大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力设备领域，具体来说是指一种大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统。
【背景技术】
[0002]大电流长垂直的封闭母线作为送电设备广泛应用在火电厂、水电站、核电厂及其它送配电场所。大电流长垂直的封闭母线，由于其结构复杂且运行环境较差，运行中内部导体温度受系统电流大小变化而变化，因此封闭母线极易凝露，导致导体和绝缘件受潮。因此，封闭母线采用充入干燥后洁净空气保护封闭母线安全运行十分必要。针对上述问题，目前国内外的长垂直离相封闭母线采用以下两种措施:一是简答的微正压措施，通过输气管道向封闭母线内输入干燥净化空气，在壳体内部建立大于外部的微正压力，阻止外部潮湿空气进入壳体内部，确保封闭母线持久安全运行；二是热风保养的措施，通过输气管道向封闭母线内输入加热后空气，防止封闭母线内部湿度过大。这两种措施都不具备对封闭母线运行中温度、湿度、压缩空气系统等精确控制，无法确保封闭母线绝缘性能和安全运行。
[0003]因此，本实用新型提供一种大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统，可以精确控制封闭母线运行时的温度、湿度和空气压力，确保封闭母线保持在一定的温度、湿度和气压范围内运行，提供封闭母线内部导体寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统。
[0005]为解决现有技术存在的不足，本实用新型采用以下技术方案来实现:本实用新型大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统，封闭母线包括A相、B相和C相三相，所述封闭母线的总出气管设置有电动排气阀，所述封闭母线的总进气管路通过电动补气阀与冷冻干燥机的输出端连通，所述冷冻干燥机的输入端通过第一管路与储气罐的输出端连通，所述储气罐的输入端通过第二管路与空气压缩机的输出端连通，其特殊之处在于，所述储气罐上安装有电动排污阀和压力传感器II，所述压力传感器II与PLC可编程控制器连接，所述冷冻干燥机和空气压缩机均与所述PLC可编程控制器连接；所述封闭母线外壳设置有与所述PLC可编程控制器连接的湿度传感器和压力传感器I。
[0006]进一步地，所述封闭母线内设置有电加热器、红外测温传感器和测温光纤，并与所述PLC可编程控制器连接。根据红外测温传感器和测温光纤实时监测各段封闭母线的温度分布情况，当某处温度超标时能实施报警并定位；当某点温度偏低时，可由PLC可编程控制器控制启动该范围内的电加热器进行加热。
[0007]本实用新型的工作过程如下:
[0008]当压力传感器II显示储气罐的压力低于某个值时，PLC可编程控制器控制启动空气压缩机，对储气罐进行补气，当储气罐的压力到达另一个值时，空气压缩机停止运行，以保证储气罐内气体能够在空气压缩机不运行的情况下对三相封闭母线进行一次完成的补气；同时定期打开电动排污阀，排出储气罐内积水，已确保空气干燥。根据压力传感器I所测压力，实现对封闭母线的自动补气，确保封闭母线运行中压力保持在一定范围内。当封闭母线内的压力低于某个较低压力值时，PLC可编程控制器控制打开电动补气阀并经过冷冻干燥机，对封闭母线进行补气，直至压力达到另一个较高压力值；同时，根据湿度传感器所测湿度，实现对封闭母线去湿。当湿度传感器的显示值超过一定湿度值时，自动打开电动排气阀对封闭母线进行排气，当该相压力降低至某个较低压力值时，PLC可编程控制器控制打开电动补气阀自动进行补气，储气罐的气体经过冷冻干燥机干燥处理后进入封闭母线内，将封闭母线内的潮湿空气置换；红外测温传感器和测温光纤实时监测各段封闭母线的温度分布情况，当某处温度超标时，红外测温传感器能实施报警并定位，当某点温度偏低时，由PLC控制启动该范围内的电加热器进行加热。
[0009]本实用新型中，冷冻干燥机与空气压缩机均设置有两台，能够通过PLC控制自动轮换启动，互为备用，保证其中一台故障、检修时也能实现对封闭母线防凝露的控制。
[0010]本实用新型大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统，可以精确控制封闭母线运行时的温度、湿度和空气压力，确保封闭母线保持在一定的温度、湿度和气压范围内运行，提高封闭母线内部导体寿命。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1-封闭母线，Ia-总出气管路，Ib-总进气管路，2-冷冻干燥机，2a-冷冻干燥机的输出端，2b-冷冻干燥机的输入端，3-空气压缩机，3a-空气压缩机的输出端，4-储气罐，4a-储气罐的输出端，4b-储气罐的输入端，5-PLC可编程控制器，6-湿度传感器，7-压力传感器I，8-电加热器，9-红外测温传感器，10-压力传感器II，11-电动排气阀，12-电动排污阀，13-第一管路，14-第二管路，15-电动补气阀，16-测温光纤。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0014]本实用新型大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统，封闭母线I包括A相、B相和C相三相，封闭母线I的总出气管路Ia设置有电动排气阀11，封闭母线I的总进气管路Ib通过电动补气阀15与冷冻干燥机2的输出端2a连通，冷冻干燥机2的输入端2b通过第一管路13与储气罐4的输出端4a连通，储气罐4的输入端4b通过第二管路14与空气压缩机3的输出端3a连通，储气罐4上安装有电动排污阀12和压力传感器II 10，压力传感器II 10与PLC可编程控制器5连接，冷冻干燥机2和空气压缩机3均与PLC可编程控制器5连接，封闭母线I外壳设置有与PLC可编程控制器5连接的湿度传感器6和压力传感器I 7，封闭母线I内设置有电加热器8、红外测温传感器9和测温光纤16，并与PLC可编程控制器5连接。
[0015]本实用新型的工作过程如下:
[0016]当压力传感器II 10显示储气罐4的压力低于0.4MPa时，PLC可编程控制器5控制启动空气压缩机3，对储气罐4进行补气，当压力到达0.7MPa时，空气压缩机3停止运行，以保证储气罐4内气体能够在空气压缩机3不运行的情况下对封闭母线I进行一次完成的补气；同时定期打开电动排污阀12，排出储气罐4内积水，已确保空气干燥。根据压力传感器I 7所测压力，实现对封闭母线I的自动补气，确保封闭母线I运行中压力在300kPa?1500kPa。当封闭母线I内的压力低于300kPa，PLC可编程控制器5控制打开电动补气阀15并启动冷冻干燥机2，对封闭母线I进行补气，直至压力到1500kPa ;同时，根据湿度传感器6所测湿度，实现对封闭母线I去湿。当湿度传感器6的显示值超过75% RH时，自动打开电动排气阀11对封闭母线I进行排气，当该相压力降低至300kPa时自动进行补气，PLC可编程控制器5控制打开电动补气阀15自动进行补气，储气罐4的气体经过冷冻干燥机2干燥处理后进入封闭母线I内，将封闭母线I内的潮湿空气置换；红外测温传感器9和测温光纤16实时监测各段封闭母线I的温度分布情况，当某处温度超标时，红外测温传感器I能实施报警并定位，当某点温度偏低时，由PLC可编程控制器5控制启动该范围内的电加热器8进行加热。
[0017]其它未详细说明的部分均属于现有技术。
【主权项】
1.大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统，封闭母线(I)包括A相、B相和C相三相，所述封闭母线⑴的总出气管路(Ia)设置有电动排气阀(11)，所述封闭母线⑴的总进气管路(Ib)经电动补气阀(15)与冷冻干燥机(2)的输出端(2a)连通，所述冷冻干燥机(2)的输入端(2b)通过第一管路(13)与储气罐⑷的输出端(4a)连通，所述储气罐⑷的输入端(4b)通过第二管路(14)与空气压缩机(3)的输出端(3a)连通，其特征在于， 所述储气罐(4)上安装有电动排污阀(12)和压力传感器II (10)，所述压力传感器II (10)与PLC可编程控制器(5)连接，所述冷冻干燥机(2)和空气压缩机(3)均与所述PLC可编程控制器(5)连接； 所述封闭母线⑴外壳设置有与所述PLC可编程控制器(5)连接的湿度传感器(6)和压力传感器I (7)。2.根据权利要求1所述的大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统，其特征在于，所述封闭母线⑴内设置有电加热器(8)、红外测温传感器(9)和测温光纤(16)，并与所述PLC可编程控制器(5)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大电流长垂直封闭母线防凝露控制系统，封闭母线的总出气管设置有电动排气阀，封闭母线的总进气管路通过电动补气阀与冷冻干燥机的输出端连通，冷冻干燥机的输入端通过第一管路与储气罐的输出端连通，储气罐的输入端通过第二管路与空气压缩机的输出端连通，储气罐上安装有电动排污阀和压力传感器Ⅱ，压力传感器Ⅱ与PLC可编程控制器连接，冷冻干燥机和空气压缩机均与PLC可编程控制器连接；封闭母线外壳设置有与PLC可编程控制器连接的湿度传感器和压力传感器Ⅰ。本实用新型可以精确控制封闭母线运行时的温度、湿度和空气压力，确保封闭母线保持在一定的温度、湿度和气压范围内运行，提高封闭母线内部导体寿命。
【IPC分类】G05D23/27
【公开号】CN204832999
【申请号】CN201520467825
【发明人】金华峰, 杨耀武, 郭伟, 李正家, 戴兵
【申请人】重庆大唐国际彭水水电开发有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月2日