一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法

文档序号:10470594阅读:564来源:国知局
一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法
【专利摘要】本发明公开了一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,通过PLC实现,所述PLC包括处理器以及与所述处理器相连的存储器和输入输出接口电路;具体步骤是:输入输出接口电路的输入端口采集粮食烘干机的干燥室温度信号,传输到处理器中,处理器对采集温度和预设温度进行比对;当干燥室温度超出预设温度范围上限时,处理器输出控制指令给输入输出接口电路的输出端口,进而控制设置在分支管路上的进风阀打开,引入外界温度较低的自然风,从而快速降低干燥室温度。本发明的超温快速降温方法当干燥室温度高于预设温度上限时能通过PLC输出指令控制分支管路上的进风阀开启,从而将外界温度较低的自然风引入干燥室,使温度快速降低到所需温度。
【专利说明】
一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法
技术领域
[0001]本发明涉及粮食烘干机温度控制技术领域,具体涉及一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法。
【背景技术】
[0002]谷物爆腰率是评定稻谷工艺品质的重要指标。爆腰率高的稻谷,特别是裂纹多而深时,加工时容易被折断,不宜加工高精度大米,否则会使碎米增加,降低出米率,是不经济的。
[0003]产生爆腰的因素很多,气候干旱、病害、过迟收获、机械打击、剧烈撞击,以及高水分稻谷受到急剧的干燥和急剧的冷却,或受潮吸湿时米粒内部与表面收缩膨胀不平衡等都可使稻谷爆腰。其中,烘干过程中温度过高是造成爆腰率高的常见原因之一。
[0004]现有的粮食烘干机对于烘干过程中的温度控制往往采集烘干室温度一一反馈给控制模块一一控制模块控制热风发生装置产生的热风温度的流程,这种反馈机制较慢,从采集到烘干温度过高到降低热风温度流程较长。因此,亟需开发一种能够快速降低干燥室温度从而保证干燥室恒温的控制方法。

【发明内容】

[0005]本发明的目的就是针对上述不足,提供一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法。
[0006]本发明的技术方案如下:
一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,用于干燥层温度过高时能够快速降温,所述干燥层包括进风口、干燥室和排风口,所述干燥室与粮食烘干机的分流层相连,所述进风口和热风管道相连,热风管道的另一端与热风发生装置相连,热风管道设有与大气相连通的分支管路。所述超温快速降温方法通过PLC实现,所述PLC包括处理器以及与所述处理器相连的存储器和输入输出接口电路;具体步骤是:输入输出接口电路的输入端口采集粮食烘干机的干燥室温度信号,传输到处理器中,处理器对采集温度和预设温度进行比对;当干燥室温度超出预设温度范围上限时,处理器输出控制指令给输入输出接口电路的输出端口,进而控制设置在分支管路上的进风阀打开,引入外界温度较低的自然风,从而快速降低干燥室温度。
[0007]进一步地,所述处理器连接有人机交互模块。
[0008]更进一步地,所述人机交互模块为触控屏电路。
[0009]进一步地,所述处理器还与用于和上位机进行通信的通信电路相连。
[0010]更进一步地,所述通信电路采用RS485接口。
[0011 ]本发明具有如下技术效果:
本发明的粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,通过PLC接收干燥室的温度检测信号并与预设温度进行比对,当干燥室温度高于预设温度上限时,PLC输出指令控制分支管路上的进风阀开启,从而将外界温度较低的自然风引入干燥室,使温度快速降低到所需温度,有效保证干燥室温度在烘干过程中始终保持在恒定温度,有效保证谷物在干燥过程中的品质。
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例的粮食烘干机干燥层的结构示意图;
图2是本发明实施例的粮食烘干机干燥层超温快速降温采用的PLC模块组成示意图;
图3是本发明实施例的超温快速降温方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图和【具体实施方式】对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]以下是本发明的具体实施例。
[0015]如附图1所示,本实施例的粮食烘干机干燥层中,所述干燥室与粮食烘干机的分流层相连,所述干燥层包括进风口、干燥室和排风口,所述进风口和热风管道相连,热风管道的另一端与热风发生装置相连,热风管道设有与大气相连通的分支管路。干燥室内设有温度传感器。
[0016]如附图2所示,本实施例的超温快速降温采用PLC控制,所述PLC包括处理器以及与所述处理器相连的存储器和输入输出接口电路。输入输出接口电路又包括:用于采集所述粮食烘干机干燥层的传感器检测信号的输入端口和用于输出控制指令给所述粮食烘干机干燥层的执行机构的输出端口。处理器经输入端口接收所述传感器检测信号并生成所述控制指令给所述输出端口;处理器还连接有人机交互模块。
[0017]本实施例中传感器检测信号指的是干燥室的热风温度信号,其采集是通过设置在干燥室内的温度传感器;执行机构指的是设置于分支管路上的进风阀,该进风阀可以将空气引入热风管道。
[0018]如附图3所示,本实施例的干燥层超温快速降温方法流程如下:处理器接收实时干燥室温度信号,当干燥室温度超出预设的温度范围时,处理器通过输出端口输出开启进风阀的指令给设置于分支管路上的进风阀,将外界温度较低的自然风引入干燥室,使温度快速降低到所需温度,有效保证干燥室温度在烘干过程中始终保持在恒定温度,有效保证谷物在干燥过程中的品质。
[0019]本实施例中的人机交互模块为触摸屏电路,人机交互模块与处理器相连,如附图2所示。采用触控屏电路替代传统的故障信号和多个控制按钮,使得控制界面简洁,便于快捷操控。
[0020]此外,如附图2所示,为了方便操控人员进行远程控制,处理器设有用于与上位机进行通信的通信电路。本实施例中的通信电路为采用RS485接口,以便于控制室远程管理,具有数字化智能控制、触控屏集中显示和控制及界面简洁等优点。
[0021]综上所述,本实施例的粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,通过PLC接收干燥室的温度检测信号并经动作,当干燥室温度高于预设温度上限时,PLC输出指令控制分支管路上的进风阀开启,从而将外界温度较低的自然风引入干燥室,使温度快速降低到所需温度,有效保证干燥室温度在烘干过程中始终保持在恒定温度,有效保证谷物在干燥过程中的品质。
[0022]
以上实施例仅仅是本发明的优选实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。同时,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,用于干燥层温度过高时能够快速降温,所述干燥层包括进风口、干燥室和排风口,所述干燥室与粮食烘干机的分流层相连,所述进风口和热风管道相连,热风管道的另一端与热风发生装置相连,热风管道设有与大气相连通的分支管路;其特征在于,所述超温快速降温方法通过PLC实现,所述PLC包括处理器以及与所述处理器相连的存储器和输入输出接口电路; 具体步骤是:输入输出接口电路的输入端口采集粮食烘干机的干燥室温度信号,传输到处理器中,处理器对采集温度和预设温度进行比对;当干燥室温度超出预设温度范围上限时,处理器输出控制指令给输入输出接口电路的输出端口,进而控制设置在分支管路上的进风阀打开,引入外界温度较低的自然风,从而快速降低干燥室温度。2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,其特征在于:所述处理器连接有人机交互模块。3.根据权利要求2所述的一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,其特征在于:所述人机交互模块为触控屏电路。4.根据权利要求1所述的一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,其特征在于:所述处理器还与用于和上位机进行通信的通信电路相连。5.根据权利要求4所述的一种粮食烘干机干燥层超温快速降温方法,其特征在于:所述通信电路采用RS485接口。
【文档编号】G05B19/05GK105824284SQ201610138247
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】郭寒冰, 方许, 赵子彬, 黄冬青, 吴善桂
【申请人】安徽新生力生物科技有限公司
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