预应力张拉智能控制系统的制作方法

文档序号:10441791阅读:547来源:国知局
预应力张拉智能控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预应力施工技术领域,尤其涉及一种预应力张拉施工智能控制系统。
【背景技术】
[0002]在土木工程各类结构中,预应力技术在施工中应用极其广泛。在施工时,张拉环节非常关键。然而,预应力张拉施工程序涉及的管理控制点多,预应力张拉精度要求高,需要专业的人员依靠一定的实践经验进行严密的管理,才能取得理想的施工质量。
[0003]传统的钢筋混凝土构件预应力张拉技术是通过张拉千斤顶,将钢绞线的荷载传递至设置的钢筋混凝土构件锚位,从而使被张拉钢筋混凝土构件成为预应力钢筋混凝土构件。实现钢筋混凝土构件预应力张拉时,需单对张拉千斤顶以及电动油栗来对各锚位进行人工控制,存在工艺繁琐,张拉耗时耗力,作业效率低以及张拉过程控制数据不易掌控,施工质量难以确保等问题。该传统的张拉方法,已经不能满足高精度的混凝土构件的张拉需要,很难达到工艺要求的精度。因此,能够解决上述问题的预应力张拉智能控制技术具有极强的研究意义和很大的应用价值。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种预应力张拉施工智能控制系统,该技术方案可实现智能化施工,提高预应力张拉的精度,并可以对预应力施工过程进行监控。
[0005]为解决以上技术问题,实现本实用新型的主要目的,本实用新型包括如下技术方案:
[0006]—种预应力张拉智能控制系统,包括:智能千斤顶、控制柜。其中,智能千斤顶的一端固定于混凝土构件上,另一端设置有锚件,所述锚件固定有钢绞丝,在所述智能千斤顶上靠近所述锚件的一端设置有位移传感器;其中,控制柜包括设备控制单元和智能液压栗,所述智能液压栗通过液体管道与所述智能千斤顶连接,所述设备控制单元接收位移传感器传送的数据,所述设备控制单元控制所述智能液压栗调节。
[0007]进一步,所述系统还包括有移动终端,所述移动终端包括数据传输模块、数据处理模块、数据监测模块、异常警示模块和数据控制模块。
[0008]进一步,所述设备控制单元,包括动力控制模块、数据接收模块和数据传输模块,所述的动力控制模块与智能液压栗电连接,所述数据接收模块与所述位移传感器相连通并接收位移传感器传送的数据,所述数据传输模块与一天线相连,并通过所述天线发送、接收信号。
[0009]进一步,所述位移传感器为激光位移传感器,包括激光发射器、反光棱镜、激光接收器及距离测算模块,所述激光发射器、激光接收器和距离测算模块固定设置于所述智能千斤顶的外壳上,所述距离测算模块分别与所述激光发射器、激光接收器电连接,所述反光棱镜固定设置于所述锚件或所述钢绞丝上。
[0010]进一步,所述智能千斤顶与所述混凝土构件之间,设置有压力感应限位板。
[0011]进一步,所述液体管道上设置有压力传感器。
[0012]进一步,所述数据监测模块包含数据比较模块,并存储有预设控制数据。
[0013]进一步,所述控制柜包括一触摸显示屏,所述触摸显示屏包含一数据输入模块。优选为,所述设备控制单元包括图像转换模块和图像展示模块,所述图像展示模块分别与所述图像转换模块、所述触摸显示屏电连接。
[0014]进一步,所述移动终端包括数据导出模块、数据存储模块、数据输入模块、数据打印模块至少其一。
[0015]本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:在本技术方案中,通过设置位移传感器、设备控制单元、智能液压栗、智能千斤顶,从而实现了对预应力张拉伸施工的智能控制、精确控制,通过设置移动终端,实现了对数据的进一步加工处理以及对数据的远程监控。因此,本实用新型提供的技术方案具有操作步骤智能化、施工控制精度高、远程监控更便利等优点。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的预应力张拉智能控制系统结构示意图;
[0017]图2为本实用新型实施例的预应力张拉智能控制系统的结构框图。
[0018]图中标号如下:
[0019]智能千斤顶100;混凝土构件110;锚件120 ;钢绞丝130;位移传感器140;压力感应限位板150;
[0020]控制柜200;设备控制单元210 ;数据传输模块211 ;动力控制模块212;数据接收模块213;图像转换模块214;图像展示模块215;智能液压栗220;液体管道221;天线230;压力传感器240;触摸显示屏250;
[0021 ]移动终端300;数据传输模块310、数据处理模块320;数据监测模块330;异常警示模块340;数据输入模块350;系统控制模块360;数据存储模块370;数据导出模块380;数据打印模块390;打印机391。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提供的预应力张拉施工智能控制系统作进一步详细说明。结合下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0023]请参阅图1和图2,图1为本实施例提供的预应力张拉智能控制系统的结构示意图,图2为其结构框图。该系统包括:智能千斤顶100和控制柜200。其中,智能千斤顶100,其一端固定于混凝土构件110上,另一端设置有锚件120,锚件120固定待张拉的钢绞丝130,在智能千斤顶100靠近锚件120的一端设置有位移传感器140。其中,控制柜200包括设备控制单元210和智能液压栗220,智能液压栗220通过液体管道221与智能千斤顶100连接,设备控制单元210接收并根据位移传感器140传送的数据,设备控制单元210控制智能液压栗220,智能液压栗220通过调节智能千斤顶100的伸缩量来控制钢绞丝130的张拉力。优选为,设备控制单元210包括数据传输模块211、动力控制模块212和数据接收模块213;其中,动力控制模块212与智能液压栗220电连接,数据接收模块213与位移传感器140相连通并接收位移传感器140传送的数据;数据传输模块211通过天线230发送并接收无线信号。
[0024]在该实施例中,通过设置位移传感器140,实现了对预应力张拉伸长量的智能测量,并将该测量数值传递给数据接收模块213,设备控制单元210根据该数值通过动力控制模块212控制智能液压栗220的工作状态,从而实现了对预应
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