液位计量监测型船用膨胀水箱的制作方法

文档序号:10686509阅读:461来源:国知局
液位计量监测型船用膨胀水箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种液位计量监测型船用膨胀水箱,所述膨胀水箱本体,所述膨胀水箱本体一端设有溢流管,所述膨胀水箱本体另一端安装有补水管和膨胀管,所述膨胀水箱本体内还设有浮球,所述补水管上设有补水阀,所述补水阀与浮球连接,所述膨胀水箱本体上还设有一液位计,所述液位计外侧安装有多个水位探测装置,所述水位探测装置与所述补水阀也连接,所述膨胀水箱本体一侧箱体上安装有保暖加热管装置,所述膨胀水箱本体另一侧箱体上安装有降温风机装置。通过上述方式,本发明能够提高膨胀水箱本体的稳定性,在膨胀水箱内部水位降低时能及时监测进行补水,并且膨胀水箱本体能根据不同的外部环境进行相应的加热和降温处理。
【专利说明】
液位计量监测型船用膨胀水箱
技术领域
[0001]本发明涉及膨胀水箱领域,特别是涉及一种液位计量监测型船用膨胀水箱。
【背景技术】
[0002]膨胀水箱被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水等设备中,其能缓冲系统压力波动,消除水锤起到稳压卸荷的作用,在系统内水压轻微变化时,膨胀水箱气囊的自动膨胀收缩会对水压的变化有一定缓冲作用,能保证系统的水压稳定,水栗不会因压力的改变而频繁的开启。
[0003]—般都将膨胀水箱设在系统的最高点,通常都接在循环水栗(中央空调冷冻水循环水栗)吸水口附近的回水干管上。膨胀水箱用于闭式水循环系统中,起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外,还能起到补水箱的作用,膨胀罐充入氮气,能够获得较大容积来容纳膨胀水量,高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制均为联锁反应,自动运行,压力波动范围小,安全可靠,节能,经济效果好。
[0004]而传统的膨胀水箱补水时都是采用水箱内浮球去感应,但浮球有时会在水箱内部卡住,造成感应不灵敏的情况发生,不能及时感应补水,给膨胀水箱工作带来一定影响。

【发明内容】

[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种液位计量监测型船用膨胀水箱,能够提高膨胀水箱本体的稳定性,在膨胀水箱内部水位降低时能及时监测进行补水,并且膨胀水箱本体能根据不同的外部环境进行相应的加热和降温处理。
[0006]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种液位计量监测型船用膨胀水箱,所述膨胀水箱本体,所述膨胀水箱本体中央安装有手孔箱,所述膨胀水箱本体一端设有溢流管,所述膨胀水箱本体另一端安装有补水管和膨胀管,所述补水管设于所述膨胀管上端,所述膨胀水箱本体内还设有浮球,所述补水管上设有补水阀,所述补水阀与浮球连接,所述膨胀水箱本体上还设有一液位计,所述液位计外侧安装有多个水位探测装置,所述水位探测装置上下等间距排布安装在所述液位计上,所述水位探测装置与所述补水阀也连接,所述膨胀水箱本体底部端设有排污管,所述膨胀水箱本体顶端还设有透气管,所述透气管上端管体为弯形管体,所述膨胀水箱本体一侧箱体上安装有保暖加热管装置,所述膨胀水箱本体另一侧箱体上安装有降温风机装置。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述水位探测装置罩于所述液位计上,所述水位探测装置内侧端向内感应探测所述液位计水位,所述水位探测装置内设置有控制器装置,控制器装置上设置有水位阙值,控制器装置连接所述补水阀。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述保暖加热管装置和所述降温风机装置均贴合在所述膨胀水箱本体外侧箱体上设置。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述水位探测装置之间相对水平设置。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述排污管上安装设置有排污阀。
[0011]本发明的有益效果是:本发明能够提高膨胀水箱本体的稳定性,在膨胀水箱内部水位降低时能及时监测进行补水,膨胀水箱本体内的浮球和水位探测装置均能对膨胀水箱内水位进行感应,并且膨胀水箱本体能根据不同的外部环境进行相应的加热和降温处理,保暖加热管装置和降温风机装置根据相应使用环境开启。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明液位计量监测型船用膨胀水箱一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、膨胀水箱本体;2、手孔箱;3、溢流管;4、补水管;5、膨胀管;6、补水阀;7、液位计;8、水位探测装置;9、排污管;10、透气管;11、保暖加热管装置;12、降温风机装置;13、排污阀。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014I请参阅图1,本发明实施例包括:
一种液位计量监测型船用膨胀水箱,所述膨胀水箱本体I,所述膨胀水箱本体I中央安装有手孔箱2,所述膨胀水箱本体I 一端设有溢流管3,所述膨胀水箱本体I另一端安装有补水管4和膨胀管5,所述补水管4设于所述膨胀管5上端,所述膨胀水箱本体I内还设有浮球,所述补水管4上设有补水阀6,所述补水阀6与浮球连接,所述膨胀水箱本体I上还设有一液位计7,所述液位计7外侧安装有多个水位探测装置8,所述水位探测装置8上下等间距排布安装在所述液位计7上,所述水位探测装置8与所述补水阀6也连接,所述膨胀水箱本体I底部端设有排污管9,所述膨胀水箱本体I顶端还设有透气管10,所述透气管10上端管体为弯形管体,所述膨胀水箱本体I 一侧箱体上安装有保暖加热管装置U,所述膨胀水箱本体I另一侧箱体上安装有降温风机装置12。
[0015]另外,所述水位探测装置8罩于所述液位计7上,所述水位探测装置8内侧端向内感应探测所述液位计7水位,所述水位探测装置8内设置有控制器装置,控制器装置上设置有水位阙值,控制器装置连接所述补水阀6。
[0016]另外,所述保暖加热管装置11和所述降温风机装置12均贴合在所述膨胀水箱本体I外侧箱体上设置。
[0017]另外,所述水位探测装置8之间相对水平设置。
[0018]另外,所述排污管9上安装设置有排污阀13。
[0019]本发明的工作原理为在膨胀水箱本体I中央安装手孔箱2,膨胀水箱本体I一端设有溢流管3,膨胀水箱本体I另一端安装有补水管4和膨胀管5,补水管4设于膨胀管5上端,膨胀水箱本体I内还设有浮球,补水管4上设有补水阀6,补水阀6与浮球连接,膨胀水箱本体I上还设有一液位计7,液位计7外侧安装有多个水位探测装置8,水位探测装置8上下等间距排布安装在液位计7上,水位探测装置8之间相对水平设置,水位探测装置8与补水阀6也连接,水位探测装置8罩于液位计7上,水位探测装置8内侧端向内感应探测液位计7水位,水位探测装置8内设置有控制器装置,控制器装置上设置有水位阙值,控制器装置连接补水阀6。
[0020]膨胀水箱本体I底部端设有排污管9,排污管9上安装设置有排污阀13,膨胀水箱本体I顶端还设有透气管10,透气管10上端管体为弯形管体,膨胀水箱本体I 一侧箱体上安装有保暖加热管装置11,膨胀水箱本体I另一侧箱体上安装有降温风机装置12,保暖加热管装置11和降温风机装置12均贴合在膨胀水箱本体I外侧箱体上设置,膨胀水箱本体I能根据不同的外部环境进行相应的加热和降温处理,保暖加热管装置11和降温风机装置12根据相应使用环境开启,在严寒气候下开启保暖加热管装置11,在炎热气候下开启降温风机装置12,而在膨胀水箱内部水位降低时膨胀水箱本体I能及时监测进行补水,膨胀水箱本体I内的浮球和水位探测装置8均能对膨胀水箱内水位进行感应,在需要补水时打开补水管4上的补水阀6进水。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种液位计量监测型船用膨胀水箱,所述膨胀水箱本体,其特征在于,所述膨胀水箱本体中央安装有手孔箱,所述膨胀水箱本体一端设有溢流管,所述膨胀水箱本体另一端安装有补水管和膨胀管,所述补水管设于所述膨胀管上端,所述膨胀水箱本体内还设有浮球,所述补水管上设有补水阀,所述补水阀与浮球连接,所述膨胀水箱本体上还设有一液位计,所述液位计外侧安装有多个水位探测装置,所述水位探测装置上下等间距排布安装在所述液位计上,所述水位探测装置与所述补水阀也连接,所述膨胀水箱本体底部端设有排污管,所述膨胀水箱本体顶端还设有透气管,所述透气管上端管体为弯形管体,所述膨胀水箱本体一侧箱体上安装有保暖加热管装置,所述膨胀水箱本体另一侧箱体上安装有降温风机装置。2.根据权利要求1所述的液位计量监测型船用膨胀水箱,其特征在于,所述水位探测装置罩于所述液位计上,所述水位探测装置内侧端向内感应探测所述液位计水位,所述水位探测装置内设置有控制器装置,控制器装置上设置有水位阙值,控制器装置连接所述补水阀。3.根据权利要求1所述的液位计量监测型船用膨胀水箱,其特征在于,所述保暖加热管装置和所述降温风机装置均贴合在所述膨胀水箱本体外侧箱体上设置。4.根据权利要求1所述的液位计量监测型船用膨胀水箱,其特征在于,所述水位探测装置之间相对水平设置。5.根据权利要求1所述的液位计量监测型船用膨胀水箱,其特征在于,所述排污管上安装设置有排污阀。
【文档编号】G05D27/02GK106054993SQ201610691313
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月21日
【发明人】章宝田
【申请人】无锡宝宏船舶机械有限公司
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