一种带智能温度控制器的覆膜机的制作方法

文档序号:8731643阅读:585来源:国知局
一种带智能温度控制器的覆膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种覆膜机,具体是一种带智能温度控制器的覆膜机。
【背景技术】
[0002]覆膜机就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一的产品。但是在雨雪雾天气时,原料容易受潮,在覆膜过程中,如果原料过湿,容易造成覆膜不着的现象,严重影响覆膜效果,浪费原料,影响生产进度。同时大多数覆膜机工作时是需要加热的,但是现有技术中的覆膜机发热管刚接通电源时是不会马上发热升到工作温度的。同样,切断电源后也不会马上冷却。这一延迟的热惰性使得我们可以运用间断供电的方法来控制发热管的温度,使用不方便。
[0003]覆膜机制备的产品,经输送装置输送到各个分拣工位,输送装置包括主动辊、张紧辊和多个传递导辊,由铺设于其上的输送带进行产品的传递工作。输送带在传递过程中,输送装置在输送产品时,由于覆膜机生产速度的不同,需要人工的数量和人工的分拣速度根据产量调整,然而现有的覆膜机输送装置的结构,难以根据产量进行输送装置的传送长度和速度进行调节,不利于工人的分拣工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种节约电能、提高工作效率的带智能温度控制器的覆膜机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种带智能温度控制器的覆膜机,包括覆膜机本体、智能温度控制器和设置于覆膜机本体出料端的输送装置,所述覆膜机本体的原料槽与烘干装置连通,所述烘干装置内设有移动装置,所述输送装置的输出端还设置有与其所述输送端传递过渡的可拆卸的辅输送装置,所述智能温度控制器能够将覆膜机发热管的温度进行智能控制,所述智能温度控制器包括二进制穿行计数器1C、第一电阻Rl至第六电阻R6、第一电容Cl至第三电容C3、发光二极管LED、电位器RP、开关S、第一二极管D1、第二二极管D2、稳压管DW和双向可控硅SCR,第一电阻Rl的第一端同时与二进制穿行计数器IC的负极、发光二极管LED的负极、稳压管DW的正极、第三电容C3的第一端、第二二极管D2的正极、双向可控硅SCR的第一端和交流电源的零线连接,第一电阻Rl的第二端同时与第一电容Cl的第一端和二进制穿行计数器IC的时钟信号输入端连接,第一电容Cl的第二端同时与二进制穿行计数器IC的正极、稳压管DW的负极、第三电容C3的第二端和第一二极管D的负极连接,二进制穿行计数器IC的反向时钟信号输出端与第二电容C2的第一端连接,第二电容C2的第二端与电位器RP的滑动端连接,电位器RP的第一端与第二电阻R2的第一端连接,电位器RP的第二端与第三电阻R3的第一端连接,第二电阻R2的第二端与二进制穿行计数器IC的时钟信号输出端连接,第三电阻R3的第二端与二进制穿行计数器IC的第一输出端连接,二进制穿行计数器IC的第二输出端与第五电阻R5的第一端连接,二进制穿行计数器IC的第三输出端与第四电阻R4的第一端连接,第五电阻R5的第二端与双向可控硅SCR的控制端连接,第四电阻R4的第二端与发光二极管LED的正极连接,第一二极管Dl的正极同时与第二二极管D2的负极和第六电阻R6的第一端连接,第六电阻R6的第二端与开关S的第一端连接,开关S的第二端同时与交流电源的火线和覆膜机发热管RT的第一端连接,覆膜机发热管RT的第二端与双向可控硅SCR的第二端连接。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:其特征在于,所述辅输送装置包括移动架和传动设置于所述移动架上的输送带,所述移动架包括支腿和由所述支腿架持的输送带安装座,所述输送带安装座沿所述输送带传递方向的两端架设有支撑所述输送带的动力滚筒和静滚筒,所述移动架上设置有驱动所述动力滚筒滚动的驱动机构,所述驱动机构为驱动电机,所述动力滚筒和所述静滚筒之间间隔设置有多个对所述输送带滚动支撑的传输辊,所述移动架的动力滚筒的支撑端的一侧设置有对所述驱动结构进行支撑的支撑架。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述移动装置装置为轨道链条,所述轨道链条与电机连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述辅输送装置的传送方向与所述输送装置的输送方向相同,所述辅输送装置的输入端伸入所述输送装置的输出端的下方。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:覆膜机本体的原料槽与烘干装置连通,可以在覆膜之前,烘干原料,保证覆膜效果,本实用新型的覆膜机结构简单、使用方便;同时在输送装置的输出端增设辅输送装置,二者之间传递过渡,使得制备后的产品由输送装置传送到辅输送装置,增加了产品的输送距离,便于安排人工分拣,辅输送装置可拆卸的与输送装置组装,增加了覆膜机的使用灵活性,上提高了工人操作的便利性;同时增加了能够将覆膜机发热管的温度进行智能控制的控制器,改变了发热管导通时间的长短,从而使覆膜机的温度调节变得细致,还能够避免温度过高过低的现象,节约电能、提高工作效率,有利于推广。
【附图说明】
[0011]图1为带智能温度控制器的覆膜机的结构示意图;
[0012]图2为带智能温度控制器的覆膜机中智能温度控制器的电路结构原理图;
[0013]图中:1-覆膜机本体、2-原料槽、3-烘干装置、4-移动装置、5-电机、6_智能温度控制器、7-输送装置、8-辅输送装置、9-输送带、10-移动架、11-输送带安装座、12-动力滚筒、13-静滚筒、14-驱动机构、15-支撑架、16-传输棍。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-2,一种带智能温度控制器的覆膜机,包括一种覆膜机,包括覆膜机本体I和设置于覆膜机本体I出料端的输送装置7,所述覆膜机本体I的原料槽2与烘干装置3连通,所述烘干装置3内设有移动装置4,所述移动装置4为轨道链条,所述轨道链条与电机5连接,所述覆膜机本体I上还设有智能温度控制器6,所述智能温度控制器6能够将覆膜机发热管的温度进行智能控制,所述智能温度控制器6包括二进制穿行计数器1C、第一电阻Rl至第六电阻R6、第一电容Cl至第三电容C3、发光二极管LED、电位器RP、开关S、第一二极管D1、第二二极管D2、稳压管DW和双向可控硅SCR,第一电阻Rl的第一端同时与二进制穿行计数器IC的负极、发光二极管LED的负极、稳压管DW的正极、第三电容C3的第一端、第二二极管D2的正极、双向可控硅SCR的第一端和交流电源的零线连接,第一电阻Rl的第二端同时与第一电容Cl的第一端和二进制穿行计数器IC的时钟信号输入端连接,第一电容Cl的第二端同时与二进制穿行计数器IC的正极、稳压管DW的负极、第三电容C3的第二端和第一二极管D的负极连接,二进制穿行计数器IC的反向时钟信号输出端与第二电容C2的第一端连接,第二电容C2的第二端与电位器RP的滑动端连接,电位器RP的第一端与第二电阻R2的第一端连接,电位器RP的第二端与第三电阻R3的第一端连接,第二电阻R2的第二端与二进制穿行计数器IC的时钟信号输出端连接,第三电阻R3的第二端与二进制穿行计数器IC的第一输出端连接,二进制穿行计数器IC的第二输出端与第五电阻R5的第一端连接,二进制穿行计数器IC的第三输出端与第四电阻R4的第一端连接,第五电阻R5的第二端与双向可控硅SCR的控制端连接,第四电阻R4的第二端与发光二极管LED的正极连接,第一二极管Dl的正极同时与第二二极管D2的负极和第六电阻R6的第一端连接,第六电阻R6的第二端与
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