一种除恶臭气味且防静电的非金属管道系统的制作方法

本实用新型涉及一种除恶臭气味且防静电的非金属管道系统，属于化工领域。

背景技术：

目前含有腐蚀性和易燃易爆混合介质的非金属管道，消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法。运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。

就目前的技术而言，非金属管道防静电没有十分有效的措施，有的是选用特殊耐腐蚀金属如钛合金等，缺点是造价高，强度低；有的在非金属材料中加入导电材料，如石墨等，缺点是目前技术不成熟，未形成工业化产品。有的是在非金属管道外面用金属丝缠绕，采用静电屏蔽及接地，缺点是施工麻烦，且防静电有效性没有保证，且现有的很多管道输送的流体都具有恶臭的气味，目前没有很好的技术来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种除恶臭气味且防静电的非金属管道系统，以解决现在含有腐蚀性和易燃易爆混合介质的非金属管道的静电和恶臭气味去处效果差的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种除恶臭气味且防静电的非金属管道系统，包括：非金属管道，所述非金属管道侧面开有通孔，所述通孔内连接有加湿管道，所述加湿管道和通孔之间采用密封连接，所述非金属管道内设置有防逆喷头，所述防逆喷头连接于加湿管道上，所述加湿管道位于非金属管道外侧的一端连接有加湿器，所述非金属管道内还设置有温度检测装置和湿度检测装置，所述温度检测装置和湿度检测装置通过仪表信号线与控制器相连，所述加湿器与控制器相连。

优选的，所述防逆喷头包括喷头和单向阀，所述单向阀连接于喷头的后方，所述单向阀中流体的流向为指向喷头的方向，只允许流体从加湿管道流向非金属管道，不允许逆流，防止非金属管道内的压力变大时，使管道内的流体进入加湿管道，污染加湿管道，同时当管道内的气体为易燃易爆气体时，防止易燃易爆气体进入加湿管道和加湿器，发生危险。

优选的，所述非金属管道的连接处采用法兰连接，所述法兰跨接有铜芯软绞线，所述铜芯软绞线接地连接，使管道接地，有利于静电的消除。

优选的，所述控制器设置于加湿器上。

优选的，所述加湿器为电解法加湿器。电解法加湿器在加湿的过程中同时释放低浓度的臭氧，含有臭氧的混合气体在输送过程中，在水气的作用下，裂解一部分恶臭气体使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。

优选的，所述温度检测装置和湿度检测装置为温湿度仪，温湿度仪上带有显示器，用于实时监控管道内的温度和湿度。

优选的，所述非金属管道内，沿着流体的流动方向依次设置有防逆喷头、温度检测装置和湿度检测装置，用于检测经过加湿后的非金属管带内的湿度和温度。

本实用新型的有益效果是：通过电解法加湿器向非金属管道系统内增湿，防止静电的积聚，同时电解法加湿器在加湿的过程中释放低浓度的臭氧，含有臭氧的混合气体在输送过程中，在水气的作用下，裂解一部分恶臭气体使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，有效解决非金属管道的防静电和除臭的问题。在防静电的同时，还可以对废气进行一定程度的预处理，减少末端治理的难度和费用。而且本实用新型结构简单，实施比较方便，可以针对现有管道进行改造，节省投资。

附图说明

本实用新型的上述的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的除恶臭气味且防静电的非金属管道系统的结构示意图。

附图标记说明：

在图1中，非金属管道1；温湿度仪2，加湿管道3；电解法加湿器4；防逆喷头5；法兰6；铜芯软绞线7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考的附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。下面结合附图进一步说明。

本实用新型提供了一种除恶臭气味且防静电的非金属管道1系统，包括：非金属管道1，非金属管道1侧面开有通孔，通孔内连接有加湿管道3，加湿管道3和通孔之间采用密封连接，非金属管道1内设置有防逆喷头5，防逆喷头5连接于加湿管道3上，加湿管道3位于非金属管道1外侧的一端连接有加湿器，非金属管道1内还设置有温度检测装置和湿度检测装置，温度检测装置和湿度检测装置通过仪表信号线与控制器相连，加湿器与控制器相连。

防逆喷头5包括喷头和单向阀，单向阀连接于喷头的后方，单向阀中流体的流向为指向喷头的方向，只允许流体从加湿管道3流向非金属管道1，不允许逆流，防止管道内的压力变大时，使管道内的流体进入加湿管道3，污染加湿管道3，同时当管道内的气体为易燃易爆气体时，防止易燃易爆气体进入加湿管道3和加湿器，发生危险。

非金属管道1的连接处采用法兰6连接，法兰6跨接有铜芯软绞线7，铜芯软绞线7接地连接，使管道接地，有利于静电的消除。

电解法加湿器4在加湿的过程中同时释放低浓度的臭氧，含有臭氧的混合气体在输送过程中，在水气的作用下，裂解一部分恶臭气体使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。

电解法加湿器4的工作原理是通过电解法使加湿器在雾化水的同时释放纯净物质——臭氧，臭氧在水的雾化过程中，随着均匀的加湿细雾传播到的各个角落。臭氧氧化技术作为废气处理的工艺，臭氧是一种强效的中性化学吸收氧化剂，而且无二次污染、氧化后还原为氧气(02)和水(H2O)，分解气体后，挥发性低，裂解恶臭气体使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。

温度检测装置和湿度检测装置为温湿度仪2，温湿度仪2上带有显示器，用于实时监控管道内的温度和湿度。控制器设置于加湿器上，用于控制加湿器。

非金属管道1内，沿着流体的流动方向依次设置有防逆喷头5、温度检测装置和湿度检测装置，用于检测经过加湿后的非金属管带内的湿度和温度。

本实用新型是采用防静电两种途径的结合方法来实现防静电的，采用非金属管道1废气系统内增湿的方法，防止静电的积聚，并结合工艺控制方法，通过温湿度仪2检测管道系统内的气体相对湿度，通过湿度仪反馈的控制信号调节电解法加湿器4的功率，保证气体湿度在60％～70％之间。

具体过程为通过设置在非金属废气管道上的温湿度仪2，对废气管道的相对湿度进行实时监测，当相对湿度低于安全设定范围时，温湿度仪2传递信号给控制器，控制器开启电解法加湿器4，并根据相对湿度情况进行功率调节，保证气体湿度60％～70％之间，在此过程电解法加湿器4同时释放低浓度的臭氧(0.25ppm以下)，含有臭氧的混合气体在输送过程中，在水气的作用下，裂解一部分恶臭气体使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合，再进入废气末端治理设备，有效降低了末端治理设备的处理负荷，并提高废气的去除率。由于废气成分的复杂性，每个区域或每段非金属管道1都需要设置独立的增湿系统，且每个系统之间管道需要做好防静电跨接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。