一种智能温控充胶机的制作方法

1.本实用新型涉及充胶机技术领域，具体为一种智能温控充胶机。


背景技术：

2.义齿为代替缺失的天然牙的人造牙，又称假牙，通过复制、排牙、蜡型、充胶以及打磨等程序完成可摘局部义齿树脂基托的制造，其中充胶工艺是将硅胶与固化剂按照一定的比例配制，制作硅胶模型，然后将树脂材料与添加剂支撑的基拖浆料倒进硅胶模型中，以完充胶工艺，为了方便加工者对义齿进行充胶工艺，因此出现了一种专门用于义齿充胶的设备，义齿充胶机，通过将用于充胶的原料先装在充胶机的容置腔内，并通过出料口注入硅胶模型中，完成充胶工艺，但是，现有的充胶机在使用时还存在以下问题：
3.1、现有技术中，充胶机不具备温度调节功能，在充胶过程中原料会出现凝固现象，导致充胶效果不佳；
4.2、现有技术中，充胶机智能化低，导致工作效率低而且准确度不高，无法满足不同尺寸硅胶模型使用，实用性低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种智能温控充胶机，具备智能化程度高，能够对充胶型盒的温度进行调节，充胶效果更佳，充胶更加准确，不易损坏充胶柱，能够满足不同尺寸的硅胶模芯使用的优点，以解决充胶机不具备温度调节功能，充胶效果不佳，工作效率低，准确度不高，无法满足不同尺寸硅胶模型使用的问题。
6.为实现智能化程度高，能够对充胶型盒的温度进行调节，充胶效果更佳，充胶更加准确，不易损坏充胶柱，能够满足不同尺寸的硅胶模芯使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能温控充胶机，包括框架，所述框架的后侧内壁上固定安装有直线滑台，所述直线滑台的前侧面固定安装有支撑盘，所述支撑盘的上表面固定安装有充胶顶柱，所述框架的四周内壁之间固定安装有固位板，所述固定板的上表面与支撑盘相对应安装有充胶型盒，所述充胶型盒的下表面设置有充胶柱，且充胶柱活动插设于充胶顶柱内，所述充胶柱的下表面设置有压力传感器，所述充胶型盒的上表面通过固定器安装有感温探头和加热棒，所述框架的后侧面固定安装有背板，所述背板的后侧面靠近上侧从右至左依次设置有延时继电器、电机驱动、压力控制器和开关电源，所述背板的后侧面靠近中部从右至左依次设置有固态继电器、温度控制器和电机控制器，所述背板的后侧面靠近下侧从右至左依次设置有加热继电器和接线端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线滑台通过角码固定安装于框架后侧内壁上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线滑台的右侧面靠近设置有感应板，所述直线滑台的右侧面下侧边缘设置有光敏限位开关。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定器的上表面与框架上侧内壁之间
固定安装有弹片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固位板上与直线滑台相对应位置开设有供直线滑台安装的矩形开口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固位板上表面位于充胶型盒的左右侧面均设置有限位板，且限位板上开设有供充胶型盒安装的矩形槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能温控充胶机，具备以下有益效果：
13.1、该智能温控充胶机，通过设置感温探头、温度控制器和加热棒能够对充胶型盒的温度进行调节，使充胶型盒内原料浓度更适中，充胶效果更佳。
14.2、该智能温控充胶机，通过设置直线滑台带动支撑盘上下移动，支撑盘带动充胶顶柱上下移动，同时充胶柱下表面设置有压力传感器，使充胶更加准确，不易损坏充胶柱，能够满足不同尺寸的硅胶模芯使用，智能化程度高，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型的左视剖视图；
18.图4为本实用新型的后视图。
19.图中：1、框架；2、直线滑台；3、支撑盘；4、充胶顶柱；5、固位板；6、充胶型盒；7、充胶柱；8、压力传感器；9、固定器；10、感温探头；11、加热棒；12、背板；13、延时继电器；14、电机驱动；15、压力控制器；16、开关电源；17、固态继电器；18、温度控制器；19、电机控制器；20、加热继电器；21、接线端；22、角码；23、感应板；24、光敏限位开关；25、弹片；26、矩形开口；27、限位板；28、矩形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种智能温控充胶机，包括框架1，所述框架1的后侧内壁上固定安装有直线滑台2，直线滑台2中电机采用步进电机，所述直线滑台2的前侧面固定安装有支撑盘3，支撑盘3与直线滑台2中活动块固定连接，所述支撑盘3的上表面固定安装有充胶顶柱4，所述框架1的四周内壁之间固定安装有固位板5，所述固定板的上表面与支撑盘3相对应安装有充胶型盒6，所述充胶型盒6的下表面设置有充胶柱7，且充胶柱7活动插设于充胶顶柱4内，所述充胶柱7的下表面设置有压力传感器8，所述充胶型盒6的上表面通过固定器9安装有感温探头10和加热棒11，所述框架1的后侧面固定安装有背板12，所述背板12的后侧面靠近上侧从右至左依次设置有延时继电器13、电机驱动14、压力控制器15和开关电源16，所述背板12的后侧面靠近中部从右至左依次设置有固态继电器17、温度控制器18和电机控制器19，所述背板12的后侧面靠近下侧从右至左依次设置有加热继电器20和接线端21。
22.具体的，所述直线滑台2通过角码22固定安装于框架1后侧内壁上。
23.本实施例中，角码22使直线滑台2与框架1连接牢固，直线滑台2上下移动稳定。
24.具体的，所述直线滑台2的右侧面靠近设置有感应板23，所述直线滑台2的右侧面下侧边缘设置有光敏限位开关24。
25.本实施例中，感应板23固定安装于直线滑台2的活动块上，能够对直线滑台2中活动块的移动距离进行限制，即是对支撑盘3的上下移动距离进行限制。
26.具体的，所述固定器9的上表面与框架1上侧内壁之间固定安装有弹片25。
27.本实施例中，弹片25使固定器9固定更加牢固稳定。
28.具体的，所述固位板5上与直线滑台2相对应位置开设有供直线滑台2安装的矩形开口26。
29.本实施例中，矩形开口26方便对直线滑台2进行安装。
30.具体的，所述固位板5上表面位于充胶型盒6的左右侧面均设置有限位板27，且限位板27上开设有供充胶型盒6安装的矩形槽28。
31.本实施例中，限位板27于矩形槽28使充胶型盒6安装更加牢固。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过感温探头10对充胶型盒6的温度进行监测，当温度低于设定值时，通过温度控制器18和加热继电器20使加热棒11对充胶型盒6进行加热，使充胶型盒6内原料浓度更适中，充胶效果更佳，根据硅胶模芯的大小，通过对感应板23高度进行调节，使直线滑台2带动支撑盘3在感应板23与光敏限位开关24之间限定的距离之间移动，电机驱动14使直线滑台2带动支撑盘3上下移动，支撑盘3带动充胶顶柱4上下移动，同时充胶柱7下表面设置有压力传感器8，压力传感器8对充胶柱7受到的压力进行检查，压力控制器15对压力值进行调节，使充胶柱7达到压力开设充胶，使充胶更加准确，不会因为压力大损坏充胶柱7，能够满足不同尺寸的硅胶模芯使用，智能化程度高，实用性强。
33.综上所述，该智能温控充胶机，智能化程度高，能够对充胶型盒6的温度进行调节，使原料浓度更适中，充胶效果更佳，充胶更加准确，同时不易损坏充胶柱7，能够满足不同尺寸的硅胶模芯使用，实用性强。
34.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。