一种利用prm实现仪表伴热状态监测的系统的制作方法
【专利说明】一种利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及仪表检测技术领域，具体地，涉及一种利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统。
【背景技术】
[0003]仪表伴热问题一直以来是北方地区装置冬季维护的重要内容，仪表伴热系统的好坏将直接影响仪表测量的准确性甚至威胁到装置的平稳运行。常规仪表伴热维护，就是维护人员定期到现场用手感知伴热管线温度是否正常，如有异常则要采取措施保证仪表伴热温度。
[0004]维护量大，间隔一定时间检查属于被动维护，一旦伴热出现问题不能及时发现，有可能冻坏仪表设备，给装置安全生产带来隐患。
[0005]在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在维护量大、仪表易损坏和安全隐患大等缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，以实现维护量小、仪表不易损坏和安全隐患小的优点。
[0007]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，包括能够对现场多台仪表的伴热状态信息进行实时采集的HART智能仪表，能够对所述HART智能仪表采集所得多台仪表的伴热状态信息进行复用处理的第二复用器，能够基于所述第二复用器进行复用处理所得数据进行在线检测和维护的PRM系统。
[0008]进一步地，以上所述的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，还包括能够通过DCS I/O卡件实现现场总线及HART信号采集的DCS系统；所述DCS系统的控制网与PRM系统连接。
[0009]进一步地，以上所述的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，还包括能够通过I/o卡件实现SIS仪表信号采集的SIS系统；所述SIS系统与第二复用器连接。
[0010]进一步地，以上所述的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，还包括与所述PRM系统连接的第一复用器。
[0011]进一步地，所述PRM系统，包括依次连接至所述第二复用器的PRM服务器和PRM通讯服务器，所述PRM服务器分别与第一复用器和DCS系统的控制网连接。
[0012]进一步地，所述HART智能仪表，主要包括依次连接至所述第二复用器的HART信号4842/4841采集卡板和信号转换器。
[0013]本发明各实施例的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，由于包括能够对现场多台仪表的伴热状态信息进行实时采集的HART智能仪表，能够对HART智能仪表采集所得多台仪表的伴热状态信息进行复用处理的第二复用器，能够基于第二复用器进行复用处理所得数据进行在线检测和维护的PRM系统；从而可以克服现有技术中维护量大、仪表易损坏和安全隐患大的缺陷，以实现维护量小、仪表不易损坏和安全隐患小的优点。
[0014]本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
[0015]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0016]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统中现场HART信号的采集界面图； 图2为本发明利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统中现场仪表显示画面截图；
图3为本发明利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统的工作原理示意图；
图4为本发明利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统中横河公司的PRM服务器提供的OPC服务的界面图。
[0017]结合附图，本发明实施例中附图标记如下:
1-PRM服务器(PRM SER) ;2-PRM通讯服务器(PRM CLT) ;3_分布式计算机系统(DCS);4-监控系统(SIS) ;5_ 第一复用器(multiplexer) ； 6-第二复用器(multiplexer) ；7-HART智能仪表。
_8] 具体实施
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0019]根据本发明实施例，如图1-图4所示，提供了一种利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统。
[0020]本实施例的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，包括能够对现场多台仪表的伴热状态信息进行实时采集的HART智能仪表(如HART智能仪表7)，能够对HART智能仪表采集所得多台仪表的伴热状态信息进行复用处理的第二复用器(如第二复用器6)，能够基于第二复用器进行复用处理所得数据进行在线检测和维护的PRM系统。
[0021]上述实施例的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，还包括能够通过DCS I/O卡件实现现场总线及HART信号采集的DCS系统(如DSC系统3)、和/或能够通过I/O卡件实现SIS仪表信号采集的SIS系统(如SIS系统4)、和/或与PRM系统连接的第一复用器(如第一复用器5) ;DCS系统的控制网与PRM系统连接，SIS系统与第二复用器连接。
[0022]上述PRM系统，包括依次连接至第二复用器的PRM服务器(如PRM服务器I)和PRM通讯服务器(如PRM通讯服务器2)，PRM服务器分别与第一复用器和DCS系统的控制网连接。HART智能仪表，主要包括依次连接至第二复用器的HART信号4842/4841采集卡板和信号转换器。
[0023]上述实施例的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，现场仪表全部选用HART智能仪表，充分利用CS3000系统中的HART信号采集功能实现现场智能仪表表体温度采集，进而实现对仪表伴热系统的监测与报警，利用现有PRM系统，解决了非DCS系统中智能仪表温度的采集。CS3000系统实现现场仪表伴热温度监测，利用PRM与OPC与MODBUS通讯实现各系统的仪表伴热温度的监测，快速准确的发现伴热问题，主动进行维护。
[0024]上述实施例的利用PRM实现仪表伴热状态监测的系统，主要涉及的技术方案包括:
⑴什么是PRM
PRM的全称是PLANT RESOURCE MANAGER，一般称为资产管理系统，它是基于现场总线对现场智能仪表进行在线检测和维护。一般分为PRM服务器和PRM通讯服务器，PRM通讯服务器与DCS的控制网连接，通过DCS I/O卡件实现现场总线及HART信号的采集，PRM服务器采用SQL数据库，对现场设备的组态数据进行存储、分析和保护。
[0025]利用PRM可以实现仪表的在线维护和在线诊断功能，修改组态量程，甚至可以进行阀门的调校工作，实现精确的资产管理，当一台仪表经过维护后重新投入使用，PRM数据库会在一个周期内自动更新，其内容包括具体的维护方法和最近一次的维护时间。我们利用PRM来跟踪仪表的状态并预见将要发生的故障，提醒维护人员做前瞻性的维护，前瞻性维护相对于传统的定期维护也更有效率。而我们利用PRM来实现伴热仪表温度的前瞻性维护。
[0026]⑵DCS中实现仪表伴热温度采集
横河公司CENTUM CS3000系统是日本横河公司推出的基于WIND0WS-XP的大型DCS系统。该机型继承了以往横河CS 100