生产线管控方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及控制技术领域，具体而言，涉及一种生产线管控方法及装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，为了确保产品质量，往往会对产品的生产线进行监管，从而及时发现生产问题并予以解决，设计人经研宄发现，现有技术中，在生产线出现问题时，往往不能及时停止生产线，不合格产品继续进入后续工序，导致产品不合格率较高。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种生产线管控方法及装置，以改善现有技术中产品不合格率较高的问题。
[0004]为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下:
[0005]第一方面，本发明实施例提供了一种生产线管控方法，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括管控装置，所述管控装置中预存有故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型，所述方法包括:
[0006]所述管控装置获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；
[0007]根据所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；
[0008]将判断得出的所述故障类型进行发送。
[0009]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述系统包括安装于所述生产线各工位上、与所述不同触发指令分别对应的触发按键；
[0010]所述触发指令包括:物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；
[0011]所述触发按键包括:物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。
[0012]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述管控装置中预设有故障信息接收用户，所述将判断得出的所述故障类型进行发送，包括:
[0013]将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。
[0014]结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述生产线管控系统包括报警装置和显示装置，所述管控装置获得任一所述触发指令之后，还包括:控制所述报警装置进行报警；
[0015]所述将判断得出的所述故障类型进行发送，包括:
[0016]将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显示。
[0017]结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述方法还包括:
[0018]将判断得出的所述触发指令对应的所述故障类型及触发所述触发指令的触发按键所在的生产线上的工位均进行存储；
[0019]将存储的数据进行统计分析，得出故障统计报表。
[0020]结合第一方面，或第一方面的第一种?第四种任意一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述系统包括故障解除按键，所述方法还包括:
[0021]所述管控装置获得所述故障解除按键触发的故障解除指令之后，控制所述生产线启动。
[0022]第二方面，本发明实施例提供了一种生产线管控装置，应用于生产线管控系统，所述生产线管控系统包括所述管控装置，所述管控装置包括:
[0023]预存单元，用于预存故障报表，所述故障报表中预设有不同触发指令分别对应的所述生产线故障类型；
[0024]控制单元，用于获得任一所述触发指令之后，控制所述生产线停止；
[0025]判断单元，用于根据所述预存单元预存的所述故障报表，判断获得的所述触发指令对应的所述生产线故障类型；
[0026]发送单元，用于将所述判断单元判断得出的所述故障类型进行发送。
[0027]结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，所述系统包括安装于所述生产线各工位上、与所述不同触发指令分别对应的触发按键；
[0028]所述触发指令包括:物料不足预警触发指令、物料用尽触发指令、操作失误触发指令和质量不合格触发指令；
[0029]所述触发按键包括:物料不足预警触发按键、物料用尽触发按键、操作失误触发按键和质量不合格触发按键。
[0030]结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，其中，所述预存单元还用于预设故障信息接收用户，所述发送单元具体用于，将判断得出的所述故障类型通过短信发送至所述故障信息接收用户。
[0031]结合第二方面，本发明实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，其中，所述生产线管控系统包括报警装置和显示装置，所述控制单元还用于，获得任一所述触发指令之后，控制所述报警装置进行报警；
[0032]所述发送单元具体用于，将判断得出的所述故障类型发送至所述显示装置进行显不O
[0033]本发明实施例提供的方法及装置，通过对管控装置的巧妙设计，使得管控装置在获得任一触发指令之后，均会立即控制生产线停止，判断触发指令对应的故障类型，将故障类型进行发送，使得管控人员能及时得知故障类型、针对性地快速解决故障问题，在确保生产过程中的故障问题不会往后续环节流动、有效确保了产品合格率的同时，通过对故障类型的判断，有效确保了故障解决效率，从而提高了生产效率。
[0034]进一步地，本发明实施例提供的方法及装置，在生产线的各工位上分别安装了与不同触发指令分别对应的触发按键，这种设计，使得在各工位出现不同故障时，只需操作相应工位上该故障对应的触发按键，即可将相应故障进行定位、定性发送，使得管控人员能及时得知故障工位所在地及故障类型，准确、快速指定故障解决方案，实施十分方便，符合实际需求。
[0035]进一步地，本发明实施例提供的方法及装置，根据实际需求，可将判断得出的故障类型通过短信发送至故障信息接收用户，还可在得知生产线发生故障时控制报警装置报警、将故障类型发送至显示装置进行显示，使得相关人员，如管控人员，能及时、直观地得知故障状况，予以解决。
[0036]进一步地，本发明实施例提供的方法及装置，会对故障类型、工位等均进行存储及统计分析，使得管控人员能够便捷地得知生产线的故障状况，得知各时间段、各工位发生的故障状况，以便于管控人员有针对性地对生产线进行优化和管理，使用十分方便。
[0037]本发明实施例提供的方法和装置设计巧妙、实施方便、具有突出的实质性特点和显著进步，适合大规模推广应用。
[0038]本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本发明实施例的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图来实现和获得。