高效节能万能逆变电源的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电源技术领域，具体为一种应用于节能介质加热、烘干、金属淬火、金属熔炼、金属焊接、金属焊割、等离子数控切割用配套高效节能万能逆变电源。
【背景技术】
[0002]传统的金属淬火电源、金属熔炼电源、逆变焊接电源、超大功率电磁炉电源等，都用到了逆变技术，是行业应用的初级产品，而且是功能单一型专用产品，对逆变相关应用领域缺乏系统完整深层次的研宄与认识，造成行业应用分化，节能效率与理论值相差甚远。
[0003]由于功能单一，不能一机多功能多用，不能提高设备利用率，造成用户投资大及能源型原材料的浪费，智能程度低造成生产效率低下，一个生产厂家是一种方案，而且对用户技术保密，造成用户维修困难等诸多不便，多数产品是极度商业化思维下的产物。
[0004]因此，提供一种智能化程度高，且节能效果高的同时适用于多个领域的逆变电源，已经是一个值得研宄的问题。
【发明内容】
[0005]为了客服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种智能化程度高，节能效果好，应用领域广的高效节能万能逆变电源。
[0006]本发明的目的是这样实现的:
高效节能万能逆变电源，包括PMW万能硬件系统及软件系统、逆变单元和人机对话界面操作系统和拓扑绕组高频输出变压器，其特征在于:所述的PMW万能硬件系统包括接通的三相电源，设置在三相电源电路上的三相整流单元1、滤波2、直流抗电器3、霍尔传感器
4、IGBT逆变单元5、谐振单元6、反馈信号采集单元7、高频输出变压器8和逆变电源输出端子9 ;所述的PMW万能硬件系统上同时设置有万能硬件电源系统、开关总成、测温探头热电偶19和外接端口总成；
所述的万能硬件电源系统包括并联设置的C0M1J1、逆变模块PTCJ2、第一外置气体电磁阀J3、第二外置气体电磁阀J4、自动送丝机J5和电源指示及报警指示单元10 ;
所述的开关总成包括与PMW万能硬件系统连接的工作总开关11、C0M+端12、平板淬火手柄开关13、柱形淬火手柄开关14、手工焊手柄开关15、二保焊手柄开关16、氩弧焊手柄开关17和等尚子七个手柄开关18 ;
所述的COM+端12、平板淬火手柄开关13、柱形淬火手柄开关14、手工焊手柄开关15、二保焊手柄开关16、氩弧焊手柄开关17和等离子七个手柄开关18为并联关系；
所述的外接端口总成包括外接本机显示通讯232接口端20、接PC上位机的USB接口端21和接企业现场总线的485接口端22。
[0007]积极有效果:本发明的万能逆变电源的控制核心是采用万能硬件控制单元，CPU采用意法半导体公司最新推出的32位MCU，此款芯片对C/C++语言支持较好，软件指令执行速度达US级，整块万能硬件板尺寸205mmxl05mm双面无铅PCB板体积小、重量轻、节省设备内部空间、抗干扰能力强、运行稳定可靠、故障率极低而且作绝缘、防尘、防潮、防水处理。万能硬件整体布局设计科学，百分之九十电子元器件采用贴片器件，此万能硬件系信号采集、高速运算、PWM脉宽调制、人机对话、智能通讯于一身，同时与强大的软件系统功能完美结合，实现了软、硬件一体化万能控制策略，故称万能硬件。逆变单元采用英飞凌大功率IGBT模块搭建的全桥逆变结构，IGBT输出采用串联谐振电容模块，在满负荷状态下长期稳定运行而且功率在5 - 60KW范围可调。可调范围宽，适应范围广。人机对话显示屏操作系统操作简单直观，界面友好，通俗易懂。本发明提供了一种智能化程度高，节能效果好，运行稳定，且应用领域广的高效节能万能逆变电源。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的系统框图；
图2为本发明的显不界面不意图；
图3为本发明的万能逆变电源面板仪表布局图；
图4为实施例1感应线圈结构不意图；
图5为实施例2线圈结构示意图；
图6为实施例3低温熔炼炉结构示意图；
图7为实施例5加温烘干装置结构示意图；
图8为实施例10结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本发明做进一步的说明:
如图1所示，高效节能万能逆变电源，包括PMW万能硬件系统及软件系统、逆变单元和人机对话界面操作系统和拓扑绕组高频输出变压器，所述的PMW万能硬件系统包括接通的三相电源，设置在三相电源电路上的三相整流单元1、滤波2、直流抗电器3、霍尔传感器4、IGBT逆变单元5、谐振单元6、反馈信号采集单元7、高频输出变压器8、逆变电源输出端子9、所述的PMW万能硬件系统上同时设置有万能硬件电源系统、开关总成、测温探头热电偶19和外接端口总成；
所述的万能硬件电源系统包括并联设置的C0M1J1、逆变模块PTCJ2、第一外置气体电磁阀J3、第二外置气体电磁阀J4、自动送丝机J5和电源指示及报警指示单元10 ;
所述的开关总成包括与PMW万能硬件系统连接的工作总开关11、C0M+端12、平板淬火手柄开关13、柱形淬火手柄开关14、手工焊手柄开关15、二保焊手柄开关16、氩弧焊手柄开关17和等尚子七个手柄开关18 ;
所述的COM+端12、平板淬火手柄开关13、柱形淬火手柄开关14、手工焊手柄开关15、二保焊手柄开关16、氩弧焊手柄开关17、等离子七个手柄开关18为并联关系；
所述的外接端口总成包括外界本机显示短的232接口端20、接PC上位机的USB接口端21和接企业工作组的485接口端22。
[0010]实施例1
棒状、柱状金属淬火功能:在金属淬火行业，被加热淬火的金属工件中，柱状金属淬火比较多见，柱状、棒状金属淬火是万能逆变电源的十二大功能之一，本万能逆变电源外置可移动手持式感应线圈，操作方便，工作效率高。由于淬火工件尺寸各异并配套了各种尺寸的柱状淬火感应线圈，用户可根据实际工作需要选配感应线圈，柱状感应线圈如图4所示；
操作流程:首先在万能逆变电源没有供电之前，先把手持式柱状感应线圈两根电源线接入万能逆变电源h和i号高频交流输出端子，把柱状感应线圈手柄上的两根工作信号线插入万能逆变电源面板上标号g的航空插头内，确认无误后合上万能逆变电源上位空气开关供电，这时万能逆变电源面板上的电源指示灯点亮，同时面板上的显示屏也进入待机界面，这时在图2中的显示屏上选择柱状金属淬火功能I号键并按一下此键系统自动进入柱状金属淬火工作模式，此时在相临标号13的LED指示灯点亮，说明系统已进入柱状金属淬火功能待机。打开面板上标号10的开关，手持感应线圈P套入柱状金属棒，按下手柄工作开关即可进行淬火作业，手持式柱状金属淬火感应线圈如图4所示，图中Pl为感应线圈输出端一、P2为感应线圈输出端二。
[0011]实施例2
平板型金属淬火:平板型金属淬火功能是万能逆变电源十二大功能之二，在工业机械生产中平板型金属淬火应用广泛，由于平板型淬火工件大小尺寸不同，配备了多型号可移动手持式平板金属淬火感应线圈用户可根据自己实际需要选配感应线圈，此线圈型状象羽毛球拍如图5所示，图中为铜质感应线盘q、接高频交流输出端子一 h的第一引出线r和接高频交流输出端子二 i的第二引出线s ;
操作流程:在万能逆变电源没有供电之前，先把手持式平板金属淬火感应线圈电源线接入万能逆变电源高频交流输出h和i号高频交流输出端子，把柱状感应线圈手柄上的两根工作信号线插入万能逆变电源面板上标号g航空插头内，确认无误后合上万能逆变电源上位空气开关供电，此时面板上电源指示灯点亮，显示屏进入待机界面，在显示屏上选择2号平板金属淬火功能键并按一下此键，此时相临标号14的LED灯点亮，说明系统已切换到平板淬火功能下待机，此时，万能逆变电源仪表面板上标号10的工作信号总开关，把手持式平板金属淬火感应线圈