一种煤矿自动配煤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于给配煤控制系统领域，尤其是涉及一种煤矿自动配煤系统。
【背景技术】
[0002]随着煤炭市场需求变化，配煤生产已是煤炭洗选加工中的重要组成部分，是拓宽煤炭产品品种、满足用户要求，扩大销售市场的必由之路，也是生产现场推广应用洁净煤技术的一项重要内容，国内大中型煤矿多数难以适应矿井高产高效的要求，难以适应市场变化的要求，其中相当一部分地下矿山会考虑改造配煤系统，同时每年平均新建大型矿井起点高，更应该注重地面生产及商品煤的配煤生产；自动配煤系统基于在线灰分仪的监测数据(灰分或发热量)，通过调节给煤机变频器频率，实现选煤厂配煤过程的自动控制，是提高配煤产品的质量及其稳定率的重要任务；目前乃至长远的市场经济条件下，不同用户对煤炭品种的质量要求不同，因此，利用先进的自动化和信息技术，实现配煤过程的自动控制，不仅是实现经济生产的重要任务，而且对煤炭选、储、配、装、运等生产和销售全过程的实时监控和实时操作有了很高的要求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种煤矿自动配煤系统，其结构简单，设计合理，实现方便，使用操作便捷，能够通过实时监控产品的生产过程且进行远程操作，保证了产品质量稳定性，系统控制可靠性高，工作稳定性高，使用寿命长，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种煤矿自动配煤系统，其特征在于:包括主控机和与主控机相接的PLC控制器，所述PLC控制器与用于检测煤配比质量的灰分仪、用于传送煤的皮带传送机和用于控制给煤机电机工作频率的变频器相接，所述变频器与控制给煤机启停的给煤机电机相接，所述PLC控制器的输入端接有检测单元，所述检测单元包括安装在皮带传送机一侧用于检测皮带传送机传动速度的速度传感器和安装在皮带传送机皮带上用于检测皮带传送机运煤重量的称重传感器，所述PLC控制器和检测单元之间还接有用于将检测单元检测到的信号转换的隔离单元；所述主控机与设置于主控室用于实时显示和控制的人机界面HMI相接，所述主控机的输出端接有用于把不同的原煤按照一定比例配合起来的配煤模块、用于在配煤比例超过设定值时进行报警提示的报警模块和用于记录一段时间系统工作情况的打印模块。
[0005]上述的一种煤矿自动配煤系统，其特征在于:所述PLC控制器与主控机通过PR0FIBUS总线连接。
[0006]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0007]1、本发明采用了模块化的设计，结构简单，设计合理，实现方便。
[0008]2、本发明能够通过实时监控产品的生产过程且同时进行远程操作，保证了产品质量稳定性，使用操作便捷。
[0009]3、本发明的控制可靠性高，工作稳定性高，使用寿命长。
[0010]4、本发明的实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0011]综上所述，本发明结构简单，设计合理，实现方便，使用操作便捷，能够通过实时监控产品的生产过程且进行远程操作，保证了产品质量稳定性，系统控制可靠性高，工作稳定性高，使用寿命长，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0012]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的原理框图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I一主控机；2—PLC控制器；3—隔离单元；
[0016]4一速度传感器；5—称重传感器；6—灰分仪；
[0017]7一皮带传送机；8—变频器；9一给煤机电机；
[0018]10一人机界面HMI ;11 一报警模块；12—打印模块；
[0019]13—配煤模块。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，本发明包括主控机I和与主控机I相接的PLC控制器2，所述PLC控制器2与用于检测煤配比质量的灰分仪6、用于传送煤的皮带传送机7和用于控制给煤机电机9工作频率的变频器8相接，所述变频器8与控制给煤机启停的给煤机电机9相接，所述PLC控制器2的输入端接有检测单元，所述检测单元包括安装在皮带传送机7 —侧用于检测皮带传送机7传动速度的速度传感器4和安装在皮带传送机7皮带上用于检测皮带传送机7运煤重量的称重传感器5，所述PLC控制器2和检测单元之间还接有用于将检测单元检测到的信号转换的隔离单元3 ;所述主控机I与设置于主控室用于实时显示和控制的人机界面HMIlO相接，所述主控机I的输出端接有用于把不同的原煤按照一定比例配合起来的配煤模块13、用于在配煤比例超过设定值时进行报警提示的报警模块11和用于记录一段时间系统工作情况的打印模块12。
[0021]如图1所示，本实施例中，所述PLC控制器2与主控机I通过PR0FIBUS总线连接。
[0022]本发明的工作原理及工作过程是:速度传感器4对皮带传送机7的速度进行检测并转换后将信息传送给PLC控制器2，同时称重传感器5对皮带传送机7皮带所承受压力进行检测并转换后将信息传送给PLC控制器2，PLC控制器2控制灰分仪6和皮带传送机7的工作频率，灰分仪6通过检测皮带传送机7皮带上配煤以后煤的灰分并且与目标灰分进行比较后将信息传送给PLC控制器2，PLC控制器2根据该信息对变频器8进行相应控制以便调整给煤机电机9工作频率以达到给煤机给煤量的细调，从而使配煤限接近目标灰分；PLC控制器2通过处理将信息传送给主控机I，主控机I将该信号与设定正常值进行比对后对配煤模块13进行控制，通过人机界面HMIlO控制各设备工作情况。
[0023]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种煤矿自动配煤系统，其特征在于:包括主控机(I)和与主控机(I)相接的PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)与用于检测煤配比质量的灰分仪(6)、用于传送煤的皮带传送机(7)和用于控制给煤机电机(9)工作频率的变频器(8)相接，所述变频器(8)与控制给煤机启停的给煤机电机(9 )相接，所述PLC控制器(2 )的输入端接有检测单元，所述检测单元包括安装在皮带传送机(7) —侧用于检测皮带传送机(7)传动速度的速度传感器(4)和安装在皮带传送机(7 )皮带上用于检测皮带传送机(7 )运煤重量的称重传感器(5 )，所述PLC控制器(2)和检测单元之间还接有用于将检测单元检测到的信号转换的隔离单元(3);所述主控机(I)与设置于主控室用于实时显示和控制的人机界面HMI (10)相接，所述主控机(I)的输出端接有用于把不同的原煤按照一定比例配合起来的配煤模块(13)、用于在配煤比例超过设定值时进行报警提示的报警模块(11)和用于记录一段时间系统工作情况的打印模块(12)。
2.按照权利要求1所述的一种煤矿自动配煤系统，其特征在于:所述PLC控制器(2)与主控机(I)通过PROFIBUS总线连接。
【专利摘要】本发明公开了一种煤矿自动配煤系统，包括主控机和与主控机相接的PLC控制器，PLC控制器与灰分仪、皮带传送机和变频器相接，变频器与给煤机电机相接，PLC控制器的输入端通过隔离单元与速度传感器和称重传感器相接，主控机与设置于主控室用于实时显示和控制的人机界面HMI相接，所述主控机的输出端接有配煤模块、报警模块和打印模块。本发明能够通过实时监控产品的生产过程且进行远程操作，保证了产品质量稳定性，系统控制可靠性高，工作稳定性高，使用寿命长，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
【IPC分类】G05B19-418
【公开号】CN104656594
【申请号】CN201310603753
【发明人】田伟国
【申请人】陕西子竹电子有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月21日