智能化烹调火力控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种智能化烹调火力控制系统。包括燃气灶和智能控制装置；燃气灶包括燃气调节阀；智能控制装置包括温度监测模块、自动调节器和服务端；温度监测模块与自动调节器相连接；自动调节器与服务端连接；温度监测模块包括温度传感器、运算单元和第一通讯单元；温度传感器与运算单元相连接；运算单元与第一通讯单元相连接；自动调节器包括动力控制单元、防误碰装置、逻辑电路和第二通讯单元；动力控制单元与防误碰装置相连接；逻辑电路与动力控制单元相连接；逻辑电路与第二通讯单元相连接；第一通讯单元与逻辑电路相连接；第二通讯单元与服务端相连接。本实用新型可轻松控制食物加热的火候和时间。
【专利说明】
智能化烹调火力控制系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及家庭厨房智能技术领域，具体涉及一种智能化烹调火力控制系统。
【背景技术】
[0002]随着物联网技术和高性能移动智能设备的大规模普及、以及大数据和云计算技术的快速发展，厨房类的消费电子产品迎来了一个新的时代，人们开始追求更为简单极致的生活体验，同时也希望这些产品变得更加的“聪明”。鉴于此，目前相继出现了许多厨房智能化产品，如燃气灶火力自动调整装置(公告号为CN101021321，申请日为2007年03月22日)提供了一种燃气灶火力自动调整装置，电路简单，经济性好，集成性好，易于与其它控制电路连接，同时火力控制的级数较多，而且根据具体要求可以通过分度圆盘的设计较容易设置不同的级数以满足不同火力控制的要求，解决了现有火力控制模块自动化程度低，火力的调整变化范围小的问题。
[0003]然而，以上技术无法做到根据食物需要的加热温度自我调节火力并通过实时监测温度来自动修正和控制燃气灶的火力大小。也没有解决在不需要人为干预的情况下完整的判断烹调温度和时间，自动控制调整阀体动作，从而调节食物在烹煮过程中的火力和时间，以及在食物烧熟后能够自动关闭燃气等技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种智能化烹调火力控制系统，用于解决以上现有技术中存在的冋题。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种智能化烹调火力控制系统，包括燃气灶和智能控制装置；
[0007]所述燃气灶包括燃气调节阀；
[0008]所述智能控制装置包括温度监测模块、自动调节器和服务端；
[0009]所述温度监测模块与所述自动调节器相连接；
[0010]所述自动调节器与所述服务端连接；
[0011]所述温度监测模块包括温度传感器、运算单元和第一通讯单元；
[0012]所述温度传感器与所述运算单元相连接;所述运算单元与所述第一通讯单元相连接；
[0013]所述自动调节器包括动力控制单元、防误碰装置、逻辑电路和第二通讯单元；
[0014]所述动力控制单元与所述防误碰装置相连接；
[00?5]所述逻辑电路与所述动力控制单元相连接；
[0016]所述逻辑电路与所述第二通讯单元相连接；
[0017]所述第一通讯单元与所述逻辑电路相连接；
[0018]所述第二通讯单元与所述服务端相连接。
[0019]更进一步的改进是，所述动力控制单元包括驱动电机和传动机构;所述驱动电机可接收所述逻辑电路产生的信号。
[0020]更进一步的改进是，所述自动调节器还包括显示单元;所述逻辑电路与所述显示单元相连接;所述第二通讯单元与所述显示单元相连接。
[0021]更进一步的改进是，所述防误碰装置包括轴套，弹性装置和永磁体;所述轴套为中空结构;所述轴套包括上活动件和下固定件;所述上活动件的下部与所述弹性装置相连接；所述上活动件的下部设有用于接收传动机构动力的受动机构;所述上活动件的外侧设有所述永磁体;所述下固定件的外侧套有弹性装置;所述下固定件的外侧与所述上活动件的内侧相接触;所述下固定件的底部设有与所述燃气调节阀相匹配的阀体轴心连接孔。
[0022]更进一步的改进是，所述逻辑电路包括用于感应所述永磁体的磁场强度变化的磁感应装置。
[0023]更进一步的改进是，所述磁感应装置为霍尔传感器。
[0024]更进一步的改进是，所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。
[0025]更进一步的改进是，所述运算单元为M⑶处理器。
[0026]更进一步的改进是，所述第一通讯单元和所述第二通讯单元为RF通讯单元。
[0027]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用全封闭的设计，不受恶劣的油烟环境的影响，不会因为在使用过程中油雾附着于导电金属中导致产品功能失效;可以根据食物的温度变化和当前食谱对温度和火力的参考要求自动的控制燃气灶的火力大小和加热时间;通过自动化控制实现定时调节火力大小、定时关闭火力;通过监测温度自动调节火力的大小从而在烹饪过程中轻松控制食物加热的火候和时间；本实用新型的防误碰功能使烹饪更加安全，避免由于误碰燃气开关导致的危险的发生。
【附图说明】
[0028]图1实施例1的内部结构图；
[0029]图2实施例1的底部结构图；
[0030]图3实施例2的外壳剖面结构图；
[0031]图4实施例2的整体结构图；
[0032]图5实施例2的剖面结构图；
[0033]图6本实用新型的原理图；
[0034]图7本实用新型的温度检测装置的整体结构图；
[0035]其中，附图中相应的附图标记为:1、受动齿轮，2、空腔，3、永磁体，4、下固定件，5、逻辑电路6、上活动件接口，7、驱动电机，8、传动齿轮，9、内壳，10、弹簧，11、阀体轴心连接孔，12、3M贴位片，13、显示单元，14、外壳，15、连接口，16、上活动件，17、非接触式红外传感器，18、安装夹。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，以使本领域的技术人员在阅读了本实用新型说明书的基础上能够充分完整的实现本实用新型的技术方案，并解决本实用新型所要解决的现有技术中存在的问题。应当说明的是，以下仅是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些应当都属于本实用新型的保护范围。
[0037]实施例1
[0038]如图6和I所示，一种智能化烹调火力控制系统，包括燃气灶和智能控制装置;所述燃气灶包括燃气调节阀;所述智能控制装置包括温度监测模块、自动调节器和服务端;所述温度监测模块与所述自动调节器相连接;所述自动调节器与所述服务端连接;所述温度监测模块包括温度传感器、运算单元和第一通讯单元;所述温度传感器与所述运算单元相连接;所述运算单元与所述第一通讯单元相连接;所述自动调节器包括动力控制单元、防误碰装置、逻辑电路和第二通讯单元;所述动力控制单元与所述防误碰装置相连接;所述逻辑电路与所述动力控制单元相连接;所述逻辑电路与所述第二通讯单元相连接;所述第一通讯单元与所述逻辑电路相连接;所述第二通讯单元与所述服务端相连接。所述动力控制单元包括驱动电机7和传动机构;所述传动机构为传动齿轮8;所述驱动电机7可接收所述逻辑电路5产生的信号将动力通过传动齿轮8传给所述受动齿轮I。
[0039]所述防误碰装置包括轴套、弹性装置和永磁体;所述弹性装置为弹簧10;本领域技术人员可以想到，采用如橡胶等有弹性的材料来实现同样的功能;所述轴套为中空结构;所述轴套包括上活动件16和下固定件4;所述上活动件16的下部与弹簧10相连接并设有用于接收传动齿轮8动力的受动齿轮I ；所述上活动件的下部设有用于接收传动机构动力的受动机构;所述上活动件16的外侧设有所述永磁体3;所述下固定件的外侧套有弹簧10;所述下固定件4的外侧与所述上活动件16的内侧相接触;上活动件16向下压时，传动齿轮8和受动齿轮I相接触，传动齿轮8将动力传递给受动齿轮I对燃气进行调节；当上活动件16被弹簧10弹起时，受动齿轮I与传动齿轮8相分离，停止对燃气阀的调节;所述下固定件4的底部设有与所述燃气调节阀相匹配的阀体轴心连接孔11。所述逻辑电路包括用于感应所述永磁体的磁场强度变化的磁感应装置。所述磁感应装置为霍尔传感器。所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。所述运算单元为MCU处理器。所述第一通讯单元和所述第二通讯单元为RF通讯单元。如图2所示，下固定件4的底部设有3M贴位片12，使自动调节器的底部稳固在燃气灶的面板上，下固定件4的底部还设有阀体轴心连接孔11与空腔2相通，使下固定件4可套在所述燃气灶的燃气调节阀上。
[0040]在使用时，取下燃气灶的调节旋钮，安装自动调节器，将温度监测模块固定在锅具的手柄上，其结构如图7所示，温度检测模块包括安装夹18和非接触式红外传感器17;将安装夹18固定在锅具手柄上，使非接触式红外传感器接收红外信号的一端对向锅具的中心；通过第二通讯单元将自动调节器连接至服务端;通过服务端获取当前食谱的烹饪温度和加热时间等数据，这些数据可以作为判断烹饪时间和火力调节范围的参考值，将这些数据下载到自动调节器存储。
[0041 ]手动按下自动调节器后，这时自动调节器和温度监测模块同时被唤醒，随着自动调节器的按下，自动调节器上的受动齿轮I与传动齿轮8相连接，使燃气灶开始点火操作，温度监测模块将温度数据实时传输至逻辑电路5，点火成功后自动调节器内部的驱动电机7通过传动齿轮8将动力输送至防误碰装置的轴套上的受动齿轮I，使轴套与燃气灶阀体的金属轴心转动，从而实现火力的调节。
[0042]在轴套上活动件16的内侧和外侧之间嵌入一个永磁体3以实现火力档位的记忆和自动调节功能，在上活动件16的外侧设有霍尔传感器3，霍尔传感器3与逻辑电路5相连接；当轴套在旋转时，永磁体3也随着旋转，永磁体3和霍尔传感器3的相对位置不断发生变化，磁场强弱跟随变化，霍尔传感器3将监测到的磁场强弱转换为不同的模拟/数字量，将数字/模拟量输入到逻辑电路5进行分度和记录，从而随时控制驱动电机7的转动量来调节火力的各个档位。
[0043]按照上述方法，自动调节器自动将火力调整到最大档位，温度监测模块开始持续监测锅里的加热温度。当锅里温度开始上升时，其表面的热红外特征是在不断的变化中的，温度监测模块内部的红外温度传感器，用于持续采集温度的变化数据，红外温度传感器输出反应当前温度变化的线性电压信号，将这个电压信号输入带MCU微处理器运算后得出实时温度数据并打包。
[0044]M⑶微处理器通过I/O接口连接到RF通讯单元，通过RF通讯单元将MCU打包的数据发送给自动调节器，自动调节器比对存储的数据后自动调整火力，计时周期达到后自动关闭火力。
[0045]关闭火力后，为防止误碰自动调节器按钮，在弹簧10的作用下，将轴套的上活动件16弹起，使自动调节器上的受动齿轮I与传动齿轮8相分离，防止误碰或程序自动启动带来的危险。
[0046]实施例2
[0047]如图3，图4，图5所示，实施例2与实施例1的区别在于，实施例2在实施例1的基础上增加了内壳9和外壳14，在外壳14的上部设有显示单元，所述逻辑电路5与显示单元相连接；所述第二通讯单元与显示单元相连接;显示单元13包括显示仪表、窗口和下连接口 15;外壳14和实施例1的驱动电机7，下固定件4分别连接;显示单元13的下连接口 15与上活动件接口6相连接;使用时，当轴套在旋转时，永磁体3跟着旋转，外壳14也随着一起旋转，内壳9静止不动。本领域的技术人员还可以想到，在显示单元上增加灯光效果，通过显示单元的灯光变化，直接感知当前火力的大小，加热时间等工作状态。
[0048]本领域技术人员根据说明书的以上内容便可实现本实用新型的技术方案。
【主权项】
1.一种智能化烹调火力控制系统，包括燃气灶和智能控制装置;所述燃气灶包括燃气调节阀；其特征在于， 所述智能控制装置包括温度监测模块、自动调节器和服务端； 所述温度监测模块与所述自动调节器相连接； 所述自动调节器与所述服务端连接； 所述温度监测模块包括温度传感器、运算单元和第一通讯单元； 所述温度传感器与所述运算单元相连接;所述运算单元与所述第一通讯单元相连接； 所述自动调节器包括动力控制单元、防误碰装置、逻辑电路和第二通讯单元； 所述动力控制单元与所述防误碰装置相连接； 所述逻辑电路与所述动力控制单元相连接； 所述逻辑电路与所述第二通讯单元相连接； 所述第一通讯单元与所述逻辑电路相连接； 所述第二通讯单元与所述服务端相连接。2.根据权利要求1所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述动力控制单元包括驱动电机和传动机构;所述驱动电机可接收所述逻辑电路产生的信号。3.根据权利要求1所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述自动调节器还包括显示单元;所述逻辑电路与所述显示单元相连接;所述第二通讯单元与所述显示单元相连接。4.根据权利要求2所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述防误碰装置包括轴套，弹性装置和永磁体;所述轴套为中空结构;所述轴套包括上活动件和下固定件;所述上活动件的下部与所述弹性装置相连接;所述上活动件的下部设有用于接收传动机构动力的受动机构;所述上活动件的外侧设有所述永磁体;所述下固定件的外侧套有弹性装置;所述下固定件的外侧与所述上活动件的内侧相接触;所述下固定件的底部设有与所述燃气调节阀相匹配的阀体轴心连接孔。5.根据权利要求4所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述逻辑电路包括用于感应所述永磁体的磁场强度变化的磁感应装置。6.根据权利要求5所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述磁感应装置为霍尔传感器。7.根据权利要求1所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述温度传感器为非接触式红外温度传感器。8.根据权利要求1所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述运算单元为MCU处理器。9.根据权利要求1所述的智能化烹调火力控制系统，其特征在于，所述第一通讯单元和所述第二通讯单元为RF通讯单元。
【文档编号】G05D23/20GK205507577SQ201620307925
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】李建林, 刘养春, 陈飞龙
【申请人】成都雅兰迪科技有限公司