一种压力控制箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种控制箱，更具体地说，涉及一种压力控制箱。
【背景技术】
[0002]原有压力控制箱在实际使用过程中存在很多不足之处，一是:原有压力控制箱感受压力源的反应不够灵敏、容易受到船体振动的影响造成压力指针读数指示不够准确；二是:原有压力控制箱没有考虑到现扬的实际情况，给现场操作人员在设定和调整压力时带来许多不便；三是:原有压力控制箱箱体外观工艺不够完善，容易被腐蚀。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种压力控制箱。该压力控制箱不仅提高了压力控制的灵敏度及抗振性能，而且改变了控制箱的结构，操作起来更方便，调节更简单；另外，改变了加工工艺使压力控制箱更美观、耐腐蚀，延长了使用寿命O
[0004]为了实现上述发明目的，解决已有技术中所存在的问题，本实用新型采取的技术方案是:一种压力控制箱，包括均通过螺栓与箱体固定连接的设定旋钮、实际压力指针、设定压力指针、刻度盘、先导阀、压力表、拨叉拉杆、气缸及盘簧管单元，它还包括压力设定旋钮、反应时间以分为单位计数的设定旋钮、反应时间以秒为单位计数的设定旋钮及调节拉杆，所述压力设定旋钮、反应时间以分为单位计数的设定旋钮及反应时间以秒为单位计数的设定旋钮均通过螺纹与先导阀的阀体相连，所述先导阀的阀体通过焊接与波纹管连接；所述设定旋钮与设定压力指针通过相互啮合的齿轮连接，旋转设定旋钮通过齿轮传动来改变设定压力，所述设定压力指针上齿轮的另一端与拨叉拉杆通过铰链相连并改变设定压力指针的设定位置，同时也改变拨叉拉杆的位置，用于控制实际压力指针的指示范围；所述拨叉拉杆与调节拉杆一端相连，调节拉杆另一端通过铰链与拉杆相连，所述拉杆通过铰链与盘簧管相连，当盘簧管感受到压力时，拉杆拉伸或回收带动调节拉杆并通过实际压力指针旋转，显示出当前箱内的压力。
[0005]所述箱体的后面板上分别设置有供给箱内气源入口、控制箱内压力出口及箱内压力测量口。
[0006]所述压力设定旋钮、反应时间以分为单位计数的设定旋钮及反应时间以秒为单位计数的设定旋钮内部的阀门分别通过软管与先导阀相连。
[0007]所述先导阀的出气口通过软管与压力表相连。
[0008]所述供给箱内气源入口通过铜管和卡套与外部气源相连。
[0009]所述控制箱内压力出口通过铜管与船用管路控制阀门相连。
[0010]本实用新型有益效果是:一种压力控制箱，包括均通过螺栓与箱体固定连接的设定旋钮、实际压力指针、设定压力指针、刻度盘、先导阀、压力表、拨叉拉杆、气缸及盘簧管单元，它还包括压力设定旋钮、反应时间以分为单位计数的设定旋钮、反应时间以秒为单位计数的设定旋钮及调节拉杆，所述压力设定旋钮、反应时间以分为单位计数的设定旋钮及反应时间以秒为单位计数的设定旋钮均通过螺纹与先导阀的阀体相连，所述先导阀的阀体通过焊接与波纹管连接；所述设定旋钮与设定压力指针通过相互啮合的齿轮连接，旋转设定旋钮通过齿轮传动来改变设定压力，所述设定压力指针上齿轮的另一端与拨叉拉杆通过铰链相连并改变设定压力指针的设定位置，同时也改变拨叉拉杆的位置，用于控制实际压力指针的指示范围；所述拨叉拉杆与调节拉杆一端相连，调节拉杆另一端通过铰链与拉杆相连，所述拉杆通过铰链与盘簧管相连，当盘簧管感受到压力时，拉杆拉伸或回收带动调节拉杆并通过实际压力指针旋转，显示出当前箱内的压力。与已有技术相比，本实用新型采用盘簧管结构，提高感受压力的灵敏度，达到压力差在I %以内。为了增加控制箱的使用寿命，提高耐腐蚀性，本实用新型改变加工工艺，使用喷塑发黑工艺，使产品壳体内外表面迅速形成一层致密的氧化膜保护层，膜层结晶致密均匀，无漏底无明显色差，外表美观耐磨。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图。
[0012]图2是本实用新型中的盘簧管单元结构示意图。
[0013]图3是本实用新型后面板结构示意图。
[0014]图中:1、箱体，2、设定旋钮，3、压力设定旋钮，4、反应时间以分为单位计数的设定旋钮，5、反应时间以秒为单位计数的设定旋钮，6、实际压力指针，7、设定压力指针，8、刻度盘，9、波纹管，10、先导阀，11、压力表，12、拨叉拉杆，13、气缸，14、盘簧管单元，15、调节拉杆，16、盘簧管，17、铰链，18、拉杆，19、供给箱内气源入口，20、控制箱内压力出口，21、箱内压力测量口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1、2、3所示，一种压力控制箱，包括均通过螺栓与箱体I固定连接的设定旋钮
2、实际压力指针6、设定压力指针7、刻度盘8、先导阀10、压力表11、拨叉拉杆12、气缸13及盘簧管单元14，它还包括压力设定旋钮3、反应时间以分为单位计数的设定旋钮4、反应时间以秒为单位计数的设定旋钮5及调节拉杆15，所述压力设定旋钮3、反应时间以分为单位计数的设定旋钮4及反应时间以秒为单位计数的设定旋钮5均通过螺纹与先导阀10的阀体相连，所述先导阀10的阀体通过焊接与波纹管9连接；所述设定旋钮2与设定压力指针7通过相互啮合的齿轮连接，旋转设定旋钮2通过齿轮传动来改变设定压力，所述设定压力指针7上齿轮的另一端与拨叉拉杆12通过铰链17相连并改变设定压力指针7的设定位置，同时也改变拨叉拉杆12的位置，用于控制实际压力指针6的指示范围；所述拨叉拉杆12与调节拉杆15 —端相连，调节拉杆15另一端通过铰链17与拉杆18相连，所述拉杆18通过铰链17与盘簧管16相连，当盘簧管16感受到压力时，拉杆18拉伸或回收带动调节拉杆15并通过实际压力指针6旋转，显示出当前箱内的压力。所述箱体I的后面板上分别设置有供给箱内气源入口 19、控制箱内压力出口 20及箱内压力测量口 21，所述压力设定旋钮
3、反应时间以分为单位计数的设定旋钮4及反应时间以秒为单位计数的设定旋钮5内部的阀门分别通过软管与先导阀10相连，所述先导阀10的出气口通过软管与压力表11相连，所述供给箱内气源入口 19通过铜管和卡套与外部气源相连，所述控制箱内压力出口 20通过铜管与船用管路控制阀门相连。
[0017]本实用新型优点在于:本实用新型采用盘簧管结构，提高感受压力的灵敏度，达到压力差在I %以内。为了增加控制箱的使用寿命，提高耐腐蚀性，本实用新型改变加工工艺，使用喷塑发黑工艺，使产品壳体内外表面迅速形成一层致密的氧化膜保护层，膜层结晶致密均匀，无漏底无明显色差，外表美观耐磨。
【主权项】
1.一种压力控制箱，包括均通过螺栓与箱体(I)固定连接的设定旋钮(2)、实际压力指针(6)、设定压力指针(7)、刻度盘(8)、先导阀(10)、压力表(11)、拨叉拉杆(12)、气缸(13)及盘簧管单元(14)，其特征在于:它还包括压力设定旋钮(3)、反应时间以分为单位计数的设定旋钮(4)、反应时间以秒为单位计数的设定旋钮(5)及调节拉杆(15)，所述压力设定旋钮(3)、反应时间以分为单位计数的设定旋钮(4)及反应时间以秒为单位计数的设定旋钮(5)均通过螺纹与先导阀(10)的阀体相连，所述先导阀(10)的阀体通过焊接与波纹管(9)连接；所述设定旋钮(2)与设定压力指针(7)通过相互啮合的齿轮连接，旋转设定旋钮(2)通过齿轮传动来改变设定压力，所述设定压力指针(7)上齿轮的另一端与拨叉拉杆(12)通过铰链(17)相连并改变设定压力指针(7)的设定位置，同时也改变拨叉拉杆(12)的位置，用于控制实际压力指针(6)的指示范围；所述拨叉拉杆(12)与调节拉杆(15) —端相连，调节拉杆(15)另一端通过铰链(17)与拉杆(18)相连，所述拉杆(18)通过铰链(17)与盘簧管(16)相连，当盘簧管(16)感受到压力时，拉杆(18)拉伸或回收带动调节拉杆(15)并通过实际压力指针(6)旋转，显示出当前箱内的压力。2.根据权利要求1所述一种压力控制箱，其特征在于:所述箱体(I)的后面板上分别设置有供给箱内气源入口(19)、控制箱内压力出口(20)及箱内压力测量口(21)。3.根据权利要求1所述一种压力控制箱，其特征在于:所述压力设定旋钮(3)、反应时间以分为单位计数的设定旋钮(4)及反应时间以秒为单位计数的设定旋钮(5)内部的阀门分别通过软管与先导阀(10)相连。4.根据权利要求1所述一种压力控制箱，其特征在于:所述先导阀(10)的出气口通过软管与压力表(11)相连。5.根据权利要求2所述一种压力控制箱，其特征在于:所述供给箱内气源入口(19)通过铜管和卡套与外部气源相连。6.根据权利要求2所述一种压力控制箱，其特征在于:所述控制箱内压力出口(20)通过铜管与船用管路控制阀门相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种控制箱，一种压力控制箱，包括均通过螺栓与箱体固定连接的设定旋钮、实际压力指针、设定压力指针、刻度盘、先导阀、压力表、拨叉拉杆、气缸及盘簧管单元，它还包括调节拉杆，所述拨叉拉杆与调节拉杆一端相连，调节拉杆另一端通过铰链与拉杆相连，所述拉杆通过铰链与盘簧管相连，当盘簧管感受到压力时，拉杆拉伸或回收带动调节拉杆并通过实际压力指针旋转，显示出当前箱内的压力。本实用新型采用盘簧管结构，提高感受压力的灵敏度，达到压力差在1％以内。为了增加控制箱的使用寿命，提高耐腐蚀性，本实用新型改变加工工艺，使用喷塑发黑工艺，使产品壳体内外表面迅速形成一层致密的氧化膜保护层，膜层结晶致密均匀，无漏底无明显色差，外表美观耐磨。
【IPC分类】G05D16/16
【公开号】CN204883406
【申请号】CN201520301053
【发明人】张有成
【申请人】大连顺天兴达特种阀门有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年5月12日