一种污水排放智能监控装置的制作方法

本实用新型涉及环保监测领域，具体涉及的是一种污水排放智能监控装置，以准确测量各个单位或企业的污水排放情况。

背景技术：

国内工业以园区为载体的经济发展已经取得了一定的成效与规模，涉及水环境污染较大的园区主要有造纸、印染和制药等行业，园区内企业废水经过预处理后排放到园区污水处理厂统一处理，按照费用的排放总量收取废水处理费与排污费。

目前国内工业园区所使用的企业废水排放环境监测系统主要由数据采集器、环境监测信息化平台、监测数据管理终端等，具体的监测流程是，监测仪器采集到废水排放污染物指标(包括化学需氧量、氨氮和废水流量等参数)，再通过网络将数据传输至环境监测信息化平台，平台计算机进行分析计算，不同的监测数据管理终端根据相应的权限级别获取数据。

上述企业废水排放环境监测系统虽然功能相对比较完善，但是在废水排放总量上的监测，一般是对化学需氧量氨氮采用一天4-6次进行监测，同时依据流量计数据来计算这段时间内化学需氧量、氨氮的排放总量等等，其虽然具有应用面比较广的特点，而且还一定程度上可以监测企业是否排放超标浓度的废水，但是实际上由于计算方法过于复杂，使得实际结果的准确性不是很高，另外整套监测系统还相对比较容易损坏，大大增加了环保执行的成本支出。

基于此，本申请人针对上述问题苦心研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种污水排放智能监控装置，其主要应用在工厂性质集中度较高的园区，并具有结构简单和成本低廉的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种污水排放智能监控装置，安装在排污管道上；所述智能监控装置包括外壳、上盖、连接内管、流量计、电动阀门以及控制器，所述外壳和上盖之间设置有防水密封圈，所述外壳呈立方体形，所述外壳的两个侧面上均被所述连接内管贯穿通过，所述连接内管在外壳的两个侧面外部上还分别形成有第一连接法兰和第二连接法兰，所述第一连接法兰和第二连接法兰与连接内管之间均形成有让位台阶；

所述连接内管在外壳内部是由左侧段、中间段和右侧段组成，所述流量计设置在左侧段和中间段之间，所述流量计的检测头接收流经液体的冲击，所述电动阀门的阀体两端分别连接在中间段和右侧段之间以控制污水的流通和截止，所述电动阀门和流量计均与控制器相连接。

进一步，所述外壳上还形成有观察孔，所述观察孔上形成有带有透明玻璃的观察窗。

进一步，所述外壳两侧还均设置有若干个提拉槽，所述若干个提拉槽沿着外壳的高度方向间隔设置。

进一步，所述流量计具有靶杆、靶片以及检测靶杆变形量并计算出流量大小的测量机构，所述测量机构与控制器信号相连；所述靶片固定在靶杆的自由端并接受待测液体的冲击，所述靶杆的另一端通过校正机构而与测量机构相连，所述校正机构具有丝杆、配重块、弹簧以及螺母，所述配重块穿设在丝杆上，所述弹簧和螺母分别设于配重块的两端以对配重块的位置进行固定住，所述丝杆固定连接在靶杆的另一端上，所述测量机构具有分别设置在丝杆左右两侧的第一测量片和第二测量片。

采用上述结构后，本实用新型涉及一种污水排放智能监控装置，其和现有技术的类似设备一样，都具有流量计、电动阀门以及控制器，所述电动阀门是在控制器的控制下，当排放超标或者排放污水费用未及时结算的情形下，起到阻止工厂继续排放污水的作用。

与现有技术相比，本实用新型采用紧凑式结构，将主体部件均放置在外壳内，并将流量计和电动阀门直接安装在连接内管上，如此在实际安装时只需要将连接内管在外壳外部形成的第一连接法兰和第二连接法兰分别与排污管道连接在一起即可，使用起来非常方便简单，而无需对每个零部件均进行单独安装，大大提高了安装效率，并且降低了对安装人员的素质要求，提升了实际应用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种污水排放智能监控装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型中流量计较佳实施例的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施例的电路示意图。

图中：

外壳-1；第一连接法兰-11；让位台阶-12；

观察孔-13；观察窗-14；提拉槽-15；

上盖-2；连接内管-3；流量计-4；

靶杆-41；靶片-42；丝杆-43；

配重块-44；弹簧-45；螺母-46；

第一测量片-47；第二测量片-48。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，其为本实用新型涉及的一种污水排放智能监控装置，安装在排污管道上。

所述智能监控装置包括外壳1、上盖2、连接内管3、流量计4、电动阀门以及控制器，所述外壳1和上盖2之间设置有防水密封圈，所述控制器则采用常规单片机可接受相关信息进行控制功能即可，并不做具体限定。

所述外壳1呈立方体形，所述外壳1的两个侧面上均被所述连接内管3贯穿通过，所述连接内管3在外壳1的两个侧面外部上还分别形成有第一连接法兰11和第二连接法兰，所述第一连接法兰11和第二连接法兰与连接内管3之间均形成有让位台阶12。

需要说明的是，在外壳1内部，所述连接内管3是由左侧段、中间段和右侧段组成，所述流量计4设置在左侧段和中间段之间，所述流量计4的检测头接收流经液体的冲击，所述电动阀门的阀体两端分别连接在中间段和右侧段之间以控制污水的流通和截止，所述电动阀门和流量计4均与控制器相连接。

由此，本实用新型涉及一种污水排放智能监控装置，其和现有技术的类似设备一样，都具有流量计4、电动阀门以及控制器，所述电动阀门是在控制器的控制下，当排放超标或者排放污水费用未及时结算的情形下，起到阻止工厂继续排放污水的作用。

与现有技术相比，本实用新型采用紧凑式结构，将主体部件均放置在外壳1内，并将流量计4和电动阀门直接安装在连接内管3上，如此在实际安装时只需要将连接内管3在外壳1外部形成的第一连接法兰11和第二连接法兰分别与排污管道连接在一起即可，使用起来非常方便简单，而无需对每个零部件均进行单独安装，大大提高了安装效率，并且降低了对安装人员的素质要求，提升了实际应用的便利性。

如图1所示，所述外壳1上还形成有观察孔13，所述观察孔13上形成有带有透明玻璃的观察窗14，如此一旦盖子盖上之后，也可以较为方便地查阅内部的一些情况，比如流量计4的数值等等，如此使得所述外壳1和上盖2的连接方式可以采用防拆防盗式结构，大大提高了整个监控装置的安全性。

另外，作为方便人们搬动的一个辅助设计，所述外壳1两侧还均设置有若干个提拉槽15，所述若干个提拉槽15沿着外壳1的高度方向间隔设置。如此，人们通过拽拉所述提拉槽15，即可实现对整个外壳1进行搬动，方便了对整个监控装置的移动。

如图2所示，作为所述流量计4的一种较佳实施例，其采用的为靶式流量计4，所述流量计4具有靶杆41、靶片42以及检测靶杆41变形量并计算出流量大小的测量机构，所述测量机构与控制器信号相连。

在实际使用时，所述靶片42固定在靶杆41的自由端并接受待测液体的冲击，在待测液体的冲击下所述靶杆41发生变形，利用对此变形的测量从而获得流量信号。

在本优选实施例中，所述靶杆41的另一端通过校正机构而与测量机构相连，所述校正机构具有丝杆43、配重块44、弹簧45以及螺母46，所述配重块44穿设在丝杆43上，所述弹簧45和螺母46分别设于配重块44的两端以对配重块44的位置进行固定住，所述丝杆43固定连接在靶杆41的另一端上，所述测量机构具有分别设置在丝杆43左右两侧的第一测量片47和第二测量片48。

在实际使用过程中，所述靶片42会由于一段时间的使用而发生变形，如此需要对其进行校正，才可以让流量数据更加精准，具体是通过改变配重块44在丝杆43上的位置来实现的。

如图3所示，其为本实用新型较佳实施例的电路示意图，其中，所述压力变送器的型号为MC20B，所述温度传感器的型号为MCT80Y，所述电动开关阀的型号为D971X-10CDN300。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。