一种温控器寿命自动检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体说是一种温控器寿命自动检测装置。
【背景技术】
[0002]金属膨胀式温控器被广泛应用于各种电器中，其根据周围温度变化而通断电路的作用，使设定的保护电路开始工作。如图1所示，温控器包括基座1、顶盖2，顶盖2与基座I连接，基座I上设有接线端子一 6和接线端子二 7，静触片3与接线端子一 6连接。动触片4由片簧10和触点11组成，片簧10的一端与接线端子二 7用铆钉8连接，触点11为自由端，可与静触片3接触。基座I上设有凸起部9，在凸起部9和动触片4之间设有双金属片5，双金属片5的一端插入到动触片4与基座I之间的间隙中；双金属片5的另一端为自由端，与动触片4的片簧10接触。常温下，温控器处于导通状态，动触片4与静触片3接触，图1所示状态为当温控器处于断开状态，动触片4与静触片3在双金属片5的作用下分离不接触。
[0003]上述温控器成品在生产完后，抽样进行寿命试验，目前对温控器的寿命检测主要靠人工手动进行，这就存在检测效率低、成本高、误差大、安全性差的技术缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型就是为了解决现有对温控器人工手动进行寿命检测时检测效率低、成本高、误差大、安全性低的技术问题，提供一种检测效率高、成本低、误差小、安全性高的温控器寿命自动检测装置。
[0005]本实用新型的技术方案是，提供一种温控器寿命自动检测装置，其包括机台，机台连接有放置模座、电流传感器、吹气装置和加热装置，电流传感器和吹气装置位于加热装置的两侧，放置模座位于加热装置的正下方。
[0006]优选地，加热装置包括气缸固定板、气缸、伸缩铰链和加热头，气缸固定板垂直连接于机台上，气缸与气缸固定板连接，加热头通过连接板与气缸连接，气缸与加热头之间连接有伸缩铰链。
[0007]优选地，加热头由黄铜制成，其设有通孔、安装丝孔和矩形接触凸台，安装丝孔与伸缩铰链连接，通孔内设有加热管。
[0008]优选地，吹气装置包括气管和电磁阀，电磁阀与气管连接。
[0009]优选地，放置模座设有端子连接孔和放置凸台。
[0010]优选地，温控器寿命自动检测装置还设有工作电路和控制电路，工作电路用于与待测温控器串联，电流传感器与控制电路连接。
[0011]本实用新型的有益效果是，实现了自动化检测，自动化程度高，检测效率高、检测成本低，可以进行大批量检测；另外，提高了安全性，避免操作人员触电而造成人身伤害。
[0012]本实用新型进一步的特征和方面，将在以下参考附图的【具体实施方式】的描述中，得以清楚地记载。
【附图说明】
[0013]图1为温控器产品断开状态下的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]图3为电流传感器、吹气装置和加热装置的结构示意图；
[0016]图4是图3中加热装置的左视图；
[0017]图5是加热头的结构示意图；
[0018]图6是加热头的剖视图；
[0019]图7是放置模座的结构示意图；
[0020]图8是放置模座的剖视图；
[0021]图9是加热头与待测温控器接触时的状态图；
[0022]图10是电气图。
[0023]图中符号说明:
[0024]1.基座；2.顶盖；3.静触片；4.动触片；5.双金属片；6.接线端子一 ；7.接线端子二 ；8.铆钉；9.凸起部；10.片簧；11.触点；12.机台；13.电流传感器；14.吹气装置；
15.加热装置；16.气缸；17.伸缩铰链；18.加热头；19.气缸固定板；20.放置模座；21.通孔；22.安装丝孔；23.端子连接孔；24.安装丝孔；25.矩形接触凸台；26.连接板；27.放置凸台；28.待测温控器；KT1为第一感应器动作缓冲定时器，KT2为第二感应器动作缓冲定时器，ΚΤ3为第一感应器动作完成定时器，ΚΤ4为第二感应器动作完成定时器，KMl为电源继电器，ΚΜ2为电磁阀动作用继电器，ΚΜ3为第一感应器动作直接反应继电器。
【具体实施方式】
[0025]以下参照附图，以具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]如图2所示，本实用新型包括机台12，机台12上安装有电流传感器13、吹气装置14和加热装置15，电流传感器13和吹气装置14分别位于加热装置15的两侧。
[0027]如图3和图4所示，加热装置15包括气缸固定板19、气缸16、伸缩铰链17和加热头18，气缸固定板19垂直固定安装在机台12上，气缸16安装在气缸固定板19上，加热头18通过连接板26与气缸16连接，气缸16与加热头18之间连接有伸缩铰链17。放置模座20安装在机台12上，放置模座20位于加热头18的正下方。
[0028]如图5和图6所示的加热头18，整体为矩形，由黄铜制成，其设有通孔21、安装丝孔22和矩形接触凸台25，安装丝孔22用于和伸缩铰链17连接，加热管放置在通孔21内。
[0029]如图7和图8所示的放置模座20，其由绝缘材料制成，其设有两个端子连接孔23、两个安装丝孔24和放置凸台27，安装丝孔用于将模座与机台12固定连接，端子连接孔23用于将通电电线与温控器的两个端子连接。
[0030]吹气装置14由气管和电磁阀连接而成，气源与电磁阀连接，电磁阀与控制器连接。
[0031]本装置还设有工作电路和控制电路，待测温控器串联在工作电路中，所述电流传感器与控制电路连接。
[0032]下面介绍温控器寿命自动检测装置的工作过程:
[0033]如图9所示，将待测温控器28放置在放置模座20上，使温控器两端的端子与两个通电电线连接，此时待测温控器28处于导通状态。其中一根通电电线穿过电流传感器13，两个通电电线通过电源继电器KMl连接到150V电源，即两个通电电线之间的电压为150V。打开电源开关，电流传感器13检测到15A电流信号并发送给控制器。
[0034]启动加热头18内的加热管，加热管使加热头18整体温度上升到230°C。温控器的动作温度一般为150°C。需要说明的是，根据不同的温控器类型，设定的温度也可以不同。
[0035]气缸16动作带动加热头18下移，使矩形接触凸台25与待测温控器28的顶盖紧密接触，待测温控器28感应到温度上升后，待测温控器28内的双金属片动作使待测温控器28处于断开状态，这时150V电压使通过待测温控器28的电流达到0A，同时电流传感器13检测到这OA电流信号发送给控制器。
[0036]保持OA电流20秒后，气缸16动作带动加热头18上移，吹气装置14动作对着待测温控器28吹气，使待测温控器28的温度降低，从而待测温控器28内的双金属片动作复位，这时待测温控器28处于导通状态，同时电流传感器13发送给控制器15A电流信号。
[0037]至此完成一次检测过程，再让气缸16动作带动加热头18下移进行第二次检测，如此反复，进行10万次检测来验证寿命。需要说明的是，反复次数取决于不同的温控器的寿命要求，一般测试寿命为10万次左右，可以根据不同的温控器的寿命要求，达到上百万次的测试循环。
[0038]在一次检测过程中，当加热头18上移，吹气装置14吹气时，电流传感器13仍然检测到OA电流，说明待测温控器28内的双金属片没有复位，这时控制器指示报警器报警。当加热头18下移给待测温控器28加热时，电流传感器13检测的电流为15A，说明待测温控器28内的双金属片没有动作，这时控制器指示报警器报警。当操作人员发现这两种报警情况时，操作人员就停止检测，取走温控器并进行下一步的故障分析。
[0039]如图10所示，电气控制方面，第一感应器动作直接反应继电器KM3与电流传感器13连接。第一感应器与气缸连接，第一感应器动作缓冲定时器KTl与第一感应器连接，第一感应器动作完成定时器KT3与第一感应器连接，第一感应器动作缓冲定时器KTl和第一感应器动作完成定时器KT3用来控制气缸的动作。
[0040]第二感应器与加热管连接，第二感应器动作缓冲定时器KT2与第二感应器连接，第二感应器动作完成定时器KT4与第二感应器连接，第二感应器动作缓冲定时器KT2和第二感应器动作完成定时器KT4用来控制加热管的动作。
[0041]电源继电器KMl控制电源的通断。电磁阀动作用继电器KM2与电磁阀连接，用来控制吹气装置14的动作。
【主权项】
1.一种温控器寿命自动检测装置，其特征是，包括机台，所述机台连接有放置模座、电流传感器、吹气装置和加热装置，所述电流传感器和所述吹气装置位于所述加热装置的两侧，所述放置模座位于所述加热装置的正下方。2.根据权利要求1所述的温控器寿命自动检测装置，其特征在于，所述加热装置包括气缸固定板、气缸、伸缩铰链和加热头，所述气缸固定板垂直连接于所述机台上，所述气缸与所述气缸固定板连接，所述加热头通过连接板与所述气缸连接，所述气缸与所述加热头之间连接有伸缩铰链。3.根据权利要求2所述的温控器寿命自动检测装置，其特征在于，所述加热头由黄铜制成，其设有通孔、安装丝孔和矩形接触凸台，所述安装丝孔与所述伸缩铰链连接，所述通孔内设有加热管。4.根据权利要求1或2所述的温控器寿命自动检测装置，其特征在于，所述吹气装置包括气管和电磁阀，所述电磁阀与所述气管连接。5.根据权利要求4所述的温控器寿命自动检测装置，其特征在于，所述放置模座设有端子连接孔和放置凸台。6.根据权利要求5所述的温控器寿命自动检测装置，其特征在于，温控器寿命自动检测装置还设有工作电路和控制电路，所述工作电路用于与待测温控器串联，所述电流传感器与所述控制电路连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种温控器寿命自动检测装置，其解决了现有对温控器人工手动进行寿命检测时检测效率低、成本高、误差大、安全性低的技术问题，其包括机台，机台连接有放置模座、电流传感器、吹气装置和加热装置，电流传感器和吹气装置位于加热装置的两侧，放置模座位于加热装置的正下方。其可广泛应用于温控器的寿命试验中。
【IPC分类】G05B23/00
【公开号】CN204731632
【申请号】CN201520477445
【发明人】王林政, 刘昌庆, 曹忠良, 王春艳
【申请人】威海双丰韩柏温度智能控制有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月3日