专利名称：油导热加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化验分析领域应用的加热器，是一种通过中间液体导热的加热器。
目前，化验分析仪器、设备虽然正向大系列发展，但样品前处理仪器和加热设备却发展缓慢。现在绝大部分加热器仍处于早期的裸式电阻加热状态，这种加热器是以耐火材料为炉胆并绕之以电阻丝进行加热，其缺点是被加热体受热不均、温度不集中，不能长时间保温，电热元件直接受空气冷却、氧化而易损，而且耗能大及酸碱直接腐蚀炉体。尽管被复式电阻加热器克服了裸式电阻加热器的酸碱直接腐蚀炉体的缺陷，可因样品和标样受热不均所造成的化验误差，仍影响着分析结果的准确度。
本实用新型的目的是提供一种加热温度均匀、可调，而电热元件又不裸露的加热器。
本实用新型的目的是这样实现的该加热器的主要特点是将现有加热器上的裸式或带遮蔽物的电热元件，浸置于充填导热液体的封闭油箱内。由电热元件加热导热液体，而又通过导热液体把热量传递给油箱加热工作面来达到其加热的目的。同时，还通过加热器上的电控器来调节，控制其加热温度。
下面依据附图来叙述本实用新型的实施例。
图1是油导热加热器的结构示意图。
图2是油导热加热器电控原理图。
如图1所示该加热器的外壳1是一种金属壳，外壳1内设有封闭的槽形油箱2。为了保温，在外壳1与油箱2之间设有保温层3。保温层3可采用硅酸棉、鸡毛灰或珍珠岩等保温材料。在油箱2内平放两根U型电热管4。U型电热管4既可两根并列平放，又可用一大一小两根U型电热管，并且大的平放在小U型电热管的外围。电热管4还可以用其它电热元件取代，如采用螺旋形式或直管式。油箱2的上面即是本加热器的加热工作面5。为了防腐，工作面5可做些特殊处理，例如采用不锈钢或搪瓷面，也可在原有壳体的材质基础上喷涂远红外涂料或聚四乙稀。在油箱2内充填的便是导热液体，本加热器的导热液体采用的是闪点为328℃，膨胀系数为16％的油质液体。当油箱已注入导热液体时，可将其液面控制在临近工作面5的状态，这样就可以根据导热液体在不同温度下的膨胀系数来确定其温度与体积的关系，以便既准确控制液面不同温升在箱内的高度，又不致于因膨胀而外溢。在工作面5四周设有凸出于加热工作面5的膨胀室6，膨胀室6与油箱2联通。这样由工作面5和膨胀室6就使得油箱2上部成为一个凹槽形。为了观察液位，在膨胀室6的一侧设有油位指示器7。全滤器8的设立是一种防爆和净化环境的安全措施，因为它与大气相通，会使油箱2内的导热液体即使受热膨胀也会保持在常压下。同时它还兼有当液温超出200℃时过滤其挥发异味和补充导热液体的作用。为了显示和控制导热液体的温度，在油位器7、全滤器8同一侧膨胀室6上，还没有温度计插孔9和温控器插孔10。
如图2所示本加热器的温控器主要分为电源控制电路、温度控制电路和温度调节电路。该加热器使用220V电源，电源控制电路是这样的由电源线B通过连接保险丝FA、手动开关SA、经动断接点K1和交流接触器KM而连接于另一条电源线A上，而接点K1和接触器KM又与变压器T初级并联，其中交流接触器KM的两接点KM1、KM2分别控制着输往加热调温电路的两条供电电源导热线AB。
温度控制电路是由变压器T、整流桥V1－V4、滤波电容C、二极管V5、继电器K和感温元件BT组成实现的。变压器T带有两个次级绕组和一个在初次级间的屏蔽绕组，两次级绕组的输出电压分别是30V和5V，其中30V绕组是向整流桥V1－V4提供电源，而5V绕组则作为电源指示灯HL及各开关指示灯的电源。整流桥V1－V4是由分离式二极管组成，亦可用集成整流桥代替，以将其输出的24V直流电源提供给感温元件BT和继电器K工作。感温元件BT是一小型接点温度计，将其插入图1中的温控插孔10内便可感受到导热液的温度变化。整流桥V1－V4和滤波电容C的负极与感温元件BT的一接点相接，而整流桥和滤波电容的正极则连接于二极管V5的负极及与二极管V5并联的继电器K的一接点，二极管V5的正极和继电器K的另一接点则与感温元件BT的另一接点相接。
加热调温电路是由电热元件EH1、EH2、开关SB1、SB2、(SB3)、SB4及熔断器FU组成实现的。其中电热元件EH1的功率为1000W，EH2为2000W，此电热元件以U型电热管为最佳，开关SB2、(SB3)采用的是一只具有两对接点(一对常闭接点、一对常开接点)的自锁复位按键开关。熔断器FU一端连接于设在电源线A上的接点KM1上，而另一端则连接于开关SB1和SB2的连接点上，开关SB4和SB3一接点与从接点KM2引出的另一电源线B相连接。电热元件EH1一端与开关SB1另一接点连接，EH1的另一端则分别与电热元件EH2的一端和开关SB4的另一接点连接，EH2的另一端又分别与开关SB2和SB3的另一接点连接。这样，电源线AB上的两控制接点KM1、KM2闭合时，若把开关SB1、SB4接通，SB2断(SB3通)，就可使1000W的EH1单独接入网络。若把SB2、SB4接通，SB1和SB3断，可使2000W的EH2单独接入网络。当把开关SB1、SB2和SB4接通，SB3断，就是把EH2并联接入网络，这样就可获得本加热器的最大加热功率3000W。若把开关SB1、SB3接通而SB2、SB4断，就是EH1和EH2的串联使用，也是本加热器的最小加热功率700W。这就是本加热电路通过四个开关的通与断来调节加热温度的原理。
下面简单谈谈温度和电源两部分的控制原理。当开关SA接通，若加热器上温度达到由感温元件BT所调到的温控点时，BT上的接点自动接通，并通过导线将信号输送到继电器K，致使K上的动断接点K1切断交流接触器KM的供电电路，从而使KM失电其两控制接点KM1、KM2切断供往电热元件EH的电源，因此，以控制电源来达到控制温度的目的。感温元件BT亦可采用热电偶代替，但二次仪表(温控器)必须与热电偶匹配。
本实用新型结构简单，加热温度均匀，可调，并能长时间保温和实现温度自动控制。由于电热元件处在封闭箱体的油液内，能与空气隔绝，并有效地防止了被氧化及化验中的酸碱腐蚀，提高了加热元件和炉体的使用寿命。
权利要求1.一种油导热加热器带有电加热元件，其特征是该加热器的电加热元件浸于导热液体箱内，并通过导热液体将热量传递到加热工作面。
2.根据权利要求1所述的油导热加热器，其特征是该加热器的温度控制器是通过交流接触器KM、变压器T、整流桥V1－V4、滤波电容C、二极管V5、继电器K和感温元件BT实现的，其中由继电器K的接点K1控制着交流接触器KM的供电电源，而交流接触器KM的两接点KM1、KM2则控制着电热元件EH的两条电源线。
3.根据权利要求1或2所述的油导热加热器，其特征是该加热器的加热调节是通过开关SB1、SB2、SB3和SB4以及电热元件EH1和EH2来实现的，其中开关SB1、SB2一接点接于一条电源线，开关SB4、SB3一接点接于另一电源线，SB1另一接点连接于电热元件EH1一端，EH1的另一端则分别连接于电热元件EH2的一端和开关SB4的另一接点，EH2的另一端则分别连接开关SB2和SB3的另一接点，并且开关SB2、SB3采用的是一只两对接点(一常闭，一常开)开关。
4.根据权利要求1所述的油导热加热器，其特征是该加热器的电热元件采用的是两根U型电热管。
5.根据权利要求1或4所述的油导热加热器，其特征是由工作面和膨胀室在油箱上部形成一个内凹槽形。
专利摘要本实用新型涉及一种油导热加热器，这种加热器是将U型电热管浸置于一种封闭的导热液体中，通过导热液将热量传递给加热器的加热工作面。因此，该加热器具有加热均匀，以及电热元件防氧化和防腐蚀的优点。由于该加热器设有温度调节和自动控制系统，所以它还可以使加热器达到长时间恒温加热和任意调节加热速度的功能。
文档编号G05D23/19GK2070471SQ9021333
公开日1991年1月30日 申请日期1990年5月18日 优先权日1990年5月18日
发明者王森林, 张华春, 李有胜, 张 雄 申请人:王森林