所述采集系统还包括工业电脑10,所述工业电脑10与所述工业交换机9建立连接。工业电脑10多为工业界使用,能够在特殊环境下运转,或长时间不间断开机,例如生产线自动化设备、电信机房的数据交换机、监控设备、企业的网络安全伺服器、导航系统等。本实用新型通过工业电脑10实时显示员工产能信息,设备报警后实时显示报警设备的位置信息,踏板起停区间内的针数、设备运行状态。

服装加工数字化工厂采集系统的一个实施例中,所述采集终端2与缝纫机1的转轴通过联轴器11连接,所述联轴器11连接有感应片12,所述感应片12连接有霍尔式感应开关13,缝纫机1转一圈采集终端2采集一圈的数据。采集终端2工作原理是缝纫机1的转轴通过联轴器11连接感应片12,通过霍尔式感应开关13感应马达的圈数,霍尔式感应器采用M8螺丝孔安装,响应频率10KHZ。

服装加工数字化工厂采集系统的一个实施例中,所述采集终端2通过安装孔14连接在缝纫机1所处的桌面15上,采集终端2与桌面15上设有防震垫16。安装孔14为条形孔,长度约为15MM。安装时可前后调节,需在桌面15上打M6通孔,上下由螺丝和弹垫锁紧,为了防止由震动产生的偏移现象,采集终端2和桌面15之间安装一层防震垫16。

服装加工数字化工厂采集系统的一个实施例中,所述数据采集模块6采用WISE-4051。WISE-4051采用IEEE802.3u标准的10/100Base-TX;工业级工作温度-40-70℃;支持的协议:Modbus/TCP协议,TCP/IP,UDP,DHCP,HTTP;支持JSON格式的RESTful网络API;支持与RTC时间戳本地日志;支持HTML5的移动设备Web配置;支持10-30VDC电源,具有反向保护。数据采集模块6实现对数据格式的转换,实现对设备协议的转换,对数字量信息的采集(踏板起停信息)。

服装加工数字化工厂采集系统的一个实施例中,所述采集终端2还包括人员识别模块17,所述人员识别模块17配置有读卡器,人员识别模块17与所述数据采集模块6建立连接。通过人员识别模块17的读卡器记录员工信息,并通过网络传送给上位机扫码计件,工人在完成一个固定的工作后,扫描该二维码或感应对应的RFID进行计数统计。

本实用新型以工业电脑10为上位机,采集终端2通过联轴器11连接缝纫机1的马达,缝纫机1转一圈,采集工装盒记录一圈的数值。采集终端2记录的圈数通过数据采集模块6并通过无线AP8网络传送给工业电脑10。工业电脑10上位机通过制定的缝纫机1圈数和针数的比例转换为针数。员工通过采集终端2的读卡器刷卡区域记录员工信息并通过网络传送给工业电脑10。设备报警时同样通过采集终端2的报警按钮记录设备的故障状态并通过网络传送给工业电脑10。工业电脑10得到基础的针数,人员信息,报警信息的数据后,可以在后台根据不同的计算得出各自对应的结果,得到的结果通过报表可查询的方式呈现。

参见图3、图4、图5和图6,需要进一步说明的是本实用新型涉及的模块均为硬件模块,并非功能虚拟性的模块,不涉及软件处理方法,该申请请求保护的技术方案属于实用新型的保护客体。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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