低温水浴电加热反应器温度控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种电加热反应器的温度控制系统。
【背景技术】
[0002]在电加热领域中，理想的负载与容量的关系是:在加热需求总容量小于系统可用容量时，最大限度保证加热设备的电能供给；在加热需求总容量大于系统可用容量时，在保证全系统不超过可用负载的范围内合理的分配加热设备的电能供给。即:在加热要求负荷提高到接近可用负载极限时，就会给加热器具的输入容量进行控制，防止总负荷超过可用界限。
[0003]电加热温度控制具有升温单向性、大惯性、大滞后、时变性的特点，例如其升温单向性是由于电加热的升温保温是依靠电阻丝加热，降温则是依靠环境自然冷却，当温度一旦超调就难以用制冷控制手段使其降温，因而难以用数学方法建立精确的模型并确定参数，应用传统的模拟电路控制方法难以达到理想的控制效果。
[0004]技术内容
[0005]本发明的目的在于提供一种反应器温度控制系统，此种系统能够运用单片机进行数字PID运算，能充分发挥软件系统的灵活性，在必要时对PID算法进行修正使其更加完盡口 ο
[0006]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种低温水浴电加热反应器温度控制系统，包括热电阻、线性化处理电路、模数转换电路、单片机主控电路、脉宽调制电路、双向晶闸管、加热器、漏电检测电路、LED显示装置、报警装置、信息输入装置，其特征在于，热电阻依次通过线性化处理电路、模数转换电路连接单片机主控电路，单片机主控电路通过脉宽调制电路与双向晶闸管连接，双向晶闸管连接加热器，单片机主控电路还连接漏电检测电路。单片机主控电路还连接LED显示装置、报警装置和信息输入装置。
[0007]所述热电阻优选采用以下结构:具有聚酰亚胺薄膜，薄膜外表面绕制有钼丝，两条钼丝连接在一起，另一端各自引出引线，所述薄膜包覆与绝缘层内，引线伸出绝缘层。
[0008]本发明的有益效果是，实现了对温度的准确控制，具有较高的实用性。由于热电阻的温度与阻值之间的关系不是简单的正比关系，故需要对采集到的电信号进行线性化处理，而线性化处理电路能打破电阻和电压的线性关系，从而弥补了温度和热电阻的非线性关系，确保了采集数据的精确。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合具体实施例来详细说明本发明，此为本发明的示意性实施例用来说明解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0010]一种低温水浴电加热反应器温度控制系统，包括热电阻，热电阻依次通过线性化处理电路、模数转换电路连接单片机主控电路，单片机主控电路通过脉宽调制电路与双向晶闸管连接，双向晶闸管连接加热器，单片机主控电路还连接漏电检测电路、LED显示装置、报警装置和信息输入装置。由于热电阻的温度与阻值之间的关系不是简单的正比关系，故需要对采集到的电信号进行线性化处理，而线性化处理电路能打破电阻和电压的线性关系，从而弥补了温度和热电阻的非线性关系，确保了采集数据的精确。单片机主控电路能根据温度数据，通过脉宽调制电路和双向晶闸管控制加热器精确加热，从而实现温度的准确控制。
【主权项】
1.一种低温水浴电加热反应器温度控制系统，包括热电阻、线性化处理电路、模数转换电路、单片机主控电路、脉宽调制电路、双向晶闸管、加热器、漏电检测电路、LED显示装置、报警装置、信息输入装置，其特征在于，热电阻依次通过线性化处理电路、模数转换电路连接单片机主控电路，单片机主控电路通过脉宽调制电路与双向晶闸管连接，双向晶闸管连接加热器，单片机主控电路还连接漏电检测电路、LED显示装置、报警装置和信息输入装置，所述热电阻优选采用以下结构:具有聚酰亚胺薄膜，薄膜外表面绕制有钼丝，两条钼丝连接在一起，另一端各自引出引线，所述薄膜包覆与绝缘层内，引线伸出绝缘层。
【专利摘要】低温水浴电加热反应器温度控制系统，包括热电阻、线性化处理电路、模数转换电路、单片机主控电路、脉宽调制电路、双向晶闸管、加热器、漏电检测电路、LED显示装置、报警装置、信息输入装置，其特征在于，热电阻依次通过线性化处理电路、模数转换电路连接单片机主控电路，单片机主控电路通过脉宽调制电路与双向晶闸管连接，双向晶闸管连接加热器，单片机主控电路还连接漏电检测电路。单片机主控电路还连接LED显示装置、报警装置和信息输入装置。
【IPC分类】G05D23-19
【公开号】CN104750133
【申请号】CN201310756218
【发明人】张朝晖
【申请人】天津科诺仪器设备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2013年12月30日