专利名称：可调整按键间距的键盘结构的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种电子信息设备的键盘结构，且特别是有关于一种可调整按键间距的键盘结构。
背景技术：
目前各种电子信息设备，例如笔记型计算机、便携式电视、移动电话、以及个人数字式助理(Personal Digital Assistant，PDA)的设计莫不以轻巧便于携带作为发展趋势。
在各种电子信息产品中，键盘是一种最常见的输入装置。为了符合轻薄短小的需求，因此必须缩小键盘的体积以便于携带，公知技术采用所谓“可折迭式键盘”，在使用完毕之后，将键盘对折闭合，以降低键盘的横向长度。
然而，键盘折合之后的键盘体积并未缩小，且为了使折合以后的键盘不至于互相推挤，更需要在折合的两片键盘模块之间预留空隙，反而增加了键盘整体的体积。
另外一种公知技术是采用直接缩小按键元件的尺寸与按键元件的间距。
然而，按键元件的尺寸以及间距过小，并不符合人体工学的原理，操作者不易操作而且容易疲累，导致输入数据的效率降低。
因此有必要提供一种可调整按键间距的键盘结构，同时可以缩小按键盘尺寸，兼顾携带方便性，又能够调整按键元件操作间距以提高操作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种兼顾携带方便性与操作效率的可调整按键间距的键盘结构。
为了达到上述目的，本发明提供了一种可调整按键间距的键盘结构，至少包括基板、多对按键模块、压电元件、以及差速装置。
其中，每一对按键模块以基板的横轴中线为基准，横向对称地排列于基板之上，而且每一个按键模块都具有至少一个按键元件，排列于模块底盘之上。
压电元件连接于这些个键盘模块之中，键盘结构通过触压这些个按键元件，来使压电元件输出电子信号。
差速装置，具有至少一差速元件以及至少一运动管制单元，其中每一个差速元件固定于基板的横轴中在线，而且都分别具有一特定转动半径，每一个运动管制单元都分别具有一特定横向运动范围。每一运动管制单元分别对称地固定于这些对按键模块之上。
当施以一横向力拉动这些对按键模块其中之一远离基板的横向中线时，此对按键模块会带动相对应的运动管制单元，并传动这些个差速元件，以带动其它运动管制单元，并且驱动其它按键模块远离基板的横向中线。
当施以一横向力推动这些个按键模块其中的一往基板的横向中线靠拢时，此按键模块会带动相对应的运动管制单元以传动这些个差速元件，以带动其它运动管制元件，驱动其它按键模块向基板的横向中线靠拢。
另外，每一运动管制单元可分别具有对称的偶数个管制元件，其中管制元件与对应的管制元件的一端通过对称的方式分别结合于这些个差速元件其中之一上，而管制元件与对应的管制元件远离相对应的差速元件的另外的一端通过对称的方式分别固定于这些对按键模块其中一对之上。
根据上述构思，该偶数个管制元件是选自于由成对的齿条、缆线、连杆以及上述任意组合所组成的一族群。
根据上述构思，每一该偶数个管制单元具有彼此不同的尺寸。
根据上述构思，当施以一横向力拉动这些对按键模块其中的一远离该基板的横向中线时，该对按键模块会带动相对应的该运动管制单元，并传动这些差速元件，以带动其它运动管制单元，并驱动其它按键模块远离该基板的横向中线。
根据上述构思，还至少包括一对外框元件以该基板的横轴中线为基准，横向地对称排列于这些按键模块的外侧。
根据上述构思，还至少包括一标尺装置，具有一标尺元件固定于该基板之上，以及一卡固元件固定于该外框元件之上。
根据上述构思，该标尺元件具有多个标尺记号标示于该标尺元件上，以及多个凹口，对应这些标尺记号，位于该标尺元件的边缘。
根据上述构思，该卡固元件是一凸缘，用来卡设于这些凹口其中之一。
根据上述构思，该模块底盘是选自于由刚性金属板材、刚性非金属板材以及上述任意组合所组成的一族群。
根据上述构思，该一压电元件包括至少一软性电路板根据上述构思，这些差速元件构成一差速齿轮系，其中每一差速元件至少包括一差速齿轮以及一传动轮轴。
根据上述构思，每一传动轮轴与每一差速齿轮以同轴方式互相连结，且彼此传动。
根据上述构思，每一差速齿轮都分别具有一特定转动半径。
根据上述构思，每一传动轮轴的尺寸彼此相同。
根据上述构思，这些传动轮轴是选自于由齿轮、凸轮、缆线卷轴、以及上述任意组合所组成的一族群。
根据上述构思，每一运动管制单元依据该横向运动范围降序排列，以该基板的该横轴中线为基准，由外而内与这些对按键模块配对，并固定于对应的该对按键模块之上。
根据上述目的较佳实施例，本发明的技术特征将键盘以活动的方式区分为多对按键模块，再利用差速装置以键盘的横向中线为基准，将按键模块横向拉伸，以增加每一个按键之间的间距，以符合操作者的人体工学设计。操作完毕后，则利用差速装置将按键模块往键盘的横向中线靠拢，以利携带。本发明可调整按键间距的键盘结构可以兼顾携带方便性与操作效率。
根据以上所述的较佳实施例，并配合所附
，读者当能对本发明的目的、特征、和优点有更深入的理解。但值得注意的是，为了清楚描述起见，本说明书所附的附图是绘示实施例的简化的结构，且并未按照比例尺加以绘示，然其并非用以限定本发明，任何相似或均等的结构模式均不脱离本发明的精神范围内。
附图简单说明如下图1a与图1b是依照本发明一较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构的俯视图。
图2a与图2b是依照本发明第一较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构的透视图。
图3a与图3b是依照本发明第二较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构的透视图。
图4a与图4b是依照本发明第三较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构的透视图。
其中，附图标记说明如下100-基板；101a-按键模块；101b-按键模块；102a-按键模块；102b-按键模块；103a-按键模块；103b-按键模块；104a-按键模块；104b-按键模块；105a-按键模块；105b-按键模块；131a-模块底盘；131b-模块底盘；132a-模块底盘；132b-模块底盘；133a-模块底盘；103b-模块底盘；134a-模块底盘；134b-模块底盘；135a-模块底盘；135b-模块底盘；136a-模块底盘；136b-模块底盘；137-模块底盘；108a-外框元件；108b-外框元件；109-标尺装置；109a-标尺元件；109b-卡固元件；110a-标尺记号；110b-标尺记号；110c-标尺记号；111a-凹口；111b-凹口；111c-凹口；200-差速装置；300-差速装置；400-差速装置；201-差速元件；202-差速元件；203-差速元件；204-差速元件；221a-齿条；221b-齿条；222a-齿条；222b-齿条；321a-齿条；321b-齿条；421a-齿条；421b-齿条；322a-缆线；322b-缆线；422a-连杆；422b-连杆；201a-差速齿轮；202a-差速齿轮；203a-差速齿轮；204a-差速齿轮；301a-差速齿轮；302a-差速齿轮；303a-差速齿轮；304a-差速齿轮；401a-差速齿轮；402a-差速齿轮；403a-差速齿轮；404a-差速齿轮；201b-齿轮；202b-齿轮；203b-齿轮；204b-齿轮；301b-齿轮；401b-齿轮；221a’-对称端；221b’-对称端；221a”-对称端；221b”-对称端；321a’-对称端；321b’-对称端；321a”-对称端；321b”-对称端；421a’-对称端；421b’-对称端；421a”-对称端；421b”-对称端；222a’-对称端；222b’-对称端；
222a”-对称端；222b”-对称端；322a’-对称端；322b’-对称端；322a”-对称端；322b”-对称端；422a’-对称端；422b’-对称端；422a”-对称端；422b”-对称端；302b-收线卷轴；303b-收线卷轴；304b-收线卷轴；402b-凸轮；403b-凸轮；404b-凸轮；230-横向力；231-横向力；330-横向力；331-横向力；430-横向力；431-横向力；S横轴中线。
具体实施例方式
本发明的较佳实施例提供一种兼顾携带方便性与操作效率的可调整按键间距的键盘结构。
为让本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易懂，下文特举一较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下在本发明的较佳实施例之中，可调整按键间距的键盘结构，至少包括基板100、多对按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b、电性触压装置(未绘示)、以及差速装置200、300、400。
请参照图1a与图1b，图1与图1b是依照本发明一较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构俯视图。图1a是绘示多对按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b聚拢时的俯视结构；图1b是绘示多对按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b拉伸时的俯视结构。
其中，每一对按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b或106a、106b是以基板的横轴中线S以及空格键107为基准，横向对称地排列于基板100之上；而且每一个按键模块，例如101a具有至少一个按键元件121、122、123、124以及125排列并且固定于模块底盘，例如131a之上。其中模块底盘131a、131b、132a、132b、133a、103b、134a、134b、135a、135b、136a以及136b位于基板100的刚性板材上，例如位于刚性的金属板材、刚性的非金属板材以及两者的任意组合之上。
在本发明的较佳实施例之中，可调整按键间距的键盘结构，还至少包括一对外框元件108a与108b，以基板100的横轴中线S为基准，横向地对称排列于这些对按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b的最外侧。此一对外框元件108a与108b用来保护这些对按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b，并且在调整按键间距时，用来作为拉伸或聚拢的施力点。
在本发明的较佳实施例之中，可调整按键间距的键盘结构，还至少包括一种标尺装置109，用来固定键盘结构拉伸时的按键间距，使按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b不会因为操作者的按压而移动位置。其中此一标尺装置109包括一个标尺元件109a以及一个卡固元件109b。
标尺元件109a固定于基板100之上，卡固元件109b固定于该外框元件108a之上。其中标尺元件109a具有多个标尺记号110a、110b与110c以及多个凹口111a、111b与111c，其中这些个标尺记号110a、110b与110c标示于标尺元件109a之上，而这些个凹口111a、111b与111c则分别对应这些个标尺记号110a、110b与110c，并且位于标尺元件109a的边缘。卡固元件109b是一凸缘，用来卡设于其中的一凹口，例如111b之中之内。
压电元件(未绘示)连接于该键盘模块之中，键盘结构通过触压这些个按键元件，来使压电元件输出电子信号。在本发明的较佳实施例之中，压电元件是软性电路板。在本发明的一些实施例之中，键盘结构的压电元件是由两个软性电路板所构成。在本发明的另一些实施例之中，可键盘结构的压电元件是由单一个软性电路板所构成。
请参照图2a与图2b，图2a与图2b是依照本发明第一较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构的透视图。
差速装置200，具有多个差速元件，以及多个运动管制单元，每个运动管制单元包含对称的偶数个管制元件。其中这些个差速元件构成一个差速齿轮系(Compensating Gear Train)。
这些个差速元件固定于基板100的横轴中线S上。其中每一个差速元件至少包括一个差速齿轮201a、202a、203a、或204a以及一个传动轮轴201b、202b、203b、或204b，其中每一个差速齿轮201a、202a、203a、或204a与所对应的传动轮轴201b、202b、203b、或204b是以同轴方式互相连结，而且彼此相互传动。在本实施例之中，传动轮轴201b、202b、203b、或204b皆为传动齿轮(以下称传动齿轮201b、202b、203b、以及204b)每一个差速齿轮201a、202a、203a、或204a都分别具有一特定转动半径，例如差速齿轮201a、202a、203a、或204a分别具有不同的转动半径，且是按照降转动半径的尺寸幂排列。而每一个传动齿轮201b、202b、203b、或204b也分别具有不同的尺寸。因此当差速齿轮其中之一例如201a转动时，会带动其它差速齿轮202a、203a、以及204a转动，由于各个差速齿轮201a、202a、203a、或204a转动半径不同，因此转动的周数彼此不相同，同时带所动的传动齿轮201b、202b、203b、或204b的转动周数也彼此不同。
在本实施例之中，运动管制单元包含的偶数个管制元件，选择多对具有相同齿距，且两两对称的齿条(Rack)。每一对齿条(例如221a、221b)都分别具有一特定横向运动范围，且不同对齿条，例如221a、221b与222a、222b，分别具有不同的横向长度。于操作时齿条221a、221b、或222a、222b可分别受到传动齿轮201b、202b的传动而作幅度不等的横向运动。
其中每一对齿条(例如221a、221b)的其中的一齿条221a与另一齿条221b的一端221a’与221b’分别与一个对应的传动齿轮201b啮合。而齿条221a与齿条221b远离相对应的传动齿轮201b的另外一端221a”与221b”，则分别对称地连结于按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b、106a、106b以及外框元件108a、108b其中一对，例如外框元件108a、108b之上。
在本实施例之中，差速装置与按键模块的连结方式，是以基板100的横轴中线S为中心，具有最大横向长度的一对齿条221a、221b的两个对称端221a’与221b’分别与尺寸最大的传动齿轮201b以可动方式啮合；齿条221a、221b远离传动齿轮201b的另外两个对称端221a”与221b”，分别对称地连结于距离横轴中线S最远的一对外框元件108a与108b上。横向长度次长的一对齿条222a、222b的两个对称端222a’与222b’分别与尺寸次大的传动齿轮202b以可动方式啮合；齿条222a、222b远离传动齿轮202b的另外两对称端222a”与222b”分别对称地连结于距离横轴中线S次远的一对按键模块106a、106b。以此类推，具有最短横向长度的一对齿条(未绘示)的其中两个对称端分别与尺寸最小的传动齿轮啮合；远离传动齿轮的另外两个对称端，分别对称地连结于离横轴中线S最近的一对按键模块101a、101b上。
请参照图2a，当施以一横向力230(箭号)拉动这些对按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b与106a、106b以及外框元件108a、108b其中之一，例如106a或106b，远离基板100的横向中线S时，此对按键模块106a与106b会带动相对应的一对管制元件，例如齿条222a与222b，并传动所有差速元件，例如差速齿轮201a、202a、203a、以及204a，以带动其它管制元件，例如齿条221a、221b并且驱动其它按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b以及105a、105b远离基板100的横向中线S。
请参照图2b，当施以一横向力231(箭号)推动这些个按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b与106a、106b以及外框元件108a、108b其中之一，例如106a或106b，往基板100的横向中线S靠拢时，此按键模块106a与106b会带动一对相对应的管制元件，例如齿条222a与222b，以传动所有差速元件，例如差速齿轮201a、202a、203a、以及204a，以带动其它管制元件，例如齿条221a、221b驱动其它按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b以及105a、105b向基板100的横向中线S靠拢。
请参照图3a与图3b，图3a与图3b是依照本发明第二较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构的透视图。图3的结构与图2相似，差别在于差速元件与运动管制单元的结构有所不同。
差速装置300，具有多个差速元件以及多个运动管制单元，运动管制单元包含偶数个管制元件(例如321a、321b)。其中这些个差速元件构成一个差速齿轮系。
这些个差速元件固定于基板100的横轴中线S上。其中每一个差速元件至少包括一个差速齿轮，例如301a、302a、303a、或304a以及一个传动轮轴，例如301b、302b、303b、或304b，其中每一个差速齿轮301a、302a、303a、或304a与所对应的传动轮轴301b、302b、303b、或304b是以同轴方式互相连结，并且彼此相互传动。在本实施例之中，传动轮轴301b是传动齿轮(以下称传动齿轮301b)，传动轮轴302b、303b、或304b则为收线卷轴(以下称收线卷轴302b、303b、或304b)。
每一个差速齿轮301a、302a、303a、或304a都分别具有一特定转动半径，例如差速齿轮301a、302a、303a、或304a分别具有不同的转动半径，且按照降转动半径的尺寸幂排列。而每一个收线卷轴302b、303b、或304b与传动齿轮301b也分别具有不同的转动半径。因此当差速齿轮其中之一，例如301a转动时，会带动其它差速齿轮302a、303a、或304a转动，由于各个差速齿轮301a、302a、303a、或304a转动半径不同，因此转动的周数彼此并不相同，同时所带动的传动齿轮301b或收线卷轴302b、303b、304b的转动周数也彼此不同。
在本实施例之中，运动管制单元所含的偶数个管制单元是由一对具有相同齿距，且两两对称的齿条(Rack)321a与321b以及三对两两对称的缆线(图中仅绘示缆线322a与322b)所构成。齿条与缆线都分别具有一特定横向运动范围，例如齿条321a、321b与缆线322a、322b分别具有不同的横向长度。而且齿条321a、321b、与缆线，例如322a、322b分别受到传动齿轮301b与收线卷轴，例如302b的传动而作幅度不等的横向运动。
齿条321a与齿条321b的一端321a’与321b’分别与一个对应的传动齿轮301b以可动方式啮合。而齿条321a与齿条321b远离相对应的传动齿轮301b的另外一端321a”与321b”，则分别对称地连结于按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b、106a、106b以及外框元件108a与108b其中的一对，例如外框元件108a与108b之上。又例如，缆线322a与缆线322b的一端322a’与322b’分别与一个对应的收线卷轴302b以可动方式结合。而缆线322a与缆线322b远离相对应的收线卷轴302b的另外一端322a”与322b”，则分别对称地连结于按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b、106a、106b以及外框元件108a与108b其中的一对，例如按键模块106a与106b之上。
在本实施例之中，差速装置与按键模块的连结方式，以基板100的横轴中线S为中心，具有最大横向长度的齿条321a、321b的两个对称端321a’与321b’分别与尺寸最大的传动齿轮301b以可动方式啮合；齿条321a、321b远离传动齿轮301b的另外两个对称端321a”与321b”分别对称地连结于距离横轴中线S最远的一对外框元件108a与108b上。具有次长横向长度的一对缆线322a、322b的两个对称端322a’与322b’分别固定于尺寸次大的收线卷轴302b上；缆线322a、322b远离收线卷轴302b的另外两个对称端322a”与322b”分别对称地连结于离横轴中线S次远的一对按键模块106a、106b上。以此类推，具有最短横向长度的一对缆线(未绘示)其中两个对称端，分别固定于尺寸最小的收线卷轴上；远离收线卷轴的另外两个对称端，则分别对称地连结于离横轴中线S最近的一对按键模块101a、101b上。
请参照图3a，当施以一横向力330(箭号)拉动这些对按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b 106a、与106b以及外框元件108a与108b其中之一，例如106a或106b远离基板100的横向中线S时，此对按键模块106a与106b会带动相对应的偶数管制元件，例如缆线322a与322b，并传动所有差速元件，例如差速齿轮301a、302a、303a、以及304a，以带动其它管制元件，例如齿条321a、321b与缆线323a、323b，并且驱动其它按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及外框元件108a与108b远离基板100的横向中线S。
请参照图3b当施以一横向力331(箭号)推动外框元件108a与108b往基板100的横向中线S靠拢时，外框元件108a与108b会带动一对相对应的管制元件，例如齿条321a与321b，以传动所有差速元件，例如差速齿轮301a、302a、303a、以及304a，以带动其它管制元件，例如缆线322a、322b，驱动其它按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b向基板100的横向中线S靠拢。
请参照图4a与图4b，图4a与图4b是依照本发明第三较佳实施例所绘示的可调整按键间距的键盘结构透视图。图3的结构与第图2相似，差别在于差速元件与运动管制单元的结构有所不同。
差速装置400，具有多个差速元件，例如以及多对运动管制元件，例如421a、421b以及422a、422b。其中这些个差速元件构成一个差速齿轮系。
这些个差速元固定于基板100的横轴中线S上。其中每一个差速元至少包括一个差速齿轮，例如401a、402a、403a、或404a以及一个传动轮轴，例如401b、402b、403b、或404b，其中每一个差速齿轮401a、402a、403a、或404a与所对应的传动轮轴401b、402b、403b、或404b以同轴方式互相连结，并且彼此相互传动。在本实施例之中，传动轮轴401b是一传动齿轮(以下称传动齿轮401b)，传动轮轴402b、403b、或404b为凸轮(以下称凸轮402b、403b、或404b)。
每一个差速齿轮401a、402a、403a、或404a都分别具有一特定转动半径，例如差速齿轮401a、402a、403a、或404a分别具有不同的转动半径，且按照转动半径的尺寸降序排列。而每一个凸轮402b、403b、404b或传动齿轮401b分别具有不同的转动半径。因此当差速齿轮其中之一，例如401a转动时，会带动其它差速齿轮转动402a、403a、或404a，由于各个差速齿轮401a、402a、403a、或404a转动半径不同，因此转动的周数彼此并不相同，同时所带动的传动齿轮401b或凸轮402b、403b、404b的转动周数也会彼此不同。
在本实施例之中，运动管制单元所包含的偶数个管制元件是由一对具有相同齿距，且两两对称的齿条(Rack)421a与421b，以及三对两两对称的连杆(图中仅绘示连杆422a与422b)所构成。齿条421a、421b与连杆，例如422a、422b都分别具有一特定横向运动范围，例如齿条421a、421b与连杆422a、422b分别具有不同的横向长度。而且齿条421a、421b与连杆，例如422a、422b分别受到传动齿轮401b与凸轮，例如402b的传动而作幅度不等的横向运动。
其中齿条421a与另一齿条421b的一端421a’与421b’分别与一个对应的传动齿轮401b可动方式啮合。而齿条421a与齿条421b远离相对应的传动齿轮401b的另外一端421a”与421b”，则分别对称地连结于按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b、106a、106b以及外框元件108a与108b其中的一对，例如外框元件108a与108b之上。又例如连杆422a与连杆422b的一端422a’与422b’分别与一个对应的凸轮402b以可动方式结合。而连杆422a与连杆422b远离相对应的凸轮402b的另外一端422a”与422b”，则分别对称地连结于按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b、106a、106b以及外框元件108a与108b其中一对，例如按键模块106a与106b之上。
在本实施例之中，差速装置与按键模块的连结方式，以基板100的横轴中线S为中心，具有最大横向长度的一对齿条421a、321b的两个对称端421a’与421b’分别与尺寸最大的传动齿轮401b啮合；远离传动齿轮401b的另外两个对称端421a”与421b”分别对称地连结于离横轴中线S最远的外框元件108a与108b上。具有次长横向长度的一对连杆422a、422b的两个对称端422a’与422b’分别固定于尺寸次大的凸轮402b上；远离凸轮402b的另外两个对称端422a”与422b”分别对称地连结于距离横轴中线S次远的一对按键模块106a、106b上。以此类推，具有最短横向长度的一对连杆(未绘示)其中两个对称端422a’与422b’分别固定于尺寸最小的凸轮上；远离凸轮的另外两个对称端分别对称地连结于离横轴中线S最近的一对按键模块101a、101b上。
请参照图4a，当施以一横向力430(箭号)拉动这些对按键模块101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b 106a、与106b以及外框元件108a与108b其中之一，例如106a或106b，远离基板100的横向中线S时此对按键模块106a与106b会带动一对相对应的管制元件，例如连杆422a与422b，并传动所有差速元件，例如差速齿轮401a、402a、403a、以及404a，以带动其它管制元件，例如齿条421a、421b，并且驱动其它按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及外框元件108a与108b远离基板100的横向中线S。
请参照图4b，当施以一横向力431(箭号)推动外框元件108a与108b往基板100的横向中线S靠拢时，外框元件108a与108b会带动一对相对应的管制元件，例如齿条421a与421b，以传动所有差速元件，例如差速齿轮401a、402a、403a、以及404a，以带动其它管制元件，例如连杆422a、422b，驱动其它按键模块，例如101a、101b、102a、102b、103a、103b、104a、104b、105a、105b以及106a、106b向基板100的横向中线S靠拢。
根据上述目的较佳实施例，本发明的技术特征将键盘已活动的方式区分为多对按键模块，再利用差速装置以键盘的横向中线S为基准，将按键模块横向拉伸，以增加每一个按键之间的间距，以符合操作者的人体工学设计。操作完毕后，则利用差速装置，将按键模块往键盘的横向中线S靠拢，以利携带。
因此，本发明的较佳实施例确实可以提供一种兼顾携带方便性与操作效率的可调整按键间距的键盘结构，达到以上所述的目的。
虽然本发明已以一较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视所附权利要求书所界定的为准。
权利要求
1.一种可调整按键间距的键盘结构，其中包括一基板；至少一对按键模块，每一对按键模块以该基板的一横轴中线为基准，横向对称地排列于该基板之上，其中每一按键模块都具有至少一按键元件，排列于一模块底盘之上；至少一压电元件连接于该键盘模块之中，通过触压这些按键元件来使该至少一压电元件输出电子信号；以及一差速装置，具有至少一差速元件以及至少一运动管制单元，彼此以可动方式结合，并且相互传动，其中这些差速元件固定于该基板的该横轴中线，每一运动管制单元分别对称地固定于这些对按键模块之上，用来推动这些按键模块向该横轴中线远离或聚拢。
2.如权利要求1所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是每一运动管制单元分别具有对称的偶数个管制元件，其中该管制元件与对应的该管制元件的一端通过对称的方式分别结合于这些差速元件其中之一上，而该管制元件与对应的该管制元件远离相对应的该差速元件的另外的一端通过对称的方式分别固定于这些对按键模块其中一对之上。
3.如权利要求2所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是该偶数个管制元件是选自于由成对的齿条、缆线、连杆以及上述任意组合所组成的一族群。
4.如权利要求2所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是每一该偶数个管制单元具有彼此不同的尺寸。
5.如权利要求1所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是当施以一横向力拉动这些对按键模块其中的一远离该基板的横向中线时，该对按键模块会带动相对应的该运动管制单元，并传动这些差速元件，以带动其它运动管制单元，并驱动其它按键模块远离该基板的横向中线。
6.如权利要求1所述的可调整按键间距的键盘结构，还至少包括一对外框元件以该基板的横轴中线为基准，横向地对称排列于这些按键模块的外侧。
7.如权利要求6所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是还至少包括一标尺装置，具有一标尺元件固定于该基板之上，以及一卡固元件固定于该外框元件之上。
8.如权利要求7所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是该标尺元件具有多个标尺记号标示于该标尺元件上，以及多个凹口，对应这些标尺记号，位于该标尺元件的边缘。
9.如权利要求8所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是该卡固元件是一凸缘，用来卡设于这些凹口其中之一。
10.如权利要求1所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是该模块底盘是选自于由刚性金属板材、刚性非金属板材以及上述任意组合所组成的一族群。
11.如权利要求1所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是该一压电元件包括至少一软性电路板。
12.如权利要求1所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是这些差速元件构成一差速齿轮系，其中每一差速元件至少包括一差速齿轮以及一传动轮轴。
13.如权利要求12所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是每一传动轮轴与每一差速齿轮以同轴方式互相连结，且彼此传动。
14.如权利要求13所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是每一差速齿轮都分别具有一特定转动半径。
15.如权利要求13所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是每一传动轮轴的尺寸彼此相同。
16.如权利要求12所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是这些传动轮轴是选自于由齿轮、凸轮、缆线卷轴、以及上述任意组合所组成的一族群。
17.如权利要求1所述的可调整按键间距的键盘结构，其特征是每一运动管制单元依据该横向运动范围降序排列，以该基板的该横轴中线为基准，由外而内与这些对按键模块配对，并固定于对应的该对按键模块之上。
全文摘要
本发明涉及一种可调整按键间距的键盘结构，至少包括基板、多对按键模块、压电元件以及差速装置。这些对按键模块以该基板的横轴中线为基准，横向对称地排列于该基板之上。压电元件，连接于该键盘模块之中，以输出电子信号。差速装置，具有至少一差速元件以及至少一运动管制单元，当施以横向力带动其中一对按键模块向基板的横轴中心线远离或靠拢时，此对按键模块会带动相对应的运动管制单元并传动这些个差速元件，以带动其它运动管制单元，驱动其它按键模块向基板的横轴中心线远离或靠拢。
文档编号G06F3/023GK1858679SQ20051006873
公开日2006年11月8日 申请日期2005年4月30日 优先权日2005年4月30日
发明者陈其宏 申请人:华硕电脑股份有限公司