设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，包括控制芯片U1，正极与控制芯片U1的THRES管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C4，正极与控制芯片U1的CONT管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C5，与控制芯片U1相连接的驱动电路，与控制芯片U1相连接的信号输入电路，与信号输入电路相连接的电源输入电路，以及同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的芯片二级驱动电路；其中，控制芯片U1的型号为NE555。本发明提供一种设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，能够提高产品的使用效果与智能性，无需进行人为的频繁操作，降低了人力资源的损耗，进一步提高了企业的污水处理效果。
【专利说明】
设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统
技术领域
[0001]本发明属于污水处理领域，具体是指一种设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统。
【背景技术】
[0002]随着社会的日益发展，环境的日益恶化，环境保护已经到了刻不容缓的地步了。为了降低对环境的影响，如今的企业均会设置相匹配的污水处理池来处理生产过程中产生的污水。在污水处理的过程中，需要经常向污水处理池中添加药剂来提高污水处理的效果与效率。而为了降低药剂添加的难度，大多数企业选择使用加药装置来实现，其实现的方式为:预先在加药装置中添加需要使用的药剂，再通过加药装置中的药栗定时工作将药剂栗入污水处理池中。但是现有的加药装置的加药模式较为简单，其智能性较差，在实际使用时需要预先设定药剂添加量与添加间隔时间，其工作时将严格按照预设的药剂添加量与添加间隔时间来工作，无法根据具体的污水情况来自行调整药剂的添加量与添加时间，在需要调整药剂添加量与添加时间时，操作人员需要在现场自行对设备进行调整，频繁时甚至需要操作人员每天对设备调整5-7次，大大浪费了人力资源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述问题，提供一种设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，能够提高产品的使用效果与智能性，无需进行人为的频繁操作，降低了人力资源的损耗，进一步提高了企业的污水处理效果。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案实现:
[0005]设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，包括控制芯片Ul，正极与控制芯片Ul的THRES管脚相连接、负极与控制芯片Ul的GND管脚相连接的电容C4，正极与控制芯片Ul的CONT管脚相连接、负极与控制芯片Ul的GND管脚相连接的电容C5，与控制芯片Ul相连接的驱动电路，与控制芯片Ul相连接的信号输入电路，与信号输入电路相连接的电源输入电路，以及同时与控制芯片Ul和电源输入电路相连接的芯片二级驱动电路;其中，控制芯片Ul的型号为NE555。
[0006]作为优选，所述电源输入电路由三极管VTl，三极管VT2，一端与三极管VTl的集电极相连接、另一端经电阻R2后与三极管VT2的集电极相连接的电阻Rl，P极经电阻R3后与三极管VT2的集电极相连接、N极顺次经电阻R4和电阻R5后与三极管VT2的发射极相连接的二极管Dl，与电阻R3并联设置的电容Cl，N极与电阻R4和电阻R5的连接点相连接、P极经电阻R6后与三极管VTl的基极相连接的稳压二极管D2，以及与稳压二极管D2并联设置的电容C2组成;其中，三极管VTl的发射极与三极管VT2的基极相连接，稳压二极管D2的P极与电容C4的负极相连接，电阻Rl和电阻R2的连接点与三极管VTl的基极组成该电源输入电路的电源输入端。
[0007]作为优选，所述信号输入电路由负极与电容C4的正极相连接、正极经滑动变阻器RP2后与电容C4的负极相连接的电容C3，一端与电容C3的正极相连接、另一端经电阻R7后与控制芯片Ul的TRIG管脚相连接的电阻R8，以及一端同时与控制芯片Ul的VCC管脚和RESET管脚相连接、另一端经滑动变阻器RPl后与电阻R7和电阻R8的连接点相连接的电阻R9组成;其中，电容C3的负极同时与控制芯片Ul的TRIG管脚和THRES管脚相连接，电阻R9和滑动变阻器RPl的连接点与二极管Dl的N极相连接，滑动变阻器RPl的滑动端作为该信号输入电路的信号输入端Vin。
[0008]作为优选，所述驱动电路由双向晶闸管VSl，药栗M，一端与控制芯片Ul的OUT管脚相连接、另一端与双向晶闸管VSl的控制极相连接的电阻R10，以及正极与双向晶闸管VSl的控制极相连接、负极与单行晶闸管VSl的第二电极相连接的电容C6组成;其中，电容C6的负极与电容C5的负极相连接，药栗M的一端与双向晶闸管VSl的第一电极相连接、另一端与电阻Rl和电阻R2的连接点相连接。
[0009]进一步的，所述芯片二级驱动电路由三极管VT3，三极管VT4，一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R12，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端经电阻R13后与三极管VT3的基极相连接的电阻Rll，正极与三极管VT3的基极相连接、负极与三极管VT4的集电极相连接的电容C7，一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的电阻R14，N极与三极管VT3的基极相连接、P极经二极管D4后与电阻Rl I和电阻R13的连接点相连接的二极管D3，正极与二极管D4的P极相连接、负极经电阻R15后与二极管D4的N极相连接的电容C8，一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与电容C7的负极相连接的电感LI，以及P极与电容C7的负极相连接、N极经电阻R16后与电容C8的负极相连接的二极管D5组成;其中，二极管D4的N极与二极管D3的P极相连接，三极管VT3的基极作为该芯片二级驱动电路的输入端，三极管VT4的发射极作为该芯片二级驱动电路的输出端，三极管VT3的基极与电阻Rl和电阻R2的连接点相连接，三极管VT4的发射极与控制芯片Ul的VCC管脚相连接。
[0010]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0011]本发明能够提升产品的智能性，使得产品能够根据具体的监测数据调整加药装置的工作强度，从而很好的克服了现有技术无法根据具体需求添加药量的缺陷，使得工作人员无需频繁的调整加药装置，大大提高了产品的使用效果，根据药液的储存容量，工作人员7-15天才需去添加一次药剂，大大节省了企业的人力成本;通过设置芯片二级驱动电路，能够在电源波动时对芯片Ul进行补偿供电，使得芯片Ul能够保持正常的运行与使用，提高了系统的运行稳定性，其使用效果提升了 20%。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的智能加药系统的电路结构图。
[0013]图2为本发明的芯片二级驱动电路的电路结构图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，本发明包括控制芯片Ul，正极与控制芯片Ul的THRES管脚相连接、负极与控制芯片Ul的GND管脚相连接的电容C4，正极与控制芯片Ul的CONT管脚相连接、负极与控制芯片Ul的GND管脚相连接的电容C5，与控制芯片Ul相连接的驱动电路，与控制芯片Ul相连接的信号输入电路，与信号输入电路相连接的电源输入电路，以及同时与控制芯片Ul和电源输入电路相连接的芯片二级驱动电路;其中，控制芯片Ul的型号为NE555。
[0017]电源输入电路由三极管VTl，三极管VT2，电阻Rl，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6，电容Cl，电容C2，二极管Dl，以及稳压二极管D2组成。
[0018]连接时，电阻Rl的一端与三极管VTl的集电极相连接、另一端经电阻R2后与三极管VT2的集电极相连接，二极管DI的P极经电阻R3后与三极管VT2的集电极相连接、N极顺次经电阻R4和电阻R5后与三极管VT2的发射极相连接，电容Cl与电阻R3并联设置，稳压二极管D2的N极与电阻R4和电阻R5的连接点相连接、P极经电阻R6后与三极管VTl的基极相连接，电容C2与稳压二极管D2并联设置。
[0019]其中，三极管VTl的发射极与三极管VT2的基极相连接，稳压二极管D2的P极与电容C4的负极相连接，电阻Rl和电阻R2的连接点与三极管VTl的基极组成该电源输入电路的电源输入端。
[0020]信号输入电路由滑动变阻器RPl，滑动变阻器RP2，电容C3，电阻R7，电阻R8，以及电阻R9组成。
[0021]连接时，电容C3的负极与电容C4的正极相连接、正极经滑动变阻器RP2后与电容C4的负极相连接，电阻R8的一端与电容C3的正极相连接、另一端经电阻R7后与控制芯片Ul的TRIG管脚相连接，电阻R9的一端同时与控制芯片Ul的VCC管脚和RESET管脚相连接、另一端经滑动变阻器RPl后与电阻R7和电阻R8的连接点相连接。
[0022]其中，电容C3的负极同时与控制芯片Ul的TRIG管脚和THRES管脚相连接，电阻R9和滑动变阻器RPl的连接点与二极管Dl的N极相连接，滑动变阻器RPl的滑动端作为该信号输入电路的信号输入端Vin。
[0023]驱动电路由双向晶闸管VSI，药栗M，电阻RlO，以及电容C6组成。
[0024]连接时，电阻RlO的一端与控制芯片Ul的OUT管脚相连接、另一端与双向晶闸管VSl的控制极相连接，电容C6的正极与双向晶闸管VSl的控制极相连接、负极与单行晶闸管VSl的第二电极相连接。
[0025]其中，电容C6的负极与电容C5的负极相连接，药栗M的一端与双向晶闸管VSl的第一电极相连接、另一端与电阻Rl和电阻R2的连接点相连接。
[0026]如图2所示，芯片二级驱动电路由三极管VT3，三极管VT4，电感LI，二极管D3，二极管D4，二极管D5，电容C7，电容C8，电阻R11，电阻R12，电阻R13，电阻R14，电阻R15，以及电阻R16组成。
[0027]连接时，电阻R12的一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接，电阻Rll的一端与三极管VT3的基极相连接、另一端经电阻R13后与三极管VT3的基极相连接，电容C7的正极与三极管VT3的基极相连接、负极与三极管VT4的集电极相连接，电阻R14的一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接，二极管D3的N极与三极管VT3的基极相连接、P极经二极管D4后与电阻Rll和电阻R13的连接点相连接，电容C8的正极与二极管D4的P极相连接、负极经电阻R15后与二极管D4的N极相连接，电感LI的一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与电容C7的负极相连接，二极管D5的P极与电容C7的负极相连接、N极经电阻Rl 6后与电容C8的负极相连接。
[0028]其中，二极管D4的N极与二极管D3的P极相连接，三极管VT3的基极作为该芯片二级驱动电路的输入端，三极管VT4的发射极作为该芯片二级驱动电路的输出端，三极管VT3的基极与电阻Rl和电阻R2的连接点相连接，三极管VT4的发射极与控制芯片Ul的VCC管脚相连接。
[0029]工作时，将电源连接在本系统的电源输入端上，并将相应的传感器的信号输出端连接在本系统的信号输入端上，在传感器测量到对应的需要处理的物质的浓度达到预设值时便可触发控制芯片Ul，使得控制芯片Ul的OUT管脚输出电流，进而导通双向晶闸管VSl使得加药装置中的药栗M工作并向污水处理池中栗入相应的处理药剂，在需要处理的物质的浓度低于预设值后控制芯片Ul控制药栗M停止工作，从而完成了整个加药的过程。在使用时，可以通过调整滑动变阻器RPl的滑动端来改变系统的预设值，控制芯片Ul将根据信号输入端上输入的信号强度控制药栗M的工作强度，从而达到了自动调整产品加药量的目的。
[0030]如此，本发明能够提升产品的智能性，使得产品能够根据具体的监测数据调整加药装置的工作强度，从而很好的克服了现有技术无法根据具体需求添加药量的缺陷，使得工作人员无需频繁的调整加药装置，大大提高了产品的使用效果，根据药液的储存容量，工作人员7-15天才需去添加一次药剂，大大节省了企业的人力成本;通过设置芯片二级驱动电路，能够在电源波动时对芯片Ul进行补偿供电，使得芯片Ul能够保持正常的运行与使用，提高了系统的运行稳定性，其使用效果提升了20%。
[0031]如上所述，便可很好的实现本发明。
【主权项】
1.设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，其特征在于:包括控制芯片Ul，正极与控制芯片Ul的THRES管脚相连接、负极与控制芯片Ul的GND管脚相连接的电容C4，正极与控制芯片Ul的CONT管脚相连接、负极与控制芯片Ul的GND管脚相连接的电容C5，与控制芯片Ul相连接的驱动电路，与控制芯片Ul相连接的信号输入电路，与信号输入电路相连接的电源输入电路，以及同时与控制芯片Ul和电源输入电路相连接的芯片二级驱动电路;其中，控制芯片Ul的型号为NE555。2.根据权利要求1所述的设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，其特征在于:所述芯片二级驱动电路由三极管VT3，三极管VT4，一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与三极管VT3的基极相连接的电阻R12，一端与三极管VT3的基极相连接、另一端经电阻R13后与三极管VT3的基极相连接的电阻Rll，正极与三极管VT3的基极相连接、负极与三极管VT4的集电极相连接的电容C7，一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的电阻R14，N极与三极管VT3的基极相连接、P极经二极管D4后与电阻Rll和电阻R13的连接点相连接的二极管D3，正极与二极管D4的P极相连接、负极经电阻R15后与二极管D4的N极相连接的电容C8，一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与电容C7的负极相连接的电感LI，以及P极与电容C7的负极相连接、N极经电阻R16后与电容C8的负极相连接的二极管D5组成；其中，二极管D4的N极与二极管D3的P极相连接，三极管VT3的基极作为该芯片二级驱动电路的输入端，三极管VT4的发射极作为该芯片二级驱动电路的输出端。3.根据权利要求2所述的设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，其特征在于:所述电源输入电路由三极管VTl，三极管VT2，一端与三极管VTl的集电极相连接、另一端经电阻R2后与三极管VT2的集电极相连接的电阻R1，P极经电阻R3后与三极管VT2的集电极相连接、N极顺次经电阻R4和电阻R5后与三极管VT2的发射极相连接的二极管Dl，与电阻R3并联设置的电容Cl，N极与电阻R4和电阻R5的连接点相连接、P极经电阻R6后与三极管VTl的基极相连接的稳压二极管D2，以及与稳压二极管D2并联设置的电容C2组成；其中，三极管VTl的发射极与三极管VT2的基极相连接，稳压二极管D2的P极与电容C4的负极相连接，电阻Rl和电阻R2的连接点与三极管VTl的基极组成该电源输入电路的电源输入端。4.根据权利要求3所述的设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，其特征在于:所述信号输入电路由负极与电容C4的正极相连接、正极经滑动变阻器RP2后与电容C4的负极相连接的电容C3，一端与电容C3的正极相连接、另一端经电阻R7后与控制芯片Ul的TRIG管脚相连接的电阻R8，以及一端同时与控制芯片Ul的VCC管脚和RESET管脚相连接、另一端经滑动变阻器RPl后与电阻R7和电阻R8的连接点相连接的电阻R9组成;其中，电容C3的负极同时与控制芯片Ul的TRIG管脚和THRES管脚相连接，电阻R9和滑动变阻器RPl的连接点与二极管Dl的N极相连接，滑动变阻器RPl的滑动端作为该信号输入电路的信号输入端Vin。5.根据权利要求4所述的设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，其特征在于:所述驱动电路由双向晶闸管VS1，药栗M，一端与控制芯片Ul的OUT管脚相连接、另一端与双向晶闸管VSl的控制极相连接的电阻R10，以及正极与双向晶闸管VSl的控制极相连接、负极与单行晶闸管VSl的第二电极相连接的电容C6组成;其中，电容C6的负极与电容C5的负极相连接，药栗M的一端与双向晶闸管VSl的第一电极相连接、另一端与电阻Rl和电阻R2的连接点相连接。6.根据权利要求5所述的设有芯片二级驱动电路的污水处理智能加药系统，其特征在于:所述三极管VT3的基极与电阻Rl和电阻R2的连接点相连接，三极管VT4的发射极与控制芯片Ul的VCC管脚相连接。
【文档编号】G05B19/042GK106020039SQ201610498867
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】不公告发明人
【申请人】成都奥卡卡科技有限公司