成，主蒸汽压力目标值由发电负荷指令和供热抽汽碟阀开度 共同形成，主蒸汽压力设定值变化速率由主蒸汽压力状态动态形成，主蒸汽压力状态的变 化趋势与负荷变化方向一致，则速率自动增加，主蒸汽压力状态的变化趋势与负荷变化方 向不一致，则速率自动减小。
[0033] 第一步中所述的供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽压力波动控制方法，其特征 在于：所述的克服主蒸汽压力波动汽轮机高压调门控制回路，是由主蒸汽压力实际值经过 折线函数形成汽轮机高压调门开度的修正指令，当主蒸汽压力超过设计值时，自动增加汽 轮机高压调门开度，维持主蒸汽压力稳定。
[0034] 本发明的核心思想是供热火电机组在运行过程中运行状态复杂多变，只有通过对 机组运行状态的判断，准确控制机组不同运行状态时的给煤量、一次风量、主蒸汽压力设定 值、汽轮机高压调门开度，才能保证机组在负荷响应快速性的同时，减小主蒸汽压力的波 动。
[0035] 本发明中给煤量和一次风量算法逻辑图，即供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽 压力波动控制方法的给煤量和一次风量逻辑如图1所示。图1中，供热抽汽负荷，发电负荷， 负荷偏差，磨煤机燃料热值均可直接从供热机组分散控制系统DCS实时数据库中读取。切 换条件负荷稳定时主蒸汽压力控制脉冲，主蒸汽压力变化与负荷变化方向一致，启动磨煤 机，停止磨煤机，由逻辑判断得出，负荷稳定且主蒸汽压力偏差超过规定值开始计时，时间 到后发送脉冲信号，再重新判断计时，供热抽汽碟阀开度增加，或发电负荷增加，主蒸汽压 力实际值升高且大于设定值，则认为主蒸汽压力变化与负荷变化方向一致，通过监视磨煤 机运行的数量判断启动磨煤机还是停止磨煤机，磨煤机运行的数量增加则为启动磨煤机， 磨煤机运行的数量减少则为停止磨煤机。AGO为非线性函数发生器，其输入为供热抽汽负 荷与发电负荷之和，输出为负荷稳定时主蒸汽压力控制脉冲给煤量修正量，其输入为供热 抽汽负荷与发电负荷之和，输出为主蒸汽压力变化与负荷变化方向不一致给煤量修正量。 f2(x)为非线性函数发生器，其输入为负荷偏差，输出为主蒸汽压力变化与负荷变化方向一 致给煤量修正量。f3(x)为非线性函数发生器，其输入为负荷偏差，输出为主蒸汽压力变化 与负荷变化方向不一致给煤量修正量。f4(x)为非线性函数发生器，其输入为启停磨煤机燃 料热值，输出为启动磨煤机给煤量修正量。f5(x)为非线性函数发生器，其输入为启停磨煤 机燃料热值，输出为停止磨煤机给煤量修正量。f6(x)为非线性函数发生器，其输入为给煤 量修正量A，输出为一次风量修正量A。f7(x)为非线性函数发生器，其输入为给煤量修正量 B，输出为一次风量修正量B。A(X)、f2(x)、f3(x)、f4(x)、f5(x)、f6(x)、f7(x)的参数可根据 实时曲线在线整定，整定的原则是通过现有供热机组分散控制系统DCS协调控制系统，保 证机组在调频调峰响应快速稳定的同时，自动将主要主蒸汽压力控制在合理范围内。
[0036] 下面以某350MW超临界供热火电机组为例，介绍算法参数整定结果，如表1所示。
[0037] 机组概况：该机组锅炉为四角切圆燃烧方式，汽轮机为350丽超临界、一次中间再 热、单轴凝汽式汽轮机。制粉系统采用正压直吹式，配有5台磨煤机；设有两台50%容量的 一次风机提供一次热、冷风输送煤粉。控制系统采用的是北京国电智深公司技术，协调控制 系统采用以锅炉跟随为基础的协调控制系统，燃水比控制采用水跟煤方式。
[0038] 如表1所示，表1是供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽压力波动给煤量和一次 风量控制参数整定。
[0039] 表1中与(X)对应的X为供热抽汽负荷与发电负荷之和（MW);与f2(x)对应的 X为负荷偏差（MW);与f3(x)对应的X为负荷偏差（MW);与f4(x)对应的X为启停磨煤机燃 料热值（kcal);与f5(x)对应的X为启停磨煤机燃料热值（kcal);与f6(x)对应的X为给 煤量修正量A(t/h);与;1^(1)对应的X为给煤量修正量B(t/h);该机组的供热抽汽负荷、发 电负荷、负荷偏差、磨煤机燃料热值均可直接从供热机组分散控制系统DCS实时数据库中 读取；完成供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽压力波动控制回路逻辑组态，并将其输出 引入到供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽压力波动控制回路接口中，将系统投入实际运 行，根据机组运行曲线，反复在线整定fjx)、f2(X)、f；5(x)、f4(x)、f5(x)、f(5(x)、fV(x)、相应 参数，保证机组在负荷响应快速稳定的同时，自动将主蒸汽压力控制在合理范围内；现场调 试过程简单，便于工程实现。
[0040] 表1供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽压力波动给煤量和一次风量控制参数 整定。
[0041 ]
【主权项】
1. 供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽压力波动控制方法，其特征在于包括以下步 骤： 第一步：在供热机组分散控制系统DCS的控制逻辑组态中增加以下回路接口：克服主 蒸汽压力波动给煤量控制回路接口，克服主蒸汽压力波动一次风量控制回路接口，克服主 蒸汽压力波动主蒸汽压力设定值控制回路接口，克服主蒸汽压力波动汽轮机高压调门控制 回路接口； 第二步：在供热机组分散控制系统DCS的控制逻辑中进行以下组态：进行克服主蒸汽 压力波动给煤量控制回路逻辑组态，并将其输出引入到克服主蒸汽压力波动给煤量控制回 路接口中作为给煤量控制的前馈信号，进行克服主蒸汽压力波动一次风量控制回路逻辑组 态，并将其输出引入到克服主蒸汽压力波动一次风量控制回路接口中作为一次风量控制的 前馈信号，进行克服主蒸汽压力波动主蒸汽压力设定值控制回路逻辑组态，并将其输出引 入到克服主蒸汽压力波动主蒸汽压力设定值控制回路接口中作为主蒸汽压力设定值变化 速率信号，进行克服主蒸汽压力波动汽轮机高压调门控制回路逻辑组态，并将其输出引入 到克服主蒸汽压力波动汽轮机高压调门控制回路接口中作为主汽轮机高压调门开度控制 信号； 第三步：控制系统投入实际运行，根据实时运行曲线，在线整定供热机组多煤种混烧工 况克服主蒸汽压力波动各个控制回路相关参数，最终达到预期的控制效果。2. 根据权利要求1所述的供热机组多煤种混烧工况克服主蒸汽压力波动控制方法， 其特征在于：所述的第一步中，克服主蒸汽压力波动给煤量控制回路包括：依据主蒸汽压 力状态计算给煤量修正量A，依据启停磨煤机的燃煤热值状态计算给煤量修正量B;主蒸汽 压力状态包括：供热抽汽碟阀开度不变，发电负荷增加，主蒸汽压力实际值升高且大于设定 值，供热抽汽碟阀开度不变，发电负荷增加，主蒸汽压力实际值下降且小于设定值，供热抽 汽碟阀开度增加，发电负荷不变，主蒸汽压力实际值升高且大于设定值，供热抽汽碟阀开度 增加，发电负荷不变，主蒸汽压力实际值下降且小于设定值，供热抽汽碟阀开度增加，发电 负荷增加，主蒸汽压力实际值升高且大于设定值，供热抽汽碟阀开度增加，发电负荷增加， 主蒸汽压力实际值下降且小于设定值，供热抽汽碟阀开度不变，发电负荷减少，主蒸汽压力 实际值升高且大于设定值，供热抽汽碟阀开度不变，发电负荷减少，主蒸汽压力实际值下降 且小于设定值，供热抽汽碟阀开度减少，发电负荷不变，主蒸汽压力实际值升高且大于设定 值，供热抽汽碟阀开度减少，发电负荷不变，主蒸汽压力实际值下降且小于设定值，供热抽 汽碟阀开度减少，发电负荷减少，主蒸汽压力实际值升高且大于设定值，供热抽汽碟阀开度 减少，发电负荷减少，主蒸汽压力实际值下降且小于设定值，供热抽汽碟阀开度不变，发电 负荷不变，主蒸汽压力实际值下降且小于设定值，供热抽汽碟阀开度不变，发电负荷不变， 主蒸汽压力实际值升高且大于设