专利名称：电脑用板片水冷式散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热装置，特别是涉及一种电脑用板片水冷式散热装置。
背景技术：
参阅图1，以往电脑用水冷式散热装置1包含两个左右间隔设置的水箱11、11’，以及一个组装在所述水箱11、11’间的散热单元12。
该水箱11具有一个中空的箱壁111、一个横向架设在箱壁111内的隔板112、一个位于隔板112上方的上水室113，以及一个位于隔板112下方的下水室114，该箱壁111具有一个截面是U形并设有一个入口115的外壁部116，以及一个设有数个架设孔117的内壁部118，另一个水箱11’的构造与11相同，只是隔板112的位置较低且入口115位于下方。
散热单元12具有数支水平架设在所述水箱11、11’的内壁部118间的导流管121，以及数个曲折地架设在两两个邻导流管121间的散热鳍片122，每支导流管121都具有两个穿过内壁部118等高架设在孔117上的架设部123。组装时，先将导流管121的两个管端分别穿设在水箱11、11’的架设孔117上，然后对管端进行扩展的加工，并在架设孔117周缘进行焊接固定，就可以形成所述架设部123，当导流管121以及散热鳍片122架设及固定后，再组装隔板112将外壁部116和内壁部118焊接固定，就可以完成散热装置1的组装作业。
以往散热装置虽然具有良好的散热效果，但是在制造及组装上，必须先在箱壁111的内壁部118上设置数个架设孔117，然后将导流管121一一的插设在等高架设孔117后再径向扩展，扩展后再焊接固定，由于导流管121的管壁和内壁部118间的焊接区域小，因此在焊接上不仅麻烦，也容易因焊接质量问题而产生渗水现象。当导流管121及散热鳍片122在架设后，该内壁部118也需要和外壁部116焊接固定，故以往的散热装置虽然可以散热，但在制造上却很麻烦，也容易产生渗水的现象。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能快速组装，且制造成本较低的电脑用板片水冷式散热装置。
本实用新型的水冷式散热装置包含一个散热座以及一个隔板单元。该散热座包括两个间隔的端散热单元，以及数个堆叠连接在端散热单元间的中间散热单元。所述散热单元都是由两个构造及大小相同的散热板叠置连接而成，上述中间散热单元都具有一个沿着第一方面设置的第一水道，以及一个沿着第一方向设置并和第一水道间隔的第二水道，所述端散热单元是用来封闭前述水道两侧。该散热座还包括数条介于相邻的散热单元间并连通水道的衔接道、一个引进冷却介质的入口，以及一个引出冷却介质的出口，其中衔接道是沿着第二方面延伸排列。隔板单元是设在所述水道内，使位于水道和衔接道间的冷却介质以迂回方式流动。
由于所述散热单元是由构造、大小一致的散热板组成，故本实用新型可以简化组装步骤并加快组装速度。而且构造、大小相同的散热板也可以大量生产，并且降低制造成本。
图1是一种以往电脑用水冷式散热装置的局部剖视图；图2是本实用新型散热装置的较佳实施例的正面组合部份剖视图；图3是该较佳实施例的组合侧视图；图4是该较佳实施例的局部立体图，单独显示该散热装置的散热板；及图5是该较佳实施例的局部放大剖视图，单独显示该散热板的部分构造。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型电脑用板片水冷式散热装置进行详细说明。
参阅图2、3，本实用新型水冷式散热装置的较佳实施例是可以供例如水等冷却介质进出，同时将输入的冷却介质降温度后再输出，所述散热装置包含一个散热座2、一个设在散热座2内的隔板单元3、二个管接头4，以及数片设在散热座2上的散热鳍片5。
该散热座2包括二个上下平行间隔的端散热单元21，以及数个堆叠连接在所述端散热单元21间的中间散热单元22。每个中间散热单元22都具有两个上下连接的散热板20，而端散热单元21也具有两个上下叠置的散热板20’，由于所述散热板20、20’的大小及构造大致上相同，以下先以散热板20作说明。
参阅图2、4、5，本实用新型的散热板20是由金属板材一体成型冲压成型，每片散热板20都具有一个水平的基壁201、一个围绕基壁201外周缘并突出的架设壁200，以及两个左右间隔且由该基壁201向同组散热单元22的另一片散热板20突出的水道成型壁202，在每个水道成型壁202上都具有一个穿孔203，而中间散热单元22还具有位于相邻散热板20的水道成型壁202间的第一水道23和第二水道24，上述水道23、24是沿着第一方向间隔设置，在图2中是垂直方向，且中间散热单元22的第一水道23是直线相通，第二水道24也是直向相通。
本实用新型的散热板20’也具有一个基壁201，以及两个水道成型壁202，所述散热板20’与中间散热单元22的散热板20的差别在于散热板20’上的水道成型壁202没有设置穿孔，因此可以封闭相通的第一和第二水道23、24的顶端及底端。本实用新型的散热座2还包括数条沿着第二方向延伸并位于相邻散热单元21、22的架设壁200间的衔接道25、一个引进冷却介质的入口26，以及一个引出冷却介质的出口27，上述衔接道25连通两侧的水道23、24，使水道23、24内的水能够彼此流通，在图2中该第二方向是指水平方向，也就是说，第一及第二方向是交叉垂直。
本实用新型的隔板单元3包括一个设置在第一水道23内的第一隔板31，以及一个设置在第二水道24内的第二隔板32，其中第一隔板31的高度高于第二隔板32，借此让水道23、24和衔接道25内的冷却介质能够迂回方向流动。该隔板单元3也可以多处阻隔水道23、24，使水以更迂回的方式流动，也就是说，隔板31、23的数量并不以实施例披露的两个为限。
本实用新型的散热座2是由多个形状、结构相同的散热板20、20’所构成，所述散热板20，20’都是由金属板片直接冲压成型，其中，中间散热单元22的大部分散热板20是在水道成型202的位置冲出穿孔203，而作为端散热单元21的散热板20’以及少部份散热板20不需要作冲孔加工，也就是不需要冲孔的散热板20上会形成隔板31、32，然后将所述散热板20、20’上下推叠，堆叠时应使两两相邻散热板20、20’上的水道成型壁202对应，然后在水道成型壁202周围及架设壁200的周围进行大面积的焊接，就可以架设成散热座2，由于本实用新型焊接的位置是环带状，故加工焊接时很方便。
参阅图2、3，本实用新型的管接头4是架设在散热座2的入口26及出口27处，并且分别与第一及第二水道23、24相通，所述管接头4安装的部位都是邻近端散热单元21，但彼此间具有高度差，也就是说，图2右侧的管接头4邻近上方，图2左侧的管接头4邻近下方位置。
本实用新型的用热鳍片5是呈连续折弯状地架设在每个散热单元21、22的两个平行基壁201间，用来增加散热座2的散热结果。
当冷却介质由图2右上方的管接头4流入第一水道23后，受到第一隔板31的阻挡，冷却介质会沿着上方三条衔接道25流入第二水道24，再因该第二隔板32的阻隔，冷却介质会沿着中间的三个衔接道25流回到位于第一隔板31下方的第一水道23，然后冷却介质再沿着下方三个衔接道25回流入位于第二隔板32下方的第二水道24，最后由图2下方的管接头4流出。而在冷却介质以迂回方式流过所述水道23、24及衔接道25时，冷却介质的热量会传导到周围的散热鳍片5，以提高该散热座2的散热效率。此外，冷却介质的流动方向除了可以上述方式进行外，也可以由图2左下方的管接头4进入，然后迂回的流经散热座2后，再由图2右上方的管接头4流出。
归纳上述，由于散热单元21、22的散热板20、20’都是构造、大小一致的散热板20、20’，制造时只要依据安装位置不同，选择地在部分散热板20上设置穿孔203，然后将所述散热板20、20’堆叠在一起，并且在架设壁200的周缘及水道成型壁202的周围缘进行焊接，就可以快速地组装完成该散热座2。由于该散热座2主要由散热板20、20’构成，构造及形状相同的散热板20、20’容易大量制造，并可降低制造成本，当然也可以省去开发其他制造模具的成本。故本实用新型的散热装置和以往散热装置作比较，确实具有快速组装及降低制造成本的功效。
权利要求1.一种电脑用板片水冷式散热装置，其特征在于该散热装置包含一个散热座以及一个隔板单元，其中该散热座包括两个间隔的端散热单元，以及数个堆叠连接在所述端散热单元间的中间散热单元，每个散热单元都是由两个构造及大小相同的散热板叠置连接而成，上述中间散热单元都具有一个沿着第一方向设置的第一水道，以及一个沿着第一方向设置并与第一水道间隔的第二水道，而所述端散热单元是用来封闭水道两侧，该散热座还包括数条位于相邻散热单元间并沿着第二方向延伸且连通水道的衔接道、一个引进冷却介质的入口，以及一个引出冷却介质的出口，该隔板单元设置在水道内，使位于水道与衔接道间的冷却介质以迂回方式流动。
2.如权利要求1所述的电脑用板片水冷式散热装置，其特征在于每个散热板都具有一个基壁、一个围绕基壁外周围缘的架设壁，以及两个左右间隔并由该基壁向同组散热单元的散热板突出的水道成型壁。
3.如权利要求2所述的电脑用板片水冷式散热装置，其特征在于所述中间散热单元的散热板的水道成型壁上都具有一个穿孔。
4.如权利要求1所述的电脑用板片水冷式散热装置，其特征在于该隔板单元具有二个分别设置在第一及第二水道内且设置高度不同的隔板。
5.如权利要求1到4中任一项所述的电脑用板片水冷式散热装置，其特征在于该散热装置还包含数个设在所述散热单元的散热板间的散热鳍片。
6.如权利要求5所述的电脑用板片水冷式散热装置，其特征在于该散热装置还包含二个安装在入口及出口上的管接头。
专利摘要一种电脑用板片水冷式散热装置，其包含一个散热座及一个隔板单元。该散热座包括二个间隔的端散热单元，以及数个堆叠连接在端散热单元间的中间散热单元。上述散热单元都是由构造及大小相同的二个散热板叠置组成，每个中间散热单元都具有沿第一方向间隔的两条水道，而端散热单元用来封闭水道两侧。该散热座还包括数条位于相邻的两个散热单元间且连通水道的衔接道、一个入口及一个出口。该隔板单元设在所述水道内，使冷却介质在该散热座内以迂回方式流动。由于散热单元均由构造、大小一致的散热板组成，所以该散热装置具有可加快组装速度及降低制造成本的特点。
文档编号G06F1/20GK2867433SQ200520132199
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者叶云玉, 胡振禄 申请人:万在工业股份有限公司