裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法

文档序号:10653405阅读:646来源:国知局
裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法
【专利摘要】本发明提供一种裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,所述控制方法对真空吸附过程中的真空度进行分段调控,具体分为:第一阶段,真空度由标准初始状态值P0渐变至第一状态值P1,第一状态值P1为确保面料的层与层之间摩擦不错层的真空度值;第二阶段,真空度持续保持第一状态值P1不变,并且保持一段时间t;第三阶段,真空度由第一状态值P1跳变为第二状态值P2,并且保持第二状态值P2不变,第二状态值P2为克服裁刀行刀时对面料所产生的侧向力所需要的真空度值。本发明能够较好实现面料被真空吸附过程中保证面料变形量的一致性,保证高品质的裁剪效果。
【专利说明】
裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法
技术领域
[0001]本发明涉及面料裁剪技术领域,特别是涉及一种裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法。
【背景技术】
[0002]裁床裁割面料时需要一定的真空来吸附面料,防止面料滑动错层,真空控制过程如图1所示,PO为真空设定值,Pc为真空输出,控制器3接收到真空设定值PO后,对真空发生器4进行控制,然后输出真空,并且经真空传感器检测真空输出值来判断是否达到预定真空度。现有的面料在裁剪时,一般在面料I的表面通过覆膜2盖住以确保密封,见图2所示,更好地使面料在被吸附前处于自然舒展状态,一旦真空开始吸附,图2中的箭头方向为真空吸附方向,由于透气率不同和真空产生局部不均,面料I受到周围压力会产生变形,自然舒展状态被打破,易造成面料错层、变形不一致等问题。
[0003]因此,需要一种对真空吸附过程进行自动化控制的控制方法。

【发明内容】

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,用于解决现有技术中面料在真空吸附时易错层的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,所述控制方法对真空吸附过程中的真空度进行分段调控,具体分为:
[0006]第一阶段,真空度由标准初始状态值PO渐变至第一状态值Pl,第一状态值Pl为确保面
[0007]料的层与层之间摩擦不错层的真空度值;
[0008]第二阶段,真空度持续保持第一状态值Pl不变,并且保持一段时间t;
[0009]第三阶段,真空度由第一状态值Pl跳变为第二状态值P2,并且保持第二状态值P2不变,
[0010]第二状态值P2为克服裁刀行刀时对面料所产生的侧向力所需要的真空度值。
[0011]优选的,所述第一阶段中,真空度由所述标准初始状态值PO沿弧形上升至所述第一状态值Pl,并且第一阶段所需时间为定值tl。
[0012]优选的,所述第一状态值Pl和所述第二状态值P2均与面料自身特性有关。
[0013]优选的,所述第一状态值Pl为_0.08mbar到-0.12mbar。
[0014]优选的,所述第二状态值P2为-0.18mbar到-0.21mbar。
[0015]优选的,所述控制方法对真空吸附过程中的真空度具体调控步骤如下:
[0016]I)真空发生器开始抽真空,控制器实时获取当前真空度,并且判断当前真空度是否达到第一状态值Pl,若未达到,则真空发生器继续抽真空,若达到,则真空发生器保持当前真空度不变,进入步骤2);
[0017]2)采用定时器进行定时,控制器获取定时器是否达到所述时间t,若未达到,则真空发生器保持第一状态值Pl不变,若达到,则进入步骤3);
[0018]3)控制器控制真空栗继续抽真空,并且使真空度迅速达到第二状态值P2,并且保持不变。
[0019]优选的,所述步骤I)中,在所述真空发生器开始抽真空时,定时器同时进行定时,控制器实时获取当前真空度的同时也获取定时器是否达到时间U,控制器控制所述真空发生器在定时器达到时间tl时,将真空度变为第一状态值Pl。
[0020]如上所述,本发明的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,具有以下有益效果:对真空吸附过程中的真空度进行分阶段调控,第一阶段用于保证平滑地实现不错层的状态,保证面料的层与层伸缩同步;第二阶段为真空度保持不变,即为直线段,其让面料在此状态下保持一段时间使面料成分伸展;第三阶段为由第一状态值Pl迅速增加至第二状态值P2,然后保持第二状态值P2不变,使面料的层层压缩度同步和一致,避免错层;本发明通过阶段性真空度调整,确保真空吸附过程中面料不错层。
【附图说明】
[0021]图1显示为的真空控制过程示意图。
[0022]图2显示为的裁剪面料示意图。
[0023]图3显示为本发明的真空吸附过程中的真空度调控曲线。
[0024]图4显示为本发明的裁剪面料时对真空吸附过程的控制流程图。
[0025]元件标号说明
[0026]I面料
[0027]2覆膜
[0028]3控制器
[0029]4真空发生器
【具体实施方式】
[0030]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0031]请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
[0032]本发明提供一种裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,所述控制方法对真空吸附过程中的真空度进行分段调控,具体分为:如图3所示,
[0033]第一阶段,真空度由标准初始状态值PO渐变至第一状态值Pl,第一状态值Pl为确保面
[0034]料的层与层之间摩擦不错层的真空度值;
[0035]第二阶段,真空度持续保持第一状态值Pl不变,并且保持一段时间t;
[0036]第三阶段,真空度由第一状态值Pl跳变为第二状态值P2,并且保持第二状态值P2不变,
[0037]第二状态值P2为克服裁刀行刀时对面料所产生的侧向力所需要的真空度值。
[0038]本发明通过对真空吸附过程中的真空度进行实时调控,并且按照三个阶段来进行调控,第一阶段用于保证平滑地实现不错层的状态,保证面料的层与层伸缩同步;第二阶段为真空度保持不变,即为直线段,其让面料在此状态下保持一段时间使面料成分伸展;第三阶段为由第一状态值Pl迅速增加至第二状态值P2,然后保持第二状态值P2不变,使面料的层层压缩度同步和一致,避免错层;本发明通过阶段性真空度调整,确保真空吸附过程中面料不错层。
[0039]为更好地保证不错层,上述第一阶段中,真空度由标准初始状态值PO沿弧形上升至第一状态值Pl,并且第一阶段所需时间为定值tl,见图3所示第一阶段即为圆弧段,定值tl 一般为1.0s-1.5s。上述第一阶段即真空发生器开始抽真空到真空度达到第一状态值Pl,这一阶段中的真空度需要平滑过渡,确保面料不错层。
[0040]上述第一状态值Pl和第二状态值P2均与面料自身特性有关,即与面料的厚薄、软硬等特性有关,上述第一状态值Pl—般为-0.08mbar到-0.12mbar,第一状态值Pl保持一段时间,是为了更好地使面料成分在真空吸附过程中充分伸展。上述第二状态值P2S_
0.18mbar到-0.21mbar,第二状态值P2可以克服裁剪时裁刀行刀时对面料产生的侧向力。[0041 ] 上述第一状态值Pl保持一段时间t,t一般为2.08-2.58,见图3中的七242即为七1+七得出的时间值,一般指第二阶段保持到裁刀开始运动,当裁刀开始对面料进行裁剪时,即至第三阶段,真空度需跳变(即快速增加抽真空)至第二状态值P2,在裁剪过程中,真空度保持第二状态值P2不变,即可使面料层层压缩度同步和一致。
[0042]本发明采用如图1所示的控制曲线来对真空吸附过程进行控制,即将真空吸附过程分为上述三个阶段进行调控,对真空吸附过程中的真空度具体调控步骤如下:见图4所示,
[0043]I)真空发生器开始抽真空,控制器实时获取当前真空度,并且判断当前真空度是否达到第一状态值Pl,若未达到,则真空发生器继续抽真空,若达到,则真空发生器保持当前真空度不变,进入步骤2);
[0044]2)采用定时器进行定时,控制器获取定时器是否达到所述时间t,若未达到,则真空发生器保持第一状态值Pl不变,若达到,则进入步骤3);
[0045]3)控制器控制真空栗继续抽真空,并且使真空度迅速达到第二状态值P2,并且保持不变。
[0046]为确保真空度由标准初始状态值PO平滑上升至第一状态值Pl,上述步骤I)中,在真空发生器开始抽真空时,定时器同时进行定时,控制器实时获取当前真空度的同时也获取定时器是否达到时间tl,控制器控制所述真空发生器在定时器达到时间tl时,将真空度变为第一状态值Pl,其保证平滑的实现不错层的状态,保证面料的层与层伸缩同步。
[0047]综上所述,本发明的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其控制简单,实现成本低,可采用图1中的控制图来实现,效果明显,安全系数高,能够较好实现面料被真空吸附过程中保证面料变形量的一致性,保证高品质的裁剪效果。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0048]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其特征在于,所述控制方法对真空吸附过程中的真空度进行分段调控,具体分为: 第一阶段,真空度由标准初始状态值PO渐变至第一状态值PI,第一状态值PI为确保面料的层与层之间摩擦不错层的真空度值; 第二阶段,真空度持续保持第一状态值Pi不变,并且保持一段时间t; 第三阶段,真空度由第一状态值Pl跳变为第二状态值P2,并且保持第二状态值P2不变,第二状态值P2为克服裁刀行刀时对面料所产生的侧向力所需要的真空度值。2.根据权利要求1所述的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其特征在于:所述第一阶段中,真空度由所述标准初始状态值PO沿弧形上升至所述第一状态值Pl,并且第一阶段所需时间为定值tl。3.根据权利要求1所述的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其特征在于:所述第一状态值Pl和所述第二状态值P2均与面料自身特性有关。4.根据权利要求3所述的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其特征在于:所述第一状态值Pl 为-0.08mbar到-0.12mbar ο5.根据权利要求3所述的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其特征在于:所述第二状态值 P2 为-0.18mbar 到-0.2 Imbar。6.根据权利要求1所述的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其特征在于:所述控制方法对真空吸附过程中的真空度具体调控步骤如下: 1)真空发生器开始抽真空,控制器实时获取当前真空度,并且判断当前真空度是否达到第一状态值Pl,若未达到,则真空发生器继续抽真空,若达到,则真空发生器保持当前真空度不变,进入步骤2); 2)采用定时器进行定时,控制器获取定时器是否达到所述时间t,若未达到,则真空发生器保持第一状态值Pl不变,若达到,则进入步骤3); 3)控制器控制真空栗继续抽真空,并且使真空度迅速达到第二状态值P2,并且保持不变。7.根据权利要求1所述的裁剪面料时对真空吸附过程的控制方法,其特征在于:所述步骤I)中,在所述真空发生器开始抽真空时,定时器同时进行定时,控制器实时获取当前真空度的同时也获取定时器是否达到时间tl,控制器控制所述真空发生器在定时器达到时间tl时,将真空度变为第一状态值Pl。
【文档编号】D06H7/00GK106019995SQ201610493222
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】姚金领
【申请人】拓卡奔马机电科技有限公司
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