智能工厂管理系统及方法与流程

本发明涉及一种智能工厂管理系统及方法，特别涉及一种智能工厂管理系统及方法，属于智能化工厂领域。

背景技术：

智能工厂就是利用现代化的物联网技术，实现工厂的办公、管理及生产的高度自动化，实现加强、规范企业管理，减少工作失误，提高工作效率，保证安全生产的现代化工厂解决方案，通过提供决策参考以及加强企业与外界的联系，共享大数据信息，打造高效的生产型企业。企业生产过程执行系统(mes)是一套面向生产型企业车间执行层的生产信息化管理系统。mes可以为企业提供制造数据管理、生产计划管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等一系列功能服务，帮助企业高效的管理生产过程。

技术实现要素：

本发明智能工厂管理系统及方法公开了新的方案，采用能够根据市场因素等进行大数据分析实时更新生产计划的方案，解决了现有方案无法根据市场等外部因素实时更新生产计划的问题。

本发明智能工厂管理系统包括服务器、mes系统、多个现场设备监控装置，mes系统、多个现场设备监控装置与服务器通信连接。

服务器包括设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、生产计划数据库、市场信息数据库、市场信息采集模块、市场信息分析模块，设备信息数据库用于存储、管理现场设备信息，原料信息数据库用于存储、管理原料信息，半成品信息数据库用于存储、管理半成品信息，成品信息数据库用于存储、管理成品信息，生产计划数据库用于存储、管理生产计划信息，市场信息数据库用于存储、管理市场信息，市场信息采集模块用于采集市场信息，市场信息分析模块用于分析市场信息。

mes系统包括mes界面，mes界面包括设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面、市场信息页面、生产计划页面，设备信息页面用于管理设备信息，原料信息页面用于管理原料信息，半成品信息页面用于管理半成品信息，成品信息页面用于管理成品信息，市场信息页面用于管理市场信息，生产计划页面用于管理生产计划。

现场设备监控装置包括人机交互界面、设备运行参数采集模块、设备控制模块，人机交互界面用于人机交互，设备运行参数采集模块用于采集设备运行参数，设备控制模块用于控制设备。

本发明还公开了一种智能工厂管理方法，智能工厂管理方法基于智能工厂管理系统，智能工厂管理系统包括服务器、mes系统、多个现场设备监控装置，mes系统、多个现场设备监控装置与服务器通信连接。服务器包括设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、生产计划数据库、市场信息数据库、市场信息采集模块、市场信息分析模块。mes系统包括mes界面，mes界面包括设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面、市场信息页面、生产计划页面。现场设备监控装置包括人机交互界面、设备运行参数采集模块、设备控制模块。方法包括过程：设备运行参数采集模块实时采集现场设备的运行参数信息上传存入设备信息数据库，市场信息采集模块从外部网络实时采集市场供求信息存入市场信息数据库，后台管理员通过设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面、市场信息页面调阅设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、市场信息数据库内的设备运行信息、原料信息、半成品信息、成品信息、市场信息，后台管理员通过生产计划页面调用市场信息分析模块调取设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、市场信息数据库内信息按照设定的算法生成最优生产计划发送至生产计划页面供后台管理员审核后存入生产计划数据库同时发送给设备控制模块，设备控制模块根据收到的生产计划控制现场设备进行生产加工，现场操作人员通过人机交互界面监控现场设备的运行。

进一步，本方案方法的服务器还包括异常数据过滤模块、报警模块，异常数据过滤模块调取设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库进行过滤发现异常数据后调用报警模块生成报警信息发送至设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面显示。

进一步，本方案方法的服务器还包括应急生产管理模块，mes界面还包括应急生产方案设置页面，后台管理员通过应急生产方案设置页面上传应急方案存入生产计划数据库，应急生产管理模块在mes系统出现故障的状态下根据生产计划数据库内的应急方案生成应急生产计划发送给设备控制模块进行应急生产加工。

本发明智能工厂管理系统及方法采用能够根据市场因素等进行大数据分析实时更新生产计划的方案，具有能够根据市场因素等实时更新生产计划以实现企业最优管理的特点。

附图说明

图1是智能工厂管理系统的原理图。

具体实施方式

如图1所示，本发明智能工厂管理系统包括服务器、mes系统、多个现场设备监控装置，mes系统、多个现场设备监控装置与服务器通信连接。服务器包括设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、生产计划数据库、市场信息数据库、市场信息采集模块、市场信息分析模块，设备信息数据库用于存储、管理现场设备信息，原料信息数据库用于存储、管理原料信息，半成品信息数据库用于存储、管理半成品信息，成品信息数据库用于存储、管理成品信息，生产计划数据库用于存储、管理生产计划信息，市场信息数据库用于存储、管理市场信息，市场信息采集模块用于采集市场信息，市场信息分析模块用于分析市场信息。mes系统包括mes界面，mes界面包括设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面、市场信息页面、生产计划页面，设备信息页面用于管理设备信息，原料信息页面用于管理原料信息，半成品信息页面用于管理半成品信息，成品信息页面用于管理成品信息，市场信息页面用于管理市场信息，生产计划页面用于管理生产计划。现场设备监控装置包括人机交互界面、设备运行参数采集模块、设备控制模块，人机交互界面用于人机交互，设备运行参数采集模块用于采集设备运行参数，设备控制模块用于控制设备。

本发明还公开了一种智能工厂管理方法，智能工厂管理方法基于智能工厂管理系统，智能工厂管理系统包括服务器、mes系统、多个现场设备监控装置，mes系统、多个现场设备监控装置与服务器通信连接。服务器包括设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、生产计划数据库、市场信息数据库、市场信息采集模块、市场信息分析模块。mes系统包括mes界面，mes界面包括设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面、市场信息页面、生产计划页面。现场设备监控装置包括人机交互界面、设备运行参数采集模块、设备控制模块。方法包括过程：设备运行参数采集模块实时采集现场设备的运行参数信息上传存入设备信息数据库，市场信息采集模块从外部网络实时采集市场供求信息存入市场信息数据库，后台管理员通过设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面、市场信息页面调阅设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、市场信息数据库内的设备运行信息、原料信息、半成品信息、成品信息、市场信息，后台管理员通过生产计划页面调用市场信息分析模块调取设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库、市场信息数据库内信息按照设定的算法生成最优生产计划发送至生产计划页面供后台管理员审核后存入生产计划数据库同时发送给设备控制模块，设备控制模块根据收到的生产计划控制现场设备进行生产加工，现场操作人员通过人机交互界面监控现场设备的运行。

上述方案采用能够根据市场因素等进行大数据分析实时更新生产计划的方案，根据企业当前本身的状况结合现实的市场供需以及政策因素实时制定、更新生产计划，可以从多个角度调节企业的运营状态，例如，从清库存角度出发，可以根据目前市场销量最大的产品目录制定生产计划，保证销量，避免库存积压，或者从企业最大化盈利角度出发，根据目前市场利润最高的产品目录制定生产计划，实现销售利润最大化，或者还可以根据原料、半成品、成品的均衡化调配等管理目的出发制定生产计划，实现库存比例的均衡调配，等等。后台管理员在审核生成的生产计划时，还可以根据现行的政策调整计划，精准实现企业的生产管理目的，大幅提高了智能工厂的管理效率和质量。

为了保证系统的正常运行，有效预防事故或在事故发生后及时做出反应，本方案方法的服务器还包括异常数据过滤模块、报警模块，异常数据过滤模块调取设备信息数据库、原料信息数据库、半成品信息数据库、成品信息数据库进行过滤发现异常数据后调用报警模块生成报警信息发送至设备信息页面、原料信息页面、半成品信息页面、成品信息页面显示，后台管理员根据监测到的报警信息及时进行处理。

为了保证在mes系统出现故障的情况下，工厂能够避免停产损失，本方案方法的服务器还包括应急生产管理模块，mes界面还包括应急生产方案设置页面，后台管理员通过应急生产方案设置页面上传应急方案存入生产计划数据库，应急生产管理模块在mes系统出现故障的状态下根据生产计划数据库内的应急方案生成应急生产计划发送给设备控制模块进行应急生产加工。

本方案公开的系统、装置、模块等除有特别说明外，均可以采用本领域公知的通用、惯用的方案实现，涉及到算法的可以采用公知的通用、惯用算法，也可以根据具体情况进行适当修改。

本方案智能工厂管理系统及方法并不限于具体实施方式中公开的内容，实施例中出现的技术方案可以基于本领域技术人员的理解而延伸，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的简单替换方案也属于本方案的范围。