一种单相电石炉稳压系统的制作方法

文档序号:8580413阅读:305来源:国知局
一种单相电石炉稳压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种单相电石炉稳压系统。
【背景技术】
[0002]电石作为重要的基础化工原料,电石炉是电石生产的主要设备,由于烧穿母线电压不平稳并且烧穿母线电流比较大等问题,造成了烧穿母线电压调节困难。现在急需一种针对电石炉的稳压系统,并是串接在主电炉变压器母线和烧穿极之间,用于调节烧穿母线电压的稳压系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种单相电石炉稳压系统,该系统既可以实现系统升压、也可以实现系统降压,不但可以实现多档位调压,还可以实现远程及就地调压。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种单相电石炉稳压系统,包括拼接式的外壳,外壳内由前至后设置有起升压作用的烧穿变压器、起降压作用的电抗器、大电流负荷开关以及用于采集电流电压信号的控制柜;烧穿变压器与电抗器的输出分别连接到作为输出端的大电流负荷开关的两个输入端上;上外壳外侧的前端部安装有与烧穿变压器输入端相连,并用于调节烧穿变压器档位的高压调压开关;连接烧穿变压器、电抗器以及大电流负荷开关之间通过结构排列紧密的铜排相连。
[0006]所述的高压调压开关采用无励磁高压调压开关,且无励磁高压调压开关得门板上配有用于实现就地调节档位的就地调节档位按钮。
[0007]所述的无励磁高压调压开关能够实现五种档位调节。
[0008]所述烧穿变压器的高压侧两相串联,低压侧两相并联。
[0009]所述的烧穿变压器采用五档调压的单相变压器,其低压侧电流为7000A。
[0010]所述电抗器的线圈采用全箔绕结构,铁芯采用环氧树脂浇注结构。
[0011]所述的大电流负荷开关能够承受7000A电流,并且设置有两个档位的切换开关。
[0012]所述的控制柜采用I/O模块,并且设置有用于避免人员带电操作实现带电互锁功能的带电互锁模块。
[0013]所述的外壳采用能够避免大电流在外壳面板内形成环流而造成外壳局部点发热的不导磁的不锈钢板和有机玻璃门拼接而成。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0015]本实用新型包括高压调压开关、烧穿变压器、电抗器、大电流负荷开关、控制柜、系统铜排、系统外壳七大部分。需要升压时,将烧穿变压器切入;需要降压时,将电抗器切入;使整个系统既可以实现系统的升压、也可以实现系统的降压。烧穿变系统既可以就地调压,也可以远程调压。本实用新型高压调压开关和烧穿变压器是配合起来使用,通过调节高压线圈的匝数来调节输出电压大小,解决了低压出排困难的问题。
[0016]进一步的,本实用新型高压调压开关采用无励磁高压调压开关,实现对烧穿变压器档位的调节,可实现5种档位调节,且无励磁高压调压开关门板上配有就地调节档位按钮,可实现就地调节档位。
[0017]进一步的,本实用新型电抗器有四个档位,且电抗器的线圈采用全箔绕技术,增强了电抗器的抗短路能力和过负载能力。铁心采用环氧树脂浇注结构,降低了电抗器的噪音,保证了铁心的整体稳定性。
[0018]进一步的,本实用新型大电流负荷开关可以承受7000A电流,并且可以实现2个档位的切换。节省了安装空间。开关既可以实现手动切换档位,也可以通过行程开关触点输出来实现远程切换档位。
[0019]进一步的,本实用新型的控制柜采用I/O模块,主要是采集系统的电流电压信号,达到远程、就地控制功能。控制柜有完善的带电互锁功能,有效地避免了人员带电操作。
[0020]进一步的,本实用新型的铜排连接结构紧凑,降低了成本,并且节省了很大的空间。
[0021 ] 进一步的,本实用新型的外壳采用不导磁材料不锈钢板和有机玻璃门拼接而成,保证了外壳强度,有效地避免了大电流在外壳面板内形成环流而造成外壳局部点发热现象。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的俯视图;
[0023]图2为本实用新型的主视图。
[0024]其中,I为高压调压开关;2为烧穿变压器;3为电抗器;4为大电流负荷开关;5为控制柜。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0026]参见图1,本实用新型包括拼接式的外壳7,外壳7采用能够避免大电流在外壳面板内形成环流而造成外壳局部点发热的不导磁的不锈钢板和有机玻璃门拼接而成。外壳7内由前至后设置有起升压作用的烧穿变压器2、起降压作用的电抗器3、大电流负荷开关4以及用于采集电流电压信号的控制柜5 ;控制柜5采用I/O模块,并且设置有用于避免人员带电操作实现带电互锁功能的带电互锁模块。烧穿变压器2的高压侧两相串联,低压侧两相并联。烧穿变压器2采用五档调压的单相变压器,其低压侧电流为7000A。烧穿变压器2与电抗器3的输出分别连接到作为输出端的大电流负荷开关4的两个输入端上;大电流负荷开关4能够承受7000A电流,并且设置有两个档位的切换开关。电抗器3的线圈采用全箔绕结构,铁芯采用环氧树脂浇注结构。上外壳7外侧的前端部安装有与烧穿变压器2输入端相连,并用于调节烧穿变压器2档位的高压调压开关I ;高压调压开关I采用无励磁高压调压开关,且无励磁高压调压开关得门板上配有用于实现就地调节档位的就地调节档位按钮。无励磁高压调压开关能够实现五种档位调节。连接烧穿变压器2、电抗器3以及大电流负荷开关4之间通过结构排列紧密的铜排6相连。
[0027]本实用新型的原理及工作过程如下:
[0028]本实用新型高压调压开关实现对烧穿变压器档位的调节。可实现5种档位调节。该无励磁高压调压开关门板上配有就地调节档位按钮。可实现就地调节档位。烧穿变压器是一个5档调压的单相变压器。高压侧两相串联,低压侧两相并联,低压侧电流为7000A。实现系统升压的作用。电抗器有四个档位,线圈采用全箔绕技术,增强了电抗器的抗短路能力和过负载能力。铁心采用环氧树脂浇注结构,降低了电抗器的噪音,保证了铁心的整体稳定性。电抗器的作用主要是为系统降压。大电流负荷开关可以承受7000A电流。并且可以实现2个档位的切换。节省了安装空间。开关既可以实现手动切换档位,也可以通过行程开关触点输出来实现远程切换档位。控制柜主要是采集系统的电流电压信号,达到远程、就地控制功能。控制柜有完善的带电互锁功能,有效地避免了人员带电操作。铜排结构紧凑,降低了成本,节省了安装空间。外壳采用不导磁材料不锈钢板和有机玻璃门拼接而成,保证了外壳强度,有效地避免了大电流在外壳面板内形成环流而造成外壳局部点发热现象。
[0029]在需要升压时,将烧穿变压器切入;在需要降压时,将电抗器切入;使整个系统既可以实现系统的升压、也可以实现系统的降压。烧穿变系统既可以就地调压,也可以远程调压。
[0030]以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单相电石炉稳压系统,其特征在于:包括拼接式的外壳(7),外壳(7)内由前至后设置有起升压作用的烧穿变压器(2)、起降压作用的电抗器(3)、大电流负荷开关(4)以及用于采集电流电压信号的控制柜(5);烧穿变压器(2)与电抗器(3)的输出分别连接到作为输出端的大电流负荷开关(4)的两个输入端上;上外壳(7)外侧的前端部安装有与烧穿变压器(2)输入端相连,并用于调节烧穿变压器(2)档位的高压调压开关(I);连接烧穿变压器(2)、电抗器(3)以及大电流负荷开关(4)之间通过结构排列紧密的铜排(6)相连。
2.根据权利要求1所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述的高压调压开关(I)采用无励磁高压调压开关,且无励磁高压调压开关的门板上配有用于实现就地调节档位的就地调节档位按钮。
3.根据权利要求2所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述的无励磁高压调压开关能够实现五种档位调节。
4.根据权利要求1所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述烧穿变压器(2)的高压侧两相串联,低压侧两相并联。
5.根据权利要求1所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述的烧穿变压器(2)采用五档调压的单相变压器,其低压侧电流为7000A。
6.根据权利要求1所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述电抗器(3)的线圈采用全箔绕结构,铁芯采用环氧树脂浇注结构。
7.根据权利要求1所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述的大电流负荷开关(4)能够承受7000A电流,并且设置有两个档位的切换开关。
8.根据权利要求1所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述的控制柜(5)采用I/O模块,并且设置有用于避免人员带电操作实现带电互锁功能的带电互锁模块。
9.根据权利要求1所述的单相电石炉稳压系统,其特征在于:所述的外壳(7)采用能够避免大电流在外壳面板内形成环流而造成外壳局部点发热的不导磁的不锈钢板和有机玻璃门拼接而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种单相电石炉稳压系统,包括高压调压开关、烧穿变压器、电抗器、大电流负荷开关、控制柜、系统铜排、系统外壳。高压调压开关是一种5档无励磁调压开关,烧穿变压器为单相,通过高压调压开关来调节烧穿变高压线圈的5个档位。实现烧穿变低压侧输出5种电压值。该烧穿变压器的作用是为系统升压。电抗器有四个档位,电抗器的作用主要是为系统降压。每套系统含四只大电流负荷开关,大电流负荷开关主要是为了选择系统接入烧穿变压器还是电抗器。控制柜主要是为了实现远程和就地控制。系统铜排是电石炉稳压系统各个部分连接必不可少的一部分。系统外壳的材质选用不导磁的不锈钢材料和有机玻璃门板组合而成。
【IPC分类】H01F27-28, G05F1-12, H01F29-00
【公开号】CN204288034
【申请号】CN201420749152
【发明人】高粉娟, 孙孝文, 何欣
【申请人】中国西电电气股份有限公司, 西电济南变压器股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日
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