一种化工反应炉乳液温度控制电路系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电路系统，特别涉及一种化工反应炉乳液温度控制电路系统。
【背景技术】
[0002]目前，现代化工生产中的化工乳液生产、化学反应中，常常对温度的控制有很高的要求，传统的温度控制多采用动圈式两位指示调节仪，这种炉温控制方法，炉温波动范围较大，人工计时的方法也不能对温度进行实时控制和显示。化工反应炉中的乳液是通过蒸汽加热到某一设定温度，然后通过循环水带走由乳液化学反应产生的热量，使乳液在恒温下化学反应。由于蒸汽加热是正量反馈控制，即当实际温度与给定温度是负偏差时，控制系统增加输出。而循环水温是负量反馈控制，即当实际温度与给定温度是负偏差时，控制系统减少输出。因此无法直接使用常规仪表控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种化工反应炉乳液温度控制电路系统，能实时监测和控制温度的变化。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型由人机对话系统电路、温度显示电路、键盘、报警电路、STC89C51单片机、蒸汽加热控制电路、冷却水控制电路、温度检测电路和反应炉组成，其特征是:人机对话系统电路、温度显示电路、键盘、报警电路分别和STC89C51单片机相连，STC89C51单片机和蒸汽加热控制电路相连，蒸汽加热控制电路和反应炉相连，STC89C51单片机和冷却水控制电路相连，冷却水控制电路和反应炉相连，反应炉和温度检测电路相连，温度检测电路和STC89C51单片机相连。编写满足要求的软件程序写入到STC89C51单片机中。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是:实用性强。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型电路的结构框图。
[0008]图2是本实用新型电路的软件程序流程图。
[0009]图中1.人机对话系统电路，2.温度显示电路，3.键盘，4.报警电路，5.STC89C51单片机，6.蒸汽加热控制电路，7.冷却水控制电路，8.温度检测电路，9.反应炉。
【具体实施方式】
[0010]图1中，人机对话系统电路(I)、温度显示电路(2)、键盘(3)、报警电路(4)分别和STC89C51单片机(5)相连，STC89C51单片机(5)和蒸汽加热控制电路(6)相连，蒸汽加热控制电路(6)和反应炉(9)相连，STC89C51单片机(5)和冷却水控制电路(7)相连，冷却水控制电路(7)和反应炉(9)相连，反应炉(9)和温度检测电路(8)相连，温度检测电路(8)和STC89C51单片机(5)相连。
[0011]图2中，是本实用新型电路的软件程序流程图，工作流程为:电炉在上电复位后先处于停止状态，这时可以用“+100” “+10” “+I”键设定预定温度，显示器显示预定温度。温度设定好后就可以按启动键启动系统。温度检测系统不断定时检测当前温度，当温度达到预定温度后，反应炉保温，温度控制电路停止工作；当温度比预定值低2°C时启动蒸汽加热；当温度比预定值高2°C时启动冷却水降温，使温度保持在预定温度±2°C的范围内。复位键回到停止状态再重新设定预定温度。
【主权项】
1.一种化工反应炉乳液温度控制电路系统，由人机对话系统电路、温度显示电路、键盘、报警电路、STC89C51单片机、蒸汽加热控制电路、冷却水控制电路、温度检测电路和反应炉组成，其特征是:人机对话系统电路(1)、温度显示电路(2)、键盘(3)、报警电路(4)分别和STC89C51单片机(5)相连，STC89C51单片机(5)和蒸汽加热控制电路(6)相连，蒸汽加热控制电路(6)和反应炉(9)相连，STC89C51单片机(5)和冷却水控制电路(7)相连，冷却水控制电路(7)和反应炉(9)相连，反应炉(9)和温度检测电路(8)相连，温度检测电路(8)和STC89C51单片机(5)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电路系统，特别涉及一种化工反应炉乳液温度控制电路系统。其特征是：人机对话系统电路、温度显示电路、键盘、报警电路分别和STC89C51单片机相连，STC89C51单片机和蒸汽加热控制电路相连，蒸汽加热控制电路和反应炉相连，STC89C51单片机和冷却水控制电路相连，冷却水控制电路和反应炉相连，反应炉和温度检测电路相连，温度检测电路和STC89C51单片机相连。编写满足要求的软件程序写入到STC89C51单片机中。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：实用性强。
【IPC分类】G05B19/042
【公开号】CN205210604
【申请号】CN201520986366
【发明人】孙昌春, 王义丰
【申请人】盐城市友普环保科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日