一种碳晶板控制器的制造方法

文档序号:8866314阅读:339来源:国知局
一种碳晶板控制器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及碳晶板控制技术领域,尤其是涉及一种碳晶板控制器。
【背景技术】
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[0002]碳晶电热板即“碳晶电热低温辐射采暖系统”。是以碳素晶体发热板为核心部件而开发出的一种新型的低温辐射采暖系统。碳晶电热板的制热原理:在电场作用下,发热体中的碳分子团产生分子运动,碳原子之间产生剧烈的摩擦与撞击,产生的热量以远红外福射和对流的形式对外传递,其电能与热能的转换率高达98%以上。碳晶电热板系统充分利用了碳晶板优异的平面制热特性,采暖时整个平面同步升温,连续供暖,热平衡效果好,克服了传统采暖产品制热不连续、热平衡效果差的弊端,现有的碳晶板加热控制器大都是将220V电源直接接到碳晶板的两端,这样不利于实现碳晶板的温度控制,也有一些厂家开发了一些碳晶板控制器,然价格比较贵,推广应用不太广泛。

【发明内容】

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[0003]本实用新型针对现有技术中碳晶板的控制器价格较高,一些应用的碳晶控制器不能够对温度进行控制而提供的一种碳晶板控制器,从而有效解决了现有技术中的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:如图1所示,一种碳晶板控制器,包括单片机、碳晶板、温度传感器,还包括数码管、光耦、电源模块,所述的单片机的P2.0?P2.6与数码管的A、B、C、D、E、F、G端口间设有电阻R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7,单片机的P3.0引脚与电阻R8的一端相连,电阻R8的另一端与三极管Ql的基极相连,三极管Ql的发射极与数码管的LEDl端口相连,单片机的P3.1引脚与电阻R9的一端相连,电阻R9的另一端与三极管Q2的基极相连,三极管Q2的发射极与数码管的LED2端口相连,三极管Ql、Q2的集电极与电源模块的VCC端相连,单片机的VCC、GND端口与电源模块的VCC、GND以及温度传感器的VCC、GND端口对应相连,单片机的P3.2端口与温度传感器的DO端口相连,单片机的P3.3引脚与按键Kl的一端相连,按键Kl的另一端与单片机的GND引脚相连,单片机的P3.4引脚与按键K2的一端相连,按键K2的另一端与单片机的GND引脚相连,单片机的P3.5引脚与按键K3的一端相连,按键K3的另一端与单片机的GND引脚相连,单片机的P3.6引脚与电阻RlO的一端相连,电阻RlO的另一端与三极管Q3的基极相连,三极管的集电极与单片机的VCC引脚相连,三极管的发射极与光耦的I端口相连,光耦的2端口与单片机的GND相连,光耦的6端口与可控硅的阴极间设有电阻R12,光耦的4端口与可控硅的控制极相连,可控硅的阳极与L相连,可控硅的阳极还与电容Cl的一端相连,电容Cl的另一端与电阻Rll的一端相连,电阻Rll的另一端与可控硅的阴极相连,可控硅的阴极还与碳晶板的一个控制端相连,碳晶板的另一个控制端与N相连。
[0005]所述的单片机型号为MCS-51单片机,温度传感器的型号为DS18B20,光耦的型号为 M0C3020。
[0006]本实用新型通过上述技术方案,存在如下效果:所述的一种碳晶板控制器,其采用电路和单片机控制系统,利用温度传感器DS18B20数字传感器检测温度数据,利用可控硅控制碳晶板的加热,采用两位数码管显示温度信息,其稳定可靠,扩展方便,尤其适合碳晶板的加热控制使用。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的结构电路原理示意图;
[0008]图中所示:1、数码管;2、单片机;3、温度传感器;4、电源模块、5碳晶板;6、光耦。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:
[0010]如图1所示,如图1所示,一种碳晶板控制器,包括单片机2、碳晶板5、温度传感器3,还包括数码管1、光耦6、电源模块4,所述的单片机2的P2.0?P2.6与数码管I的A、B、(:、03、?、6端口间设有电阻1?1、1?2、1?3、1?4、1?5、1?6、1?7,单片机2的?3.0引脚与电阻1?8的一端相连,电阻R8的另一端与三极管Ql的基极相连,三极管Ql的发射极与数码管I的LEDl端口相连,单片机2的P3.1引脚与电阻R9的一端相连,电阻R9的另一端与三极管Q2的基极相连,三极管Q2的发射极与数码管I的LED2端口相连,三极管Q1、Q2的集电极与电源模块4的VCC端相连,单片机2的VCC、GND端口与电源模块4的VCC、GND以及温度传感器3的VCC、GND端口对应相连,单片机2的P3.2端口与温度传感器3的DO端口相连,单片机2的P3.3引脚与按键Kl的一端相连,按键Kl的另一端与单片机2的GND引脚相连,单片机2的P3.4引脚与按键K2的一端相连,按键K2的另一端与单片机2的GND引脚相连,单片机2的P3.5引脚与按键K3的一端相连,按键K3的另一端与单片机2的GND引脚相连,单片机2的P3.6引脚与电阻RlO的一端相连,电阻RlO的另一端与三极管Q3的基极相连,三极管的集电极与单片机2的VCC引脚相连,三极管的发射极与光耦6的I端口相连,光耦6的2端口与单片机2的GND相连,光耦6的6端口与可控硅的阴极间设有电阻R12,光耦6的4端口与可控硅的控制极相连,可控硅的阳极与L相连,可控硅的阳极还与电容Cl的一端相连,电容Cl的另一端与电阻Rll的一端相连,电阻Rll的另一端与可控硅的阴极相连,可控硅的阴极还与碳晶板5的一个控制端相连,碳晶板5的另一个控制端与N相连。
[0011]所述的单片机2型号为MCS-51单片机,温度传感器3的型号为DS18B20,光耦6的型号为M0C3020。
[0012]所述的一种一种碳晶板控制器,其实施时,按要求连接上述各器件,在接通电源后,通过K1、K2、K3三个按键即可以对碳晶板5进行温度设定,单片机2根据下载到内部的程序即可以通过控制可控硅的导通角实现对碳晶板5加热电压的控制,通过温度传感器3实时监测碳晶板5周围的温度信息,由软件根据设定温度,当前温度控制碳晶板5的加热温度,当碳晶板5由于其他的原因造成的温度超过一定设定值后,数码管I闪屏,从而方便用户检查加热碳晶板起到了安全的作用,本实用新型结构简单,使用方便。
【主权项】
1.一种碳晶板控制器,包括单片机、碳晶板、温度传感器,其特征是还包括数码管、光耦、电源模块,所述的单片机的P2.0?P2.6与数码管的A、B、C、D、E、F、G端口间设有电阻町、1?2、1?3、1?4、1?5、1?6、1?7,单片机的?3.0引脚与电阻R8的一端相连,电阻R8的另一端与三极管Ql的基极相连,三极管Ql的发射极与数码管的LEDl端口相连,单片机的P3.1引脚与电阻R9的一端相连,电阻R9的另一端与三极管Q2的基极相连,三极管Q2的发射极与数码管的LED2端口相连,三极管Ql、Q2的集电极与电源模块的VCC端相连,单片机的VCC、GND端口与电源模块的VCC、GND以及温度传感器的VCC、GND端口对应相连,单片机的P3.2端口与温度传感器的DO端口相连,单片机的P3.3引脚与按键Kl的一端相连,按键Kl的另一端与单片机的GND引脚相连,单片机的P3.4引脚与按键K2的一端相连,按键K2的另一端与单片机的GND引脚相连,单片机的P3.5引脚与按键K3的一端相连,按键K3的另一端与单片机的GND引脚相连,单片机的P3.6引脚与电阻RlO的一端相连,电阻RlO的另一端与三极管Q3的基极相连,三极管的集电极与单片机的VCC引脚相连,三极管的发射极与光耦的I端口相连,光耦的2端口与单片机的GND相连,光耦的6端口与可控硅的阴极间设有电阻Rl2,光耦的4端口与可控硅的控制极相连,可控硅的阳极与L相连,可控硅的阳极还与电容Cl的一端相连,电容Cl的另一端与电阻Rll的一端相连,电阻Rll的另一端与可控娃的阴极相连,可控硅的阴极还与碳晶板的一个控制端相连,碳晶板的另一个控制端与N相连。
2.根据权利要求1所述的一种碳晶板控制器,其特征在于:所述的单片机型号为MCS-51单片机,温度传感器的型号为DSl8B20,光耦的型号为M0C3020。
【专利摘要】本实用新型属于电加热器控制技术领域,具体涉及一种碳晶板控制器,包括单片机、碳晶板、温度传感器还包括数码管、光耦、电源模块,单片机通过P2.0~2.6引脚与数码管的数据端口相连,单片机的P3.0与3.1端通过三极管Q1、Q2与两个数码管的选通端口相连,单片机的P3.2引脚与温度传感器的数据端口相连,电源模块的电源VCC、GND与单片机的VCC、GND对应相连,单片机的P3.5端口通过三极管Q3与光耦相连,光耦通过可控硅与碳晶板相连,本系统采用单片机控制,现场抗干扰性强,其稳定可靠,扩展方便,尤其适合碳晶板的加热控制使用。
【IPC分类】G05B19-042
【公开号】CN204576160
【申请号】CN201520292249
【发明人】王宣淇, 刘子嘉, 江宁, 宋冠男, 王曼菲, 陈中盛, 陈守昕, 仇梓峰
【申请人】王宣淇
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月3日
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