直饮水膜处理用控制器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电气控制器技术领域，具体地说是一种直饮水膜处理用控制器。
【背景技术】
[0002]直饮水膜处理技术通常是以自来水作为水源进行膜深度处理、达到直接饮用的水处理方法，其主要设施包括保安过滤器、动力泵、膜、清洗泵、管道、阀门及其成套电气控制系统。目前，对直饮水膜处理的自动化控制往往是通过PLC来完成，由于PLC是针对大型工业的自动化应用而设计研发，在直饮水膜处理自动化控制的专业化优势不很明显，通常需要进行二次开发或者功能扩展后才能使用。随着科技与信息化产业的发展，研发和应用一种专用于直饮水膜处理的控制器非常必要，这不但提高了直饮水膜处理的技术水平，而且有利于功能化、专业化和智能化的发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种体积小、功能全和智能化程度高的直饮水膜处理用控制器。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:直饮水膜处理用控制器主要由中央处理单元、输入单元、模拟量输出单元、开关量输出单元、故障输出单元、语音报警输出单元和存储单元组成，中央处理单元连接输入单元，再由输入单元与外部的压力检测仪表、SDI监测仪、电导仪、流量变送器、液位传感器、电磁阀组、动力泵和清洗泵接线连接，中央处理单元通过连接模拟量输出单元、开关量输出单元、故障输出单元和语音报警输出单元与外部的执行部件连接，中央处理单元还连接有存储单元、电源接口和通讯接口。
[0005]所述中央处理单元用于对输入单元采集到的信息，包括由压力检测仪表检测的动力泵前压力、膜前压力、净水压力与浓水压力、SDI监测仪的SDI信息、电导仪的电导率信息、流量变送器的净水流量与浓水流量、液位传感器的净水箱水位信息、电磁阀组的开/关与手动信息、动力泵的运行/停止与电流信息、清洗泵的运行/停止与电流信息，进行诊断、计算、分析和处理，并按照通讯协议或程序输出指令。
[0006]所述电源接口用于连接电源和动力供应。
[0007]所述存储单元用于存储用户程序与数据。
[0008]所述通讯接口包括USB接口、RS485接口和RS232接口中的一种或几种，用于上传下载程序和数据，连接上位机、打印机、显示器、触摸屏、监控设备、存储设备。
[0009]所述压力检测仪表、SDI监测仪、电导仪、流量变送器、液位传感器、电磁阀组、动力泵或清洗泵均为I组，每组包括I个或多个，以达到控制要求为限。
[0010]所述压力检测仪表包括检测动力泵前压力、膜前压力、净水压力和浓水压力。
[0011]工作时，设置的压力检测仪表、SDI监测仪、电导仪、流量变送器、液位传感器、电磁阀组、动力泵和清洗泵所采集到的信息通过输入单元传输至中央处理单元，再由中央处理单元进行诊断、计算、分析和处理，然后按照指令或状态的通讯协议将信息通过模拟量输出单元、开关量输出单元、故障输出单元和语音报警输出单元传输到执行部件执行，以完成直饮水膜处理的加压、膜处理、膜清洗的全自动控制与保护，达到无人值守的效果。
[0012]本发明的有益效果是，本发明具有体积小、功能全和智能化程度高等特点，而且工作稳定可靠，使用方便，成本低，在直饮水膜处理中应用具有很好的效果与前景。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明的结构示意图。
[0014]图中，1、中央处理单兀,2、输入单兀,3、电源接口，4、模拟量输出单兀,5、开关量输出单元，6、故障输出单元，7、语音报警输出单元，8、存储单元，9、通讯接口，10、压力检测仪表，11、SDI监测仪，12、电导仪，13、流量变送器，14、液位传感器，15、电磁阀组，16、动力泵，17、清洗泵，18、执行部件。
【具体实施方式】
[0015]下面就附图1对本发明的直饮水膜处理用控制器作以下详细的说明。
[0016]如附图1所示，本发明的直饮水膜处理用控制器主要由中央处理单元1、输入单元
2、模拟量输出单元4、开关量输出单元5、故障输出单元6、语音报警输出单元7和存储单元8组成，中央处理单元I连接输入单元2，再由输入单元2与外部的压力检测仪表10、SDI监测仪11、电导仪12、流量变送器13、液位传感器14、电磁阀组15、动力泵16和清洗泵17接线连接，中央处理单元I通过连接模拟量输出单元4、开关量输出单元5、故障输出单元6和语音报警输出单元7与外部的执行部件18连接，中央处理单元I还连接有存储单元8、电源接口 3和通讯接口 9。
[0017]所述中央处理单元I用于对输入单元2采集到的信息，包括由压力检测仪表10检测的动力泵前压力、膜前压力、净水压力与浓水压力、SDI监测仪11的SDI信息、电导仪12的电导率信息、流量变送器13的净水流量与浓水流量、液位传感器14的净水箱水位信息、电磁阀组15的开/关与手动信息、动力泵16的运行/停止与电流信息、清洗泵17的运行/停止与电流信息，进行诊断、计算、分析和处理，并按照通讯协议或程序输出指令。
[0018]所述电源接口 3用于连接电源和动力供应。
[0019]所述存储单元8用于存储用户程序与数据。
[0020]所述通讯接口 9包括USB接口、RS485接口和RS232接口中的一种或几种，用于上传下载程序和数据，连接上位机、打印机、显示器、触摸屏、监控设备、存储设备。
[0021]所述压力检测仪表10、SDI监测仪11、电导仪12、流量变送器13、液位传感器14、电磁阀组15、动力泵16或清洗泵17均为I组，每组包括I个或多个，以达到控制要求为限。
[0022]工作时，设置的压力检测仪表10、SDI监测仪11、电导仪12、流量变送器13、液位传感器14、电磁阀组15、动力泵16和清洗泵17所采集到的信息通过输入单元2传输至中央处理单元2，再由中央处理单元2进行诊断、计算、分析和处理，然后按照指令或状态的通讯协议将信息通过模拟量输出单元4、开关量输出单元5、故障输出单元6和语音报警输出单元7传输到执行部件18执行，以完成直饮水膜处理的加压、膜处理、膜清洗的全自动控制与保护，达到无人值守的效果。
【主权项】
1.一种直饮水膜处理用控制器主要由中央处理单元、输入单元、模拟量输出单元、开关量输出单元、故障输出单元、语音报警输出单元和存储单元组成，其特征在于，中央处理单元连接输入单元，再由输入单元与外部的压力检测仪表、SDI监测仪、电导仪、流量变送器、液位传感器、电磁阀组、动力泵和清洗泵接线连接，中央处理单元通过连接模拟量输出单元、开关量输出单元、故障输出单元和语音报警输出单元与外部的执行部件连接，中央处理单元还连接有存储单元、电源接口和通讯接口。
2.根据权利要求1所述的直饮水膜处理用控制器，其特征在于，所述压力检测仪表、SDI监测仪、电导仪、流量变送器、液位传感器、电磁阀组、动力泵或清洗泵均为I组，每组包括I个或多个，以达到控制要求为限。
3.根据权利要求1或2所述的直饮水膜处理用控制器，其特征在于，所述压力检测仪表包括检测动力泵前压力、膜前压力、净水压力和浓水压力。
【专利摘要】本发明公开了一种直饮水膜处理用控制器，主要由中央处理单元、输入单元、模拟量输出单元、开关量输出单元、故障输出单元、语音报警输出单元和存储单元组成，中央处理单元连接输入单元，再由输入单元与外部的压力检测仪表、SDI监测仪、电导仪、流量变送器、液位传感器、电磁阀组、动力泵和清洗泵接线连接，中央处理单元通过连接模拟量输出单元、开关量输出单元、故障输出单元和语音报警输出单元与外部的执行部件连接，中央处理单元还连接有存储单元、电源接口和通讯接口。本发明的有益效果是，本发明具有体积小、功能全和智能化程度高等特点，而且工作稳定可靠，使用方便，成本低，在直饮水膜处理中应用具有很好的效果与前景。
【IPC分类】C02F1-44, G05B19-418
【公开号】CN104731035
【申请号】CN201310715624
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛万力科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月23日