一种激光检测控制器电路系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种激光检测控制器电路系统，属于电子技术领域。本实用新型包括主控制电路、接口电路Ⅰ、接口电路Ⅱ；其中主控制电路分别与接口电路Ⅰ、接口电路Ⅱ连接。本实用新型将程序信号通过信号RS232接口及TTL信号之间转换传递到单片机中进而进行对激光检测控制器的控制，同时在4个接口中均安装了MOS管，用来增强对信号的驱动能力。
【专利说明】
一种激光检测控制器电路系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种激光检测控制器电路系统，属于电子技术领域。
【背景技术】
[0002]对于目前激光检测控制器所采用的控制系统，由于电路安全性能不高，以及对于控制的精度要求达不到等缺点，本实用新型通过采用低压电源进行操作的优点，并配备了针对低压信号可能效果不好的缺点而采用了 MOS管，用来增强信号的驱动能力，从而完成激光的检测工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种激光检测控制器电路系统，以用于解决对激光检测控制器的控制问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0005]所述主控制电路包括单片机U1、晶振Yl、电容Cl、电容C2、复位电路、电源指示灯、下载指示灯、下载接口 PMCU1、自锁开关SI，其中复位电路包括电容C3、电阻R5，电源指示灯包括电阻R6、LEDI灯，下载指示灯包括电阻R7、LEDO灯；
[0006]所述单片机Ul的RST端与复位电路的电容C3—端和电阻R5—端连接，电容C3的两一端与直流电源VCC端，电阻R5的另一端与地GND连接，电阻R6—端与直流电源VDD端连接，电阻R6的另一端通过LEDI灯与地GND连接，电阻R7—端与直流电源VCC端连接，电阻R7另一端通过LEDO灯与地GND连接，晶振Yl并联在单片机Ul的XTLAl和XTLA2两端，晶振Yl两端分别通过电容C1、电容C2与地连接，单片机UI的GND端与地GND连接，单片机UI的VCC端与直流电源VCC和自锁开关SI的I端连接，自锁开关SI的I端和2端分别直流电源的VCC端和VDD端连接，下载接口 PM⑶I的I端与地GND连接，下载接口 PM⑶I的2端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端口和485_TXD端口连接，下载接口 PMCUl的4端与直流电源VDD端连接。
[0007]所述接口电路I包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、M0S管Q1、M0S管Q2、电容C4、接口 Pl;
[0008]所述电阻R2—端和电阻R4—端分别与单片机Ul的DIR-1端和PUL-1端连接，电阻R2另一端和电阻R4另一端分别与MOS管Ql的3端和MOS管Q2的3端连接，MOS管Ql的I端与电阻Rl的一端和接口 Pl的2端连接，MOS管Ql的2端与地GND连接，电阻Rl的另一端与直流电源VCC端连接，MOS管Q2的I端与电阻R3的一端和接口 Pl的3端连接，MOS管Q2的2端与地GND连接，电阻R3的另一端与直流电源VCC端连接，电容C4的一端与直流电源VCC端和接口 PI的I端连接，电容的C4的另一端与地GND端连接。
[0009]所述接口电路I共有四对；其中四对分别与单片机Ul的DIR-1和PUL-l、DIR-2和PUL-2、DIR-3 和 PUL-3、DIR-4 和 PUL-4 连接。
[0010]所述接口电路Π包括RS232接口 J1、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、232芯片Ujl、跳线帽接口 P2;
[0011 ] 所述RS232接口 Jl的10端和11端分别与单片机Ul的10端BULE3和11端BULE4连接，电容C7的一端与RS232接口 Jl的5端、地GND端、电容C9的一端连接，电容C7的另一端与232芯片Uj I的V+连接，电容C9的另一端与232芯片V-连接，RS232接口 Jl的2端和3端分别与232芯片Ujl的D0UT2端和RIN2端连接，电容C5并联在232芯片Ujl的Cl+和Cl-两端，电容C8并联在232芯片Ujl的C2+和C2-两端，电容C6—端与直流电源VCC端和232芯片Uj I的VCC端连接，电容C6的另一端与地GND端连接，跳线帽接口 P2的2端和4端分别与232芯片Uj I的R0UT2端和DIN2端连接，跳线帽接口 P2的I端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接。
[0012]其中，MOS管型号可以为LBSS138LT1G;接口电路Π中232芯片用来将TTL信号与232信号的相互转化。
[0013]本实用新型的工作原理是:
[0014]1、准备工作:将数据连接线连接电脑并与所述接口电路Π中的RS232接口 Jl连接，连通电源，电源指示灯LEDl就会亮起，复位电路首先进行复位操作，晶振Yl用来提供工作所需的固定环境，接口电路I将传入的24V电压降到5V以供使用，如果电压过高时，系统保险丝就会烧掉，从而断开电路，停止工作，起到过压保护的作用。
[0015]2、工作过程:按下自锁开关SI，下载指示灯LEDO就会亮起，程序信号就会通过RS232接口传入到232芯片，232芯片将传入的232信号转化为TTL信号，然后通过跳线帽接口Pl的I端和3端与下载接口的485_RXD端和485_TXD端及主控制电路单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接将TTL信号传入到单片机Ul中，下载完成后关闭自锁开关SI，下载指示灯LEDO熄灭;然后，TTL信号在单片机Ul中进行对检测控制器的控制工作，通过4个完全相同的驱动机电控制端接口电路I对电机进行驱动控制，在驱动的过程中通过MOS管来增强信号的驱动能力，并将检测得到的数据信号传递给单片机，单片机Ul将数据信号转化为TTL信号，TTL信号通过单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端传输到232芯片中，232芯片将TTL信号转化为232信号传输到RS232接口，然后通过数据连接线将信号传输到电脑中，整个操作完毕。
[0016]已发表的(周杰，林沂杰.基于MCGS的51单片机驱动构件实现方法[J].微计算机应用.2009,30(11): 76-80)期刊文献，文中提到“为了顺利接收上位机接收来的信息，使SCON寄存器工作在Model状态下，该模式下每一帧数据为10位，I个起始位，8个数据位，I个停止位，不采用校验位；启动Timel工作在Mode2下，通过载入THl和TLl的初始值来设置波特率，此处使用单倍波特率SMOD=O，TH1=0FDH(晶振频率11.0592MHz)得到9600的波特率。”可见基于单片机的驱动控制过程是现有的已成熟的技术。
[0017]本实用新型的有益效果是:将程序信号通过信号RS232接口及TTL信号之间转换传递到单片机中进而进行对激光检测控制器的控制，同时在4个接口中均安装了MOS管，用来增强对信号的驱动能力。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中主控制电路原理图；
[0019]图2为本实用新型中电源指示灯电路原理图；
[0020]图3为本实用新型中下载指示灯电路原理图；
[0021]图4为本实用新型中下载接口PM⑶I电路原理图；
[0022]图5为本实用新型中接口电路I原理图；
[0023]图6为本实用新型中接口电路Π原理图。
【具体实施方式】
[0024]实施例1:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0025]所述主控制电路包括单片机Ul、晶振Yl、电容Cl、电容C2、复位电路、电源指示灯、下载指示灯、下载接口 PMCU1、自锁开关SI，其中复位电路包括电容C3、电阻R5，电源指示灯包括电阻R6、LEDI灯，下载指示灯包括电阻R7、LEDO灯；
[0026]所述单片机Ul的RST端与复位电路的电容C3—端和电阻R5—端连接，电容C3的两一端与直流电源VCC端，电阻R5的另一端与地GND连接，电阻R6—端与直流电源VDD端连接，电阻R6的另一端通过LEDI灯与地GND连接，电阻R7—端与直流电源VCC端连接，电阻R7另一端通过LEDO灯与地GND连接，晶振Yl并联在单片机Ul的XTLAl和XTLA2两端，晶振Yl两端分别通过电容C1、电容C2与地连接，单片机UI的GND端与地GND连接，单片机UI的VCC端与直流电源VCC和自锁开关SI的I端连接，自锁开关SI的I端和2端分别直流电源的VCC端和VDD端连接，下载接口 PM⑶I的I端与地GND连接，下载接口 PM⑶I的2端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端口和485_TXD端口连接，下载接口 PMCUl的4端与直流电源VDD端连接。
[0027]所述接口电路I包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、M0S管Q1、M0S管Q2、电容C4、接口 Pl;
[0028]所述电阻R2—端和电阻R4—端分别与单片机Ul的DIR-1端和PUL-1端连接，电阻R2另一端和电阻R4另一端分别与MOS管Ql的3端和MOS管Q2的3端连接，MOS管Ql的I端与电阻Rl的一端和接口 Pl的2端连接，MOS管Ql的2端与地GND连接，电阻Rl的另一端与直流电源VCC端连接，MOS管Q2的I端与电阻R3的一端和接口 Pl的3端连接，MOS管Q2的2端与地GND连接，电阻R3的另一端与直流电源VCC端连接，电容C4的一端与直流电源VCC端和接口 PI的I端连接，电容的C4的另一端与地GND端连接。
[0029]所述接口电路I共有四对；其中四对分别与单片机Ul的DIR-1和PUL-l、DIR-2和PUL-2、DIR-3 和 PUL-3、DIR-4 和 PUL-4 连接。
[0030]所述接口电路Π包括RS232接口 J1、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、232芯片Ujl、跳线帽接口 P2;
[0031 ] 所述RS232接口 Jl的10端和11端分别与单片机Ul的10端BULE3和11端BULE4连接，电容C7的一端与RS232接口 Jl的5端、地GND端、电容C9的一端连接，电容C7的另一端与232芯片Uj I的V+连接，电容C9的另一端与232芯片V-连接，RS232接口 Jl的2端和3端分别与232芯片Ujl的D0UT2端和RIN2端连接，电容C5并联在232芯片Ujl的Cl+和Cl-两端，电容C8并联在232芯片Ujl的C2+和C2-两端，电容C6—端与直流电源VCC端和232芯片Uj I的VCC端连接，电容C6的另一端与地GND端连接，跳线帽接口 P2的2端和4端分别与232芯片Uj I的R0UT2端和DIN2端连接，跳线帽接口 P2的I端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接。
[0032]实施例2:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0033]所述主控制电路包括单片机Ul、晶振Yl、电容Cl、电容C2、复位电路、电源指示灯、下载指示灯、下载接口 PMCU1、自锁开关SI，其中复位电路包括电容C3、电阻R5，电源指示灯包括电阻R6、LEDI灯，下载指示灯包括电阻R7、LEDO灯；
[0034]所述单片机Ul的RST端与复位电路的电容C3—端和电阻R5—端连接，电容C3的两一端与直流电源VCC端，电阻R5的另一端与地GND连接，电阻R6—端与直流电源VDD端连接，电阻R6的另一端通过LEDI灯与地GND连接，电阻R7—端与直流电源VCC端连接，电阻R7另一端通过LEDO灯与地GND连接，晶振Yl并联在单片机Ul的XTLAl和XTLA2两端，晶振Yl两端分别通过电容C1、电容C2与地连接，单片机UI的GND端与地GND连接，单片机UI的VCC端与直流电源VCC和自锁开关SI的I端连接，自锁开关SI的I端和2端分别直流电源的VCC端和VDD端连接，下载接口 PM⑶I的I端与地GND连接，下载接口 PM⑶I的2端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端口和485_TXD端口连接，下载接口 PMCUl的4端与直流电源VDD端连接。
[0035]所述接口电路I包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、M0S管Q1、M0S管Q2、电容C4、接口 Pl;
[0036]所述电阻R2—端和电阻R4—端分别与单片机Ul的DIR-1端和PUL-1端连接，电阻R2另一端和电阻R4另一端分别与MOS管Ql的3端和MOS管Q2的3端连接，MOS管Ql的I端与电阻Rl的一端和接口 Pl的2端连接，MOS管Ql的2端与地GND连接，电阻Rl的另一端与直流电源VCC端连接，MOS管Q2的I端与电阻R3的一端和接口 Pl的3端连接，MOS管Q2的2端与地GND连接，电阻R3的另一端与直流电源VCC端连接，电容C4的一端与直流电源VCC端和接口 PI的I端连接，电容的C4的另一端与地GND端连接。
[0037]所述接口电路Π包括RS232接口 J1、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、232芯片Ujl、跳线帽接口 P2;
[0038]所述RS232接口 Jl的10端和11端分别与单片机Ul的10端BULE3和11端BULE4连接，电容C7的一端与RS232接口 Jl的5端、地GND端、电容C9的一端连接，电容C7的另一端与232芯片Uj I的V+连接，电容C9的另一端与232芯片V-连接，RS232接口 Jl的2端和3端分别与232芯片Ujl的D0UT2端和RIN2端连接，电容C5并联在232芯片Ujl的Cl+和Cl-两端，电容C8并联在232芯片Ujl的C2+和C2-两端，电容C6—端与直流电源VCC端和232芯片Uj I的VCC端连接，电容C6的另一端与地GND端连接，跳线帽接口 P2的2端和4端分别与232芯片Uj I的R0UT2端和DIN2端连接，跳线帽接口 P2的I端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接。
[0039]实施例3:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0040]所述主控制电路包括单片机Ul、晶振Yl、电容Cl、电容C2、复位电路、电源指示灯、下载指示灯、下载接口 PMCU1、自锁开关SI，其中复位电路包括电容C3、电阻R5，电源指示灯包括电阻R6、LEDI灯，下载指示灯包括电阻R7、LEDO灯；
[0041 ] 所述单片机Ul的RST端与复位电路的电容C3—端和电阻R5—端连接，电容C3的两一端与直流电源VCC端，电阻R5的另一端与地GND连接，电阻R6—端与直流电源VDD端连接，电阻R6的另一端通过LEDI灯与地GND连接，电阻R7—端与直流电源VCC端连接，电阻R7另一端通过LEDO灯与地GND连接，晶振Yl并联在单片机Ul的XTLAl和XTLA2两端，晶振Yl两端分别通过电容C1、电容C2与地连接，单片机UI的GND端与地GND连接，单片机UI的VCC端与直流电源VCC和自锁开关SI的I端连接，自锁开关SI的I端和2端分别直流电源的VCC端和VDD端连接，下载接口 PM⑶I的I端与地GND连接，下载接口 PM⑶I的2端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端口和485_TXD端口连接，下载接口 PMCUl的4端与直流电源VDD端连接。
[0042]实施例4:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0043]所述接口电路I包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、M0S管Q1、M0S管Q2、电容C4、接口 Pl;
[0044]所述电阻R2—端和电阻R4—端分别与单片机Ul的DIR-1端和PUL-1端连接，电阻R2另一端和电阻R4另一端分别与MOS管Ql的3端和MOS管Q2的3端连接，MOS管Ql的I端与电阻Rl的一端和接口 Pl的2端连接，MOS管Ql的2端与地GND连接，电阻Rl的另一端与直流电源VCC端连接，MOS管Q2的I端与电阻R3的一端和接口 Pl的3端连接，MOS管Q2的2端与地GND连接，电阻R3的另一端与直流电源VCC端连接，电容C4的一端与直流电源VCC端和接口 PI的I端连接，电容的C4的另一端与地GND端连接。
[0045]所述接口电路I共有四对；其中四对分别与单片机Ul的DIR-1和PUL-l、DIR-2和PUL-2、DIR-3 和 PUL-3、DIR-4 和 PUL-4 连接。
[0046]实施例5:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0047]所述接口电路Π包括RS232接口 J1、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、232芯片Ujl、跳线帽接口 P2;
[0048]所述RS232接口 Jl的10端和11端分别与单片机Ul的10端BULE3和11端BULE4连接，电容C7的一端与RS232接口 Jl的5端、地GND端、电容C9的一端连接，电容C7的另一端与232芯片Uj I的V+连接，电容C9的另一端与232芯片V-连接，RS232接口 Jl的2端和3端分别与232芯片Ujl的D0UT2端和RIN2端连接，电容C5并联在232芯片Ujl的Cl+和Cl-两端，电容C8并联在232芯片Ujl的C2+和C2-两端，电容C6—端与直流电源VCC端和232芯片Uj I的VCC端连接，电容C6的另一端与地GND端连接，跳线帽接口 P2的2端和4端分别与232芯片Uj I的R0UT2端和DIN2端连接，跳线帽接口 P2的I端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接。
[0049]实施例6:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0050]所述主控制电路包括单片机Ul、晶振Yl、电容Cl、电容C2、复位电路、电源指示灯、下载指示灯、下载接口 PMCU1、自锁开关SI，其中复位电路包括电容C3、电阻R5，电源指示灯包括电阻R6、LEDI灯，下载指示灯包括电阻R7、LEDO灯；
[0051 ] 所述单片机Ul的RST端与复位电路的电容C3—端和电阻R5—端连接，电容C3的两一端与直流电源VCC端，电阻R5的另一端与地GND连接，电阻R6—端与直流电源VDD端连接，电阻R6的另一端通过LEDI灯与地GND连接，电阻R7—端与直流电源VCC端连接，电阻R7另一端通过LEDO灯与地GND连接，晶振Yl并联在单片机Ul的XTLAl和XTLA2两端，晶振Yl两端分别通过电容C1、电容C2与地连接，单片机UI的GND端与地GND连接，单片机UI的VCC端与直流电源VCC和自锁开关SI的I端连接，自锁开关SI的I端和2端分别直流电源的VCC端和VDD端连接，下载接口 PM⑶I的I端与地GND连接，下载接口 PM⑶I的2端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端口和485_TXD端口连接，下载接口 PMCUl的4端与直流电源VDD端连接。
[0052]所述接口电路I包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、M0S管Q1、M0S管Q2、电容C4、接口 Pl;
[0053]所述电阻R2—端和电阻R4—端分别与单片机Ul的DIR-1端和PUL-1端连接，电阻R2另一端和电阻R4另一端分别与MOS管Ql的3端和MOS管Q2的3端连接，MOS管Ql的I端与电阻Rl的一端和接口 Pl的2端连接，MOS管Ql的2端与地GND连接，电阻Rl的另一端与直流电源VCC端连接，MOS管Q2的I端与电阻R3的一端和接口 Pl的3端连接，MOS管Q2的2端与地GND连接，电阻R3的另一端与直流电源VCC端连接，电容C4的一端与直流电源VCC端和接口 PI的I端连接，电容的C4的另一端与地GND端连接。
[0054]所述接口电路I共有四对；其中四对分别与单片机Ul的DIR-1和PUL-l、DIR-2和PUL-2、DIR-3 和 PUL-3、DIR-4 和 PUL-4 连接。
[0055]实施例7:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0056]所述主控制电路包括单片机Ul、晶振Yl、电容Cl、电容C2、复位电路、电源指示灯、下载指示灯、下载接口 PMCU1、自锁开关SI，其中复位电路包括电容C3、电阻R5，电源指示灯包括电阻R6、LEDI灯，下载指示灯包括电阻R7、LEDO灯；
[0057]所述单片机Ul的RST端与复位电路的电容C3—端和电阻R5—端连接，电容C3的两一端与直流电源VCC端，电阻R5的另一端与地GND连接，电阻R6—端与直流电源VDD端连接，电阻R6的另一端通过LEDI灯与地GND连接，电阻R7—端与直流电源VCC端连接，电阻R7另一端通过LEDO灯与地GND连接，晶振Yl并联在单片机Ul的XTLAl和XTLA2两端，晶振Yl两端分别通过电容C1、电容C2与地连接，单片机UI的GND端与地GND连接，单片机UI的VCC端与直流电源VCC和自锁开关SI的I端连接，自锁开关SI的I端和2端分别直流电源的VCC端和VDD端连接，下载接口 PM⑶I的I端与地GND连接，下载接口 PM⑶I的2端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端口和485_TXD端口连接，下载接口 PMCUl的4端与直流电源VDD端连接。
[0058]所述接口电路Π包括RS232接口 J1、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、232芯片Ujl、跳线帽接口 P2;
[0059]所述RS232接口 Jl的10端和11端分别与单片机Ul的10端BULE3和11端BULE4连接，电容C7的一端与RS232接口 Jl的5端、地GND端、电容C9的一端连接，电容C7的另一端与232芯片Uj I的V+连接，电容C9的另一端与232芯片V-连接，RS232接口 Jl的2端和3端分别与232芯片Ujl的D0UT2端和RIN2端连接，电容C5并联在232芯片Ujl的Cl+和Cl-两端，电容C8并联在232芯片Ujl的C2+和C2-两端，电容C6—端与直流电源VCC端和232芯片Uj I的VCC端连接，电容C6的另一端与地GND端连接，跳线帽接口 P2的2端和4端分别与232芯片Uj I的R0UT2端和DIN2端连接，跳线帽接口 P2的I端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接。
[0060]实施例8:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0061 ] 所述接口电路I包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、M0S管Q1、M0S管Q2、电容C4、接口 Pl;
[0062]所述电阻R2—端和电阻R4—端分别与单片机Ul的DIR-1端和PUL-1端连接，电阻R2另一端和电阻R4另一端分别与MOS管Ql的3端和MOS管Q2的3端连接，MOS管Ql的I端与电阻Rl的一端和接口 Pl的2端连接，MOS管Ql的2端与地GND连接，电阻Rl的另一端与直流电源VCC端连接，MOS管Q2的I端与电阻R3的一端和接口 Pl的3端连接，MOS管Q2的2端与地GND连接，电阻R3的另一端与直流电源VCC端连接，电容C4的一端与直流电源VCC端和接口 PI的I端连接，电容的C4的另一端与地GND端连接。
[0063]所述接口电路I共有四对；其中四对分别与单片机Ul的DIR-1和PUL-l、DIR-2和PUL-2、DIR-3 和 PUL-3、DIR-4 和 PUL-4 连接。
[0064]所述接口电路Π包括RS232接口 J1、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、232芯片Ujl、跳线帽接口 P2;
[0065]所述RS232接口 Jl的10端和11端分别与单片机Ul的10端BULE3和11端BULE4连接，电容C7的一端与RS232接口 Jl的5端、地GND端、电容C9的一端连接，电容C7的另一端与232芯片Uj I的V+连接，电容C9的另一端与232芯片V-连接，RS232接口 Jl的2端和3端分别与232芯片Ujl的D0UT2端和RIN2端连接，电容C5并联在232芯片Ujl的Cl+和Cl-两端，电容C8并联在232芯片Ujl的C2+和C2-两端，电容C6—端与直流电源VCC端和232芯片Uj I的VCC端连接，电容C6的另一端与地GND端连接，跳线帽接口 P2的2端和4端分别与232芯片Uj I的R0UT2端和DIN2端连接，跳线帽接口 P2的I端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接。
[0066]实施例9:如图1-6所示，一种激光检测控制器电路系统，包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接。
[0067]上面结合图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种激光检测控制器电路系统，其特征在于:包括主控制电路、接口电路1、接口电路Π ;其中主控制电路分别与接口电路1、接口电路Π连接； 所述主控制电路包括单片机Ul、晶振Yl、电容Cl、电容C2、复位电路、电源指示灯、下载指示灯、下载接口 PMCUl、自锁开关SI，其中复位电路包括电容C3、电阻R5，电源指示灯包括电阻R6、LEDI灯，下载指示灯包括电阻R7、LEDO灯； 所述单片机Ul的RST端与复位电路的电容C3—端和电阻R5—端连接，电容C3的两一端与直流电源VCC端，电阻R5的另一端与地GND连接，电阻R6—端与直流电源VDD端连接，电阻R6的另一端通过LEDl灯与地GND连接，电阻R7—端与直流电源VCC端连接，电阻R7另一端通过LEDO灯与地GND连接，晶振Yl并联在单片机Ul的XTLAl和XTLA2两端，晶振Yl两端分别通过电容Cl、电容C2与地连接，单片机Ul的GND端与地GND连接，单片机Ul的VCC端与直流电源VCC和自锁开关SI的I端连接，自锁开关SI的I端和2端分别直流电源的VCC端和VDD端连接，下载接口 PM⑶I的I端与地GND连接，下载接口 PM⑶I的2端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端口和485_TXD端口连接，下载接口 PMCUl的4端与直流电源VDD端连接； 所述接口电路I包括电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、M0S管Ql、MOS管Q2、电容C4、接口Pl; 所述电阻R2—端和电阻R4—端分别与单片机Ul的DIR-1端和PUL-1端连接，电阻R2另一端和电阻R4另一端分别与MOS管Ql的3端和MOS管Q2的3端连接，MOS管Ql的I端与电阻Rl的一端和接口 Pl的2端连接，MOS管Ql的2端与地GND连接，电阻Rl的另一端与直流电源VCC端连接，MOS管Q2的I端与电阻R3的一端和接口 PI的3端连接，MOS管Q2的2端与地GND连接，电阻R3的另一端与直流电源VCC端连接，电容C4的一端与直流电源VCC端和接口 Pl的I端连接，电容的C4的另一端与地GND端连接； 所述接口电路Π包括RS232接口 Jl、电容C5、电容C6、电容C7、电容C8、电容C9、232芯片Ujl、跳线帽接口 P2; 所述RS232接口 Jl的10端和11端分别与单片机Ul的10端BULE3和11端BULE4连接，电容C7的一端与RS232接口 Jl的5端、地GND端、电容C9的一端连接，电容C7的另一端与232芯片Ujl的V+连接，电容C9的另一端与232芯片V-连接，RS232接口 Jl的2端和3端分别与232芯片Ujl的D0UT2端和RIN2端连接，电容C5并联在232芯片Ujl的Cl+和Cl-两端，电容C8并联在232芯片Ujl的C2+和C2-两端，电容C6—端与直流电源VCC端和232芯片Ujl的VCC端连接，电容C6的另一端与地GND端连接，跳线帽接口 P2的2端和4端分别与232芯片Ujl的R0UT2端和DIN2端连接，跳线帽接口 P2的I端和3端分别与单片机Ul的485_RXD端和485_TXD端连接。2.根据权利要求1所述的激光检测控制器电路系统，其特征在于:所述接口电路I共有四对；其中四对分别与单片机Ul的DIR-1和PUL-l、DIR-2和PUL-2、DIR-3和PUL-3、DIR-4和PUL-4连接。
【文档编号】G05B19/04GK205581548SQ201620024832
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月12日
【发明人】潘楠, 杨敬树, 羿泽光
【申请人】昆明理工大学