一种工具镀控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电弧离子镀技术领域，具体为一种工具镀控制系统。
【背景技术】
[0002]刀具涂层技术是提升刀具性能的主要手段之一，多弧离子镀沉积的涂层刀具，比没有涂层的高速钢刀具硬度提高2到3倍，且具有一定的减磨作用，另外，经过涂层的高速钢刀具的使用寿命可以提高I到5倍，涂层高速钢刀具是多弧离子镀最成功的应用之一，目前已被广泛应用在在齿轮刀具，钻头等其它工业上，涂层硬质合金刀成为了切削刀具的主流，约占了百分之八十，同时西方发达国家使用的涂层刀具占可转位刀片的比例也大幅上升，由1978年的百分之二十六上升到2005年的百分之九十，新型数控机床所用的刀具中，涂层刀具占了百分之八十左右，我国涂层刀具起步晚，但进步快，但是相对于发达国家来说仍具有较大差距，特别是自动化程度高的涂层设备严重依赖国外进口，因此研究出自己的先进涂层设备成为了当务之急，为此，我们提出一种工具镀控制系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种工具镀控制系统，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种工具镀控制系统，包括人机界面单元和主控制器，所述人机界面单元和主控制器双向电连接，所述主控制器的输入端还电性连接有真空计和传感器模块，所述传感器模块包括水流检测传感器、温度检测传感器、限位检测传感器、定位检测传感器和过载检测传感器，所述主控制器的输出端分别电性连接有弧靶电源模块、气体流量模块、温度控制模块、驱动控制模块和故障报警器模块，且气体流量模块、温度控制模块和驱动控制模块的输出端均电性连接有气体流量计、加热器和转架电机节流阀。
[0005]优选的，所述人机界面单元和主控制器采用以太网通讯。
[0006]优选的，所述真空计和主控制器为双向电连接。
[0007]优选的，所述驱动控制模块由伺服电机提供动力。
[0008]优选的，所述主控制器与弧靶电源模块、气体流量模块、温度控制模块、驱动控制模块和故障报警器模块采用分布式I/O通讯控制。
[0009]优选的，所述弧靶电源模块包括弧电源的恒电流输出和偏压电源的恒电压输出。
[0010]优选的，所述气体流量模块包括气体流量计的恒流量输出和恒压强输出。
[0011 ]优选的，所述温度控制模块包括PID温度控制方式。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该工具镀控制系统通过设置水流检测传感器、温度检测传感器、限位检测传感器、定位检测传感器和过载检测传感器，使得该控制系统可对生产线上的断水、限位、过载、短路、缺相和无电流等情况进行检测，从而将其数据传输给故障报警模块，从而使得断水、限位、过载、短路、缺相和无电流等故障得到解决。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型框图。
[0014]图中:I人机界面单元、2真空计、3传感器，模块、31水流检测传感器、32温度检测传感器、33限位检测传感器、34定位检测传感器、35过载检测传感器、4主控制器、5弧靶电源模块、6气体流量模块、7温度控制模块、8驱动控制模块、9故障报警模块、10气体流量计、11加热器、12转架电机节流阀。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种工具镀控制系统，包括人机界面单元I和主控制器4，所述人机界面单元I和主控制器4双向电连接，所述人机界面单元I包括设备的启停、工艺参数的设定、报警信息、曲线画面、数据库的存储等，所述人机界面单元I和主控制器4采用以太网通讯，所述主控制器4的输入端还电性连接有真空计2和传感器模块3，所述真空计2和主控制器4为双向电连接，所述传感器模块3包括水流检测传感器31、温度检测传感器32、限位检测传感器33、定位检测传感器34和过载检测传感器35，该工具镀控制系统通过设置水流检测传感器31、温度检测传感器32、限位检测传感器33、定位检测传感器34和过载检测传感器35，使得该控制系统可对生产线上的断水、限位、过载、短路、缺相和无电流等情况进行检测，所述主控制器4的输出端分别电性连接有弧靶电源模块5、气体流量模块6、温度控制模块7、驱动控制模块8和故障报警器模块9，所述主控制器4与弧靶电源模块5、气体流量模块6、温度控制模块7、驱动控制模块8和故障报警器模块9采用分布式I/O通讯控制，传感器模块3将其接收到的数据传输给故障报警模块，从而使得断水、限位、过载、短路、缺相、无电流等故障得到解决，所述驱动控制模块8由伺服电机提供动力，所述弧革巴电源模块(5)包括弧电源的恒电流输出和偏压电源的恒电压输出，所述气体流量模块6包括气体流量计的恒流量输出和恒压强输出，所述温度控制模块7包括PID温度控制方式，且气体流量模块6、温度控制模块7和驱动控制模块8的输出端均电性连接有气体流量计10、加热器11和转架电机节流阀12。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种工具镀控制系统，包括人机界面单元(I)和主控制器(4)，所述人机界面单元(I)和主控制器(4)双向电连接，其特征在于:所述主控制器(4)的输入端还电性连接有真空计(2)和传感器模块(3)，所述传感器模块(3)包括水流检测传感器(31)、温度检测传感器(32)、限位检测传感器(33)、定位检测传感器(34)和过载检测传感器(35)，所述主控制器(4)的输出端分别电性连接有弧靶电源模块(5)、气体流量模块(6)、温度控制模块(7)、驱动控制模块(8)和故障报警器模块(9)，且气体流量模块(6)、温度控制模块(7)和驱动控制模块(8)的输出端均电性连接有气体流量计(10)、加热器(11)和转架电机节流阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种工具镀控制系统，其特征在于:所述人机界面单元(I)和主控制器(4)采用以太网通讯。3.根据权利要求1所述的一种工具镀控制系统，其特征在于:所述真空计(2)和主控制器(4)为双向电连接。4.根据权利要求1所述的一种工具镀控制系统，其特征在于:所述驱动控制模块(8)由伺服电机提供动力。5.根据权利要求1所述的一种工具镀控制系统，其特征在于:所述主控制器(4)与弧靶电源模块(5)、气体流量模块(6 )、温度控制模块(7 )、驱动控制模块(8 )和故障报警器模块(9)采用分布式I/O通讯控制。6.根据权利要求1所述的一种工具镀控制系统，其特征在于:所述弧靶电源模块(5)包括弧电源的恒电流输出和偏压电源的恒电压输出。7.根据权利要求1所述的一种工具镀控制系统，其特征在于:所述气体流量模块(6)包括气体流量计的丨旦流量输出和丨旦压强输出。8.根据权利要求1所述的一种工具镀控制系统，其特征在于:所述温度控制模块(7)包括PID温度控制方式。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工具镀控制系统，包括人机界面单元和主控制器，所述人机界面单元和主控制器双向电连接，所述主控制器的输入端还电性连接有真空计和传感器模块，所述主控制器的输出端分别电性连接有弧靶电源模块、气体流量模块、温度控制模块、驱动控制模块和故障报警器模块，该工具镀控制系统通过设置水流检测传感器、温度检测传感器、限位检测传感器、定位检测传感器和过载检测传感器，使得该控制系统可对生产线上的断水、限位、过载、短路、缺相和无电流等情况进行检测，从而使得断水、限位、过载、短路、缺相和无电流等故障得到解决。
【IPC分类】G05B19/414
【公开号】CN205263619
【申请号】CN201521109817
【发明人】刘野, 韩登科
【申请人】大连维钛克科技股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月29日