低温等离子废气处理的自动控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温等离子废气处理的自动控制系统，包括PLC控制器以及连接到PLC控制器上的风速传感器、风机电机变频器、废气指标在线检测仪、废气颗粒检测仪、超重力床变频器、调频调压电源和废气排放指标在线检测仪，PLC控制器还与人机操作界面连接；风速传感器安装到废气收集装置的送风管道中，风机变频器主回路输出端子连到废气收集装置的电机上；废气指标在线检测仪接口接到烟囱排放装置的送风管道上；颗粒含量检测仪传感探头接到超重力床过滤器的出气口上；超重力床变频器的主回路输出端子连到超重力床过滤器的电机上；调频调压电源的电源输出部分与离子发生器的变压器连接；废气排放指标在线检测仪的接口接到烟囱排放装置的烟囱出口上。
【专利说明】
低温等离子废气处理的自动控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种低温等离子废气处理的自动控制系统。
【背景技术】
[0002]现有的臭氧水处理工程中，各个设备按照预先设定的参数独立工作运行，即使采用PLC进行自动控制，也只是对开启关闭时间、单台运行状况等实施监控，整套工程实际使用要求和工况短时发生变化时(如处理气量)，靠手工调整参数，不能及时跟踪调整整套工程的运行参数，一是造成处理后的气体排放指标得不到保证，二是造成能源浪费。许多废气处理工程在24小时不间断排放指标监控中，间断性的不达标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种低温等离子废气处理的自动控制系统，该系统采用信息技术、自动控制技术，通过可编程逻辑控制器PLC、传感器、变频器、废气处理技术指标(如臭气中的氨、硫化氢含量指标等)在线检测仪等自动化设备，对运行状况进行自动检测并自动调整整套系统各个设备的运行参数，实现对各种工况的最优调节，保证了指标可控，节约了能源，减少人工操作。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种低温等离子废气处理的自动控制系统，包括PLC控制器以及连接到PLC控制器上的风速传感器、风机电机变频器、废气指标在线检测仪、废气颗粒检测仪、超重力床变频器、调频调压电源和废气排放指标在线检测仪，PLC控制器还与人机操作界面连接。
[0006]所述风速传感器安装到废气收集装置的送风管道中，风速传感器的控制信号端子连到PLC控制器上。
[0007]所述风机变频器的控制信号端子连到PLC控制器上，风机变频器的主回路输出端子连到废气收集装置的风机的电机上。
[0008]所述废气指标在线检测仪电信号线连到PLC控制器上，废气指标在线检测仪的接口接到烟囱排放装置的送风管道上。
[0009]所述颗粒含量检测仪的传感信号端子连到PLC控制器上，颗粒含量检测仪的传感探头接到超重力床过滤器的出气口上。
[0010]所述超重力床变频器的控制信号端子连到PLC控制器上，超重力床变频器的主回路输出端子连到超重力床过滤器的电机上。
[0011]所述调频调压电源可以采用AC—DC—AC电路，用作驱动离子发生器容性负载的电源，调频调压信号与PLC控制器相连，电源输出部分与离子发生器的变压器连接。
[0012]所述废气排放指标在线检测仪的电信号线连到PLC控制器上，废气排放指标在线检测仪的接口接到烟囱排放装置的烟囱出口上。
[0013]本实用新型中，风速传感器启动风速0.4-0.8m/s，测量范围0-60m，电信号为4-20mADC;风机变频器输入电压AC 3相380V，输入频率50 Hz，输出频率0-400 Hz，电信号为4-20mADCo
[0014]废气指标在线检测仪电信号为4-20mADC，测量范围O-lOOOppm;颗粒含量检测仪电信号为4-20mADC，测量范围0_2000ppm。
[0015]超重力床过滤器变频器输入电压AC 3相380V，输入频率50 Hz，输出频率0-400Hz，电信号为4-20mADC。
[0016]调频调压电源为功率5-100kVA、电压3kV-9kV可调、频率lkHZ_6kHZ可调，调频和调压电信号均为4_20mADC。
[0017]与现有的废气处理控制相比，本实用新型具有以下明显优势:
[0018]I)确保废气排放标准达标。实际应用中，收集的废气，其含量和流量24小时内是发生变化的，汽除尘和等离子发生量需要及时调整，从而确保废气时刻达到排放标准。本系统实现了动态跟踪，指标自动跟踪调整。
[0019]2)实现节能。废气收集、去湿除尘、废气分解整套系统自动修正工作参数，实现自动跟踪控制，达到最佳工作状态。本实用新型与现有系统相比，节能降低35%。
[0020]3)稳定可靠、延长设备使用寿命。采用常规仪表和可编程序控制器PLC，系统设备处于最佳经济节能状态，大大延长了设备使用寿命。
[0021 ] 5)操作简单，节约人力成本。人机界面设定参数，系统将自动跟踪控制运行，无需人工值守，节约人力成本。
[0022]本实用新型采用信息技术、自动控制技术，通过可编程逻辑控制器PLC、传感器、变频器、废气技术指标在线检测仪等自动化设备，对运行状况进行自动检测并自动调整整套系统各个设备的运行参数，实现对各种工况的最优调节，保证了产品质量，节约了能源，减少人工操作。
[0023]本实用新型按照废气排放标准要求指标，通过PLC控制系统，对废气处理进行系统进行最佳控制，当废气流量及污染物含量变化时，PLC系统将根据设定的标准技术指标及时自动调整整个系统的运行参数，整套系统处于最佳工作状态，保证了 24小时废气达到排放标准，同时整个系统也处于最佳节能状态。
【附图说明】
[0024]图1是低温等离子废气处理的自动控制系统方框图。
[0025]其中，1、废气收集装置;2、超重力床过滤器;3、等离子发生装置;4、烟囱排放装置；
5、风速传感器;6、风机变频器;7、废气指标在线检测仪;8、颗粒含量检测仪;9、超重力床变频器;10、调频调压电源;11、废气排放指标在线检测仪;12、PLC控制器;13、人机操作界面。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]如图1所示，一种低温等离子废气处理的自动控制系统，包括PLC控制器12以及连接到PLC控制器12上的风速传感器5、风机变频器6、废气指标在线检测仪7、颗粒含量检测仪
8、超重力床变频器9、调频调压电源10、废气排放指标在线检测仪11，PLC控制器12还与人机操作界面13连接。人机操作界面13实现对整套系统控制和检测。
[0028]风速传感器5启动风速0.4-0.8m/s，测量范围0_60m，电信号为4_20mADC ；风速传感器5安装到废气收集装置I的送风管道中，风速传感器5的控制信号端子连到PLC控制器12上。
[0029]风机变频器6输入电压AC 3相380V，输入频率50 Hz，输出频率0-400 Hz，电信号为4-20mADC;风机变频器6的控制信号端子连到PLC控制器上，风机变频器6的主回路输出端子连到废气收集装置I的风机的电机上。
[0030]废气指标在线检测仪7电信号为4-20mADC，测量范围O-1OOOppm;电信号线连到PLC控制器12上，接口接到废气收集装置I的送风管道上。
[0031]颗粒含量检测仪8电信号为4-20mADC，测量范围0-2000ppm;颗粒含量检测仪8的传感信号端子连到PLC控制器12上，颗粒含量检测仪8的传感探头接到超重力床过滤器2的出气口上。
[0032]超重力床变频器9的输入电压AC 3相380V，输入频率50 Hz，输出频率0-400 Hz,电信号为4_20mADC;超重力床变频器9的控制信号端子连至IjPLC控制器12上，超重力床变频器9的主回路输出端子连到超重力床过滤器2的电机上。
[0033]调频调压电源10可以采用AC—DC —AC电路，用作驱动离子发生器容性负载的电源，调频调压电源10为功率5-100kVA、电压3kV-9kV可调、频率lkHZ_6kHZ可调，调频和调压电信号均为4_20mADC;调频调压信号与PLC控制器12相连，电源输出部分与离子发生器3的变压器连接。
[0034]废气排放指标在线检测仪11的电信号线连到PLC控制器12上，废气排放指标在线检测仪11的接口接到烟囱排放装置4的烟囱出口上。
[0035]当废气排放指标发生变化时，废气排放指标在线检测11立刻检测到指标的变化，立即反馈到PLC控制器12，PLC控制器12指令调频调压电源10调整频率和电压，从而调整了等离子发生装置3的功率，并使等离子发生装置达到谐振节能状态。若颗粒物含量指标发生变化，PLC控制器12指令超重力床变频器9调整超重力床过滤器2的电机频率，从而调整电机转速，使颗粒指标始终达到标准状态。
[0036]若超重力床过滤器2、等离子发生装置3超过额定功率，PLC控制器12会自动调控废气收集装置I的风机变频器6，调整风机电机的频率，降低进风量，从而使废气排放指标始终达到排放标准。
[0037]本实用新型按照废气排放标准要求指标，通过PLC控制系统，对废气处理进行最佳控制，当废气流量及污染物含量变化时，PLC系统将根据设定的标准技术指标及时自动调整整个系统的运行参数，整套系统处于最佳工作状态，保证了 24小时废气达到排放标准，同时整个系统也处于最佳节能状态。
[0038]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，包括PLC控制器以及连接到PLC控制器上的风速传感器、风机电机变频器、废气指标在线检测仪、废气颗粒检测仪、超重力床变频器、调频调压电源和废气排放指标在线检测仪，PLC控制器还与人机操作界面连接;所述风速传感器安装到废气收集装置的送风管道中，风机变频器的主回路输出端子连到废气收集装置的风机的电机上;废气指标在线检测仪的接口接到烟囱排放装置的送风管道上;颗粒含量检测仪的传感探头接到超重力床过滤器的出气口上;超重力床变频器的主回路输出端子连到超重力床过滤器的电机上;调频调压电源的电源输出部分与离子发生器的变压器连接;废气排放指标在线检测仪的接口接到烟囱排放装置的烟囱出口上。2.如权利要求1所述的低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，所述风速传感器的控制信号端子连到PLC控制器上;风速传感器启动风速0.4-0.8m/s，测量范围0-60m，电信号为4_20mADC。3.如权利要求1所述的低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，所述风机变频器的控制信号端子连到PLC控制器上，风机变频器输入电压AC 3相380V，输入频率50 Hz,输出频率0-400 Hz，电信号为4-20mADC。4.如权利要求1所述的低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，所述废气指标在线检测仪电信号线连到PLC控制器上，废气指标在线检测仪电信号为4-20mADC，测量范围0-1000ppm。5.如权利要求1所述的低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，所述颗粒含量检测仪的传感信号端子连到PLC控制器上，颗粒含量检测仪电信号为4-20mADC，测量范围O-2000ppmo6.如权利要求1所述的低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，所述超重力床变频器的控制信号端子连到PLC控制器上，超重力床变频器输入电压AC 3相380V，输入频率50 Hz，输出频率0-400 Hz，电信号为4-20mADC。7.如权利要求1所述的低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，所述调频调压电源采用AC—DC—AC电路，用作驱动离子发生器容性负载的电源，调频调压信号与PLC控制器相连，调频调压电源为功率5-100kVA、电压3kV-9kV、频率lkHZ-6kHZ，调频和调压电信号均为 4-20mADC。8.如权利要求1所述的低温等离子废气处理的自动控制系统，其特征是，所述废气排放指标在线检测仪的电信号线连到PLC控制器上。
【文档编号】G05B19/05GK205450726SQ201620264439
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】赵凤明
【申请人】赵凤明