可燃粉尘防爆监控系统及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉尘环境下的防爆安全系统，特种涉及一种可燃粉尘防爆监控系统及装置。
【背景技术】
[0002]易燃易爆是工业生产不可避免的安全隐患，普遍存在于矿山、冶金、建材、机械加工、化工、纺织行业中的抛光、粉碎、研磨等生产工艺中；粉尘爆炸是相对于可燃气体和液体易于被忽略；但是，较多的粉尘具有易燃易爆的特点，甚至由于扩散空间大、爆燃过程长，所产生的危害还更甚于可燃气体和液体；现有技术中，有对易爆粉尘进行检测的装置，以防止粉尘爆炸，但该装置不具有实时、准确和自动化的特征，当然也不能较为彻底的避免粉尘爆炸的问题；即如何消除可燃粉尘在加工过程中的爆炸隐患，避免可燃粉尘爆炸的发生是安全生产和消防安全面临的十分迫切的问题。
[0003]因此，需要一种可燃粉尘防爆监控系统，基于粉尘爆炸条件和特性，能够及时检测现场粉尘的各项与爆炸相关的参数，并根据该粉尘的爆炸极限参数形成报警和控制阀值，使可燃粉尘在加工过程无法达到爆炸条件，从而实现可燃粉尘的防爆目的。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的提供一种可燃粉尘防爆监控系统及装置，基于粉尘爆炸条件和特性，能够及时检测现场粉尘的各项与爆炸相关的参数，并根据该粉尘的爆炸极限参数形成报警和控制阀值，使可燃粉尘在加工过程无法达到爆炸条件，从而实现可燃粉尘的防爆目的。
[0005]本实用新型的可燃粉尘防爆监控系统，包括检测装置和监控中心；
[0006]所述检测装置包括:
[0007]现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；
[0008]中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；
[0009]控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；
[0010]所述监控中心与中央处理单元之间即时通讯。
[0011]进一步，现场参数检测单元包括:
[0012]浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；
[0013]环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；
[0014]现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元；
[0015]进一步，所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备；
[0016]进一步，还包括:
[0017]输入模块，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；
[0018]进一步，还包括:
[0019]通讯模块，用于中央处理单元与监控中心之间即时通讯；
[0020]进一步，所述监控中心包括:
[0021]数据库服务器，用于与中央处理单元交互通讯并接收中央处理单元传来的即时数据；
[0022]WEB服务器，用于与数据库服务器网络连接；
[0023]电脑终端，用于通过WEB服务器获取数据库服务器所储存的即时数据并可发送命令。
[0024]本实用新型还公开了一种可燃粉尘防爆监控装置，包括:
[0025]现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；
[0026]中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；
[0027]控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；
[0028]进一步，现场参数检测单元包括:
[0029]浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；
[0030]环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；
[0031]现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元；
[0032]进一步，所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备；
[0033]进一步，还包括:
[0034]输入模块，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；
[0035]通讯模块，用于中央处理单元与远程设备之间即时通讯；
[0036]输出模块，用于接收中央处理单元的命令信号并输出数据或报警。
[0037]本实用新型的有益效果:本实用新型的可燃粉尘防爆监控系统及装置，基于粉尘爆炸条件和特性，利用现场参数检测单元能够及时检测现场粉尘的各项与爆炸相关的参数，并与中央处理单元所储存的该粉尘爆炸极限参数进行对比，同时，根据该粉尘的爆炸极限参数形成报警和控制阀值，或者及时提醒，或者直接控制现场的除尘、通风或者降温等设备的运行，使可燃粉尘在加工过程无法达到爆炸条件，从而实现可燃粉尘的防爆目的。
【附图说明】
[0038]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0039]图1为本实用新型的结构原理框图。
【具体实施方式】
[0040]图1为本实用新型的结构原理框图，如图所示:本实施例的可燃粉尘防爆监控系统，包括检测装置和监控中心；
[0041]所述检测装置包括:
[0042]现场参数检测单元，用于检测现场的与粉尘燃烧爆炸相关的数据参数；该数据参数一般至少包括与粉尘爆炸相关的粉尘浓度参数、环境温度参数等，在此不再赘述；
[0043]中央处理单元，用于接收现场参数检测单元传来的数据参数并与储存的粉尘爆炸极限参数对比；接收检测参数并与储存的设定参数相对比，通过现有的程序即能实现，在此不再赘述；中央处理单元带有输入输出接口，具有转换和放大功能，属于现有结构，在此不再赘述；
[0044]控制单元，用于接收中央处理单元的命令信号并向现场设备发出防爆处理命令；控制单元接收中央处理单元的命令，并将该命令输出使得现场设备形成关闭或开启，从而使粉尘浓度降低至爆炸极限以下(如果有爆炸上限则保证浓度高于上限，但可燃粉尘的爆炸上极限较大，可不设置)、使环境温度降低至爆炸最低温度以下，即根据可燃粉尘特性设置最低点火能量值；本实用新型实时监控可燃粉尘生产场所和吸尘管道的爆炸极限值和最低点火能量，具有较好的安全性；控制单元接收由中央处理单元发来的反馈控制信息，启动除尘、降温送风设备或切断电路电源的功能。
[0045]所述监控中心与中央处理单元之间即时通讯，可实现外部或者远程的实时监控，即中央处理单元不但将数据发送至监控中心，还能接收来自监控中心的信号，同时实现对现场状态数据的采集和反馈控制。
[0046]本实施例中，现场参数检测单元包括:
[0047]浓度检测单元，用于检测现场粉尘浓度参数并输送至中央处理单元；针对不同的应用场所采用不同的粉尘浓度检测传感器，安装在粉尘产生现场、除尘管道等粉尘浓度较大的位置，保证检测的全面性；
[0048]环境温度检测单元，安装于现场设定的测温点检测环境温度参数并输送至中央处理单元；采用温度传感器即能实现，测温点一般设置在温度偏高的测温点，比如杂物堆积处、动设备旋转部位等
[0049]现场电路参数检测单元，用于检测现场电路的电流、电压以及温度参数并输送至中央处理单元；电流电压数据的采集一般可采用现有的互感器等传感设备，电路温度可采用温度传感器；
[0050]本实施例中，所述现场设备包括除尘设备、现场通风降温设备和电源通断设备；
[0051]本实施例中，还包括:
[0052]输入模块，可采用现有的输入设备或者面板，用于设定参数粉尘爆炸极限参数并输入至中央处理单元；输入模块与中央处理单元连接，输入模块用于设置可燃粉尘爆炸下限值、环境温度和设备电流、电压、温度值等极限参数，并将配置的参数发送到中央处理模块中作为系统的报警和控制阀值；
[0053]中央处理单元接收配置参数并存储于非易失性存储器中；现场采集的可燃粉尘浓度、温度、电流和电压信息发送给中央处理单元，中央处理单元根据配置参数对粉尘浓度、温度、电流和电压值进行逻辑运算和