一种配酸槽的自动控温装置的制作方法

本发明涉及控温机构技术领域，具体为一种配酸槽的自动控温装置。

背景技术：

配酸槽大都用于电镀配酸工艺、酸洗工艺或生产工艺，磷铵生产用配酸槽在磷铵装置的生产过程中，对配酸槽内的磷酸液体温度要求比较高，只有其温度在70-100℃时，生产出来的产品才能达到质量和外观要求，而且合适的温度有利于节约原料的消耗。

现有的磷铵生产用配酸槽控温方法是利用温度传感器在dcs控制系统上显示配酸槽内温度，当温度低于要求时，现场操作人员去打开蒸汽阀门，温度达到后又关闭阀门，通过人工手动控制，操作过程麻烦降低工作效率，控制不及时，为了降低劳动强度，及时控制，提高产品质量，我们提供了一种配酸槽的自动控温装置。

技术实现要素：

(1)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种配酸槽的自动控温装置，解决了现有的磷铵生产用配酸槽控温时，通过现场操作人员手动去打开蒸汽阀门，温度达到后又关闭阀门，操作麻烦导致控制不及时的问题。

(2)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配酸槽的自动控温装置，包括温度传感器和配酸槽体，所述温度传感器的表面分别活动套接有连接套和密封管，所述连接套固定连接在密封管的一端，所述密封管镶嵌在配酸槽体的内部，所述密封管位于配酸槽体内部的一端设置有导热板，且导热板的一侧与温度传感器的一端活动连接，所述连接套远离密封管的一侧活动连接有活动盖，且活动盖的一侧与温度传感器的一端活动连接，所述配酸槽体的表面设置有支架，所述支架的上表面设置有温度控制器，所述配酸槽体的通汽口固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的中部设置有电磁阀。

优选的，所述活动盖螺纹连接在连接套的一侧，所述活动盖呈t形，且活动盖的中部设置有穿线孔。

优选的，所述密封管位于配酸槽体内部的一端密封。

优选的，所述蒸汽管设置在配酸槽体表面靠近底部的位置处，所述蒸汽管和密封管分别位于配酸槽体的两侧。

优选的，所述密封管设置在配酸槽体表面靠近顶部的位置处。

(3)有益效果

本发明提供了一种配酸槽的自动控温装置，具备以下有益效果：

本发明通过设置温度传感器、温度控制器和电磁阀，设置温度为70-100℃，当配酸槽体内液体温度低于70度时，通过温度传感器控制电磁阀打开，加入蒸汽，给配酸槽体内液体升温，当液体温度高过100度时，通过温度传感器控制电磁阀关闭，如此反复循环，配酸槽体内液体温度一直保持在要求的70-100℃内，达到了减少了人员劳动强度，稳定控制温度，不需要一直开着蒸汽，节约资源的目的，解决了现有的磷铵生产用配酸槽控温时，通过现场操作人员手动去打开蒸汽阀门，温度达到后又关闭阀门，操作麻烦导致控制不及时的问题。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明密封管位置处正剖图。

图中：1、温度传感器；2、配酸槽体；3、连接套；4、密封管；5、导热板；6、活动盖；7、支架；8、温度控制器；9、蒸汽管；10、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种配酸槽的自动控温装置，包括温度传感器1和配酸槽体2，温度传感器1的型号为pt100，为温度传感器1的表面分别活动套接有连接套3和密封管4，连接套3固定连接在密封管4的一端，密封管4镶嵌在配酸槽体2的内部，密封管4位于配酸槽体2内部的一端设置有导热板5，且导热板5的一侧与温度传感器1的一端活动连接，连接套3远离密封管4的一侧活动连接有活动盖6，且活动盖6的一侧与温度传感器1的一端活动连接，配酸槽体2的表面设置有支架7，支架7的上表面设置有温度控制器8，配酸槽体2的通汽口固定连接有蒸汽管9，蒸汽管9的中部设置有电磁阀10，温度控制器8的输入端电连接pt100温度传感器1，温度控制器8的输出端电连接电磁阀10，温度控制器8起到显示温度和控制电磁阀10的作用。

作为本发明的一种技术优化方案，活动盖6螺纹连接在连接套3的一侧，活动盖6呈t形，且活动盖6的中部设置有穿线孔，将活动盖6旋转打开即可将温度传感器1安装到连接套3内部，并从连接套3内部穿入密封管4处于导热板5接触，安装并拧紧活动盖6，使温度传感器1与导热板5紧密接触，温度传感器1的接线从穿线孔穿出。

作为本发明的一种技术优化方案，密封管4位于配酸槽体2内部的一端密封，即可保证通过导热板5导热，无泄漏。

作为本发明的一种技术优化方案，蒸汽管9设置在配酸槽体2表面靠近底部的位置处，蒸汽管9和密封管4分别位于配酸槽体2的两侧，热气流上升，蒸汽管9设置在底部便于加热均匀。

作为本发明的一种技术优化方案，密封管4设置在配酸槽体2表面靠近顶部的位置处，密封管4远离蒸汽管9，防止密封管4内部温度传感器1感应到的温度是蒸汽管9内部的蒸汽温度，并非配酸槽体2内部液体温度，避免引起较大的测量误差。

在使用时，温度控制器8设置温度为70-100℃，温度传感器1通过导热板5感应配酸槽体2内部液体温度，当配酸槽体2内液体温度低于70度时，通过温度传感器1将温度信息传递到温度控制器8，温度控制器8控制电磁阀10打开，蒸汽管9通入蒸汽到配酸槽体2，给配酸槽体2内液体升温，当液体温度高过100度时，通过温度传感器1将温度信息传递到温度控制器8，温度控制器8控制电磁阀10关闭，如此反复循环，配酸槽体2内液体温度一直保持在要求的70-100℃内。

综上可得，本发明通过设置温度传感器1、温度控制器8和电磁阀10，解决了现有的磷铵生产用配酸槽控温时，通过现场操作人员手动去打开蒸汽阀门，温度达到后又关闭阀门，操作麻烦导致控制不及时的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种配酸槽的自动控温装置，涉及控温机构领域，该配酸槽的自动控温装置，包括温度传感器和配酸槽体，所述温度传感器的表面分别活动套接有连接套和密封管，所述连接套固定连接在密封管的一端，所述密封管镶嵌在配酸槽体的内部，密封管位于配酸槽体内部的一端设置有导热板，且导热板的一侧与温度传感器的一端活动连接，连接套远离密封管的一侧活动连接有活动盖，且活动盖的一侧与温度传感器的一端活动连接，配酸槽体的表面设置有支架。本发明通过设置温度传感器、温度控制器和电磁阀，解决了现有的磷铵生产用配酸槽控温时，通过现场操作人员手动去打开蒸汽阀门，温度达到后又关闭阀门，操作麻烦导致控制不及时的问题。

技术研发人员：胡黔;杨阳;刘美娟;蒙龙华
受保护的技术使用者：贵州开磷集团矿肥有限责任公司
技术研发日：2019.05.27
技术公布日：2019.08.16