专利名称：机箱外壳的锁固结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机箱外壳的技术领域，尤其是一种机箱外壳的锁固结 构，无需螺丝即可实现机箱外壳的拆卸及组装，且对机箱内部部件起到一定的 保护作用。
背景技术：
电脑机箱是电脑硬件装置不可缺少的部分，它是电脑主机部分的包装壳体。 目前，在电脑机箱结构中，都是采用侧面板开启机箱的方式，而侧面板又通常 采用插装式连接结构，其开启方式包括后拉式侧面板、前拉式侧面板、上拉式 侧面板等，其中尤其是后拉式侧面板占据绝大多数。不管是哪种开启方式，都 存在一个共同的缺点即采用固定螺丝将侧面板固定，这种固定方式导致侧面板 拆装极为不便。且该结构不具备有锁的功能，任何人均可使用通用工具即可进 行拆卸及组装，无法保护其内部部件的安全。中国专利200420003956. 9提供一带插装式侧面板的电脑机箱，其主要是在 侧面板后端折边上开设有通孔，主机架相应位置延设锁扣，该锁扣上设有锁栓 孔，锁具的锁栓穿设于该锁栓孔内，以达到只需打开锁具即可将侧面板拆下， 即简化了使用者拆卸及组装电脑机箱的工作，而且由于锁具的采用，还能对机 箱内部部件起到一定的保护作用；然而，由于该装置需采用具有锁栓结构的外 部锁具方可锁住机箱，导致成本过高，且不利于外观的美化。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种机箱外壳的锁固结构，无需额外增加零部件， 即可简化拆卸及组装电脑机箱的工作，成本低廉，外观美化，且可安全保护机 箱内部部件。为实现上述目的，本实用新型提供一种机箱外壳的锁固结构，其特征在于， 包括后面板，包括窗架及由窗架向上延伸的承接板，所述承接板上开设有卡 槽，所述窗架上开设有数个穿孔；侧面板，设有卡板，所述卡板可穿入所述卡 槽内；固定扣，其通过弹性组件连接在所述后面板的内侧，所述固定扣具有本 体、 一由该本体的部分顶缘弯折而成的折弯压接板，所述折弯压接板用以卡固 所述卡板，所述本体设有相应个数的孔，所述孔的外周表面突出成一段外夹环; 以及固定套，所述固定套设有与所述外夹环相应个数的突缘夹环，所述突缘夹 环穿过所述后面板的穿孔套合于所述固定扣上的所述外夹环。较优地，在所述后面板的窗架及所述固定套上开设有插入槽及通孔，使一 具有凸榫结构的锁具可通过所述插入槽及通孔锁固机箱外壳，所述凸榫包括头部及颈部，所述凸榫的头部的外径大于颈部的外径，所述凸榫的头部可穿过所 述插入槽及所述通孔，旋转一定角度后卡固在所述后面板上。较优地，所述折弯压接板另一端还设有一挡板，用以将所述卡板卡固在其 与所述折弯压接板相接处。较优地，所述卡板包括头部及颈部，所述头部的外径大于所述颈部的外径。较优地，所述侧面板内侧及所述固定扣上还包括有相应的固定拱桥，所述 固定拱桥可固定所述弹性组件。较优地，所述突缘夹环至少含有一个缺口。较优地，所述固定扣及所述固定套为塑胶制品。较优地，所述弹性组件为弹簧。于此，本实用新型与现有技术相比具有以下特点其侧面板通过锁具固定 连接在机箱的后面板上，只需且只能通过打开锁具，对侧面板进行拆卸，避免了现有技术螺丝固定引起的不便及机箱内部部件易被盗等情况的发生；另，其加工成本低廉，组装简便，且外观易于美化。
图1为本实用新型一较佳实施例固定扣的立体结构示意图。图2为本实用新型一较佳实施例固定套的立体结构示意图。 图3为本实用新型一较佳实施例立体分解示意图。 图4为本实用新型一较佳实施例组合状态内剖图。 图5为本实用新型一较佳实施例内剖图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合 附图详细予以说明。该机箱外壳的锁固结构包括后面板110、侧面板120、固定扣20、固定套 30以及具有凸榫结构的锁具(未示出)。请参阅图1为本实用新型固定扣的立体结构示意图，所述固定扣20具有本 体201、 一由该本体201的部分顶缘弯折而成的折弯压接板202及挡板203;其 所述本体201上设有孔2011及固定拱桥2013，所述孔2011的外周表面突出成 一段外夹环2012。请再参阅图2为本实用新型固定套的立体结构示意图，所述固定套30设有 通孔302及可与所述外夹环2012相套合的含有两个缺口的突缘夹环3011;其中， 所述突缘夹环3011的突缘部的外径略微大于所述外夹环2012的内径。于所述突缘夹环3011插入所述外夹环2012的过程中，由于所述突缘夹环 3011具有两个缺口，可发生一定的形变，以使得所述突缘夹环3011的突缘部相接近而略微小于所述外夹环2012的内径，从而使得所述突缘夹环3011可插入 所述外夹环2012;当所述突缘夹环3011的突缘部穿过所述外夹环2012后，再 由其自身的弹性从而恢复自然状态，使得所述突缘夹环3011被卡固于所述外夹 环2012内。请同时参阅图3和图4为本实用新型一较佳实施例立体示意图，所述后面 板110包括窗架111及由窗架111向上延伸的承接板112，在所述窗架111上设 有固定拱桥1113、数个穿孔1111及插入槽1112，在所述承接板112上开设有 卡槽1121，通过弹簧50连接所述固定拱桥1113及所述固定拱桥2013使得所述 固定扣20连接在所述后面板110的内侧；所述侧面板120，设有卡板1201，所 述卡板1201可穿入所述卡槽1121内；所述具有凸榫结构的锁具，其凸榫(未示 出)包括头部4011及颈部(未示出)，其头部4011的外径大于颈部的外径，所述 凸榫的头部4011穿过所述插入槽1112及所述通孔302，旋转一定角度后卡固在 所述后面板110上。请参阅图5为本实用新型一较佳实施例内剖图。所述侧面板120的所述卡 板1201卡固于所述折弯压接板202及所述挡板203的连接处；从而使得所述侧 面板120被卡固于所述后面板110内。于此在组装时，先将所述固定套30从所述后面板110的外侧，通过所述突 缘夹环3011穿过所述穿孔1111与所述外夹环2012的套合而锲合于所述固定扣 20上；人为对所述固定套30施力，使所述固定扣20向所述弹簧50拉伸方向位 移至一定位置，此时将所述侧面板120通过所述卡板1201插入卡槽1121而卡 固在所述后面板110上；随后所述固定扣20及所述固定套30在所述弹簧50回 复原状产生的拉力作用下，位移至所述卡板1201卡固在所述折弯压接板202及 所述挡板203的连接处；此时所述通孔302与所述插入槽1112位置重迭，再将 具有凸榫结构的锁具的凸榫穿过所述插入槽1112及所述通孔302，旋转凸榫的 头部，使其卡在所述插入槽1112内，即完成了计算机机箱侧面板120的锁固动 作。相反地在拆卸时，只需打开锁具，对所述固定套30施加一所述弹簧50拉 伸方向的力，使所述卡板1201脱离被卡固的状态，即可对侧面板120进行拆卸。 该实用新型不仅避免了现有技术螺丝固定引起的不便及机箱内部部件易被盗等 情况的发生；还具有加工成本低廉，组装简便，外观美化等优点。以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非因此即局限本实用新型 的专利范围，故凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化， 均包含于本实用新型的保护范围内。
权利要求1. 一种机箱外壳的锁固结构，其特征在于，包括后面板，包括窗架及由窗架向上延伸的承接板，所述承接板上开设有卡槽，所述窗架上开设有数个穿孔；侧面板，设有卡板，所述卡板可穿入所述卡槽内；固定扣，其通过弹性组件连接在所述后面板的内侧，所述固定扣具有本体、一由该本体的部分顶缘弯折而成的折弯压接板，所述折弯压接板用以卡固所述卡板，所述本体设有相应个数的孔，所述孔的外周表面突出成一段外夹环；以及固定套，所述固定套设有与所述外夹环相应个数的突缘夹环，所述突缘夹环穿过所述后面板的穿孔套合于所述固定扣上的所述外夹环。
2、 根据权利要求1所述的机箱外壳的锁固结构，其特征在于，在所述后面 板的窗架及所述固定套上开设有插入槽及通孔，使一具有凸榫结构的锁具可通 过所述插入槽及通孔锁固机箱外壳，所述凸榫包括头部及颈部，所述凸榫的头 部的外径大于颈部的外径，所述凸榫的头部可穿过所述插入槽及所述通孔，旋 转一定角度后卡固在所述后面板上。
3、 根据权利要求l所述的机箱外壳的锁固结构，其特征在于所述折弯压 接板另一端还设有一挡板，用以将所述卡板卡固在其与所述折弯压接板相接处。
4、 根据权利要求1所述的机箱外壳的锁固结构，其特征在于所述卡板包 括头部及颈部，所述头部的外径大于所述颈部的外径。
5、 根据权利要求l所述的机箱外壳的锁固结构，其特征在于所述侧面板 内侧及所述固定扣上还包括有相应的固定拱桥，所述固定拱桥可固定所述弹性 组件。
6、 根据权利要求l所述的机箱外壳的锁固结构，其特征在于所述突缘夹 环至少含有一个缺口。
7、 根据权利要求l所述的机箱外壳的锁固结构，其特征在于所述固定扣 及所述固定套为塑胶制品。
8、 根据权利要求1或5所述的机箱外壳的锁固结构，其特征在于所述弹 性组件为弹簧。
专利摘要本实用新型提供一种机箱外壳的锁固结构，其特征在于，包括后面板，包括窗架及由窗架向上延伸的承接板，所述承接板上开设有卡槽，所述窗架上开设有数个穿孔；侧面板，设有卡板，所述卡板可穿入所述卡槽内；固定扣，其通过弹性组件连接在所述后面板的内侧，所述固定扣具有本体、一由该本体的部分顶缘弯折而成的折弯压接板，所述折弯压接板用以卡固所述卡板，所述本体设有相应个数的孔，所述孔的外周表面突出成一段外夹环；以及固定套，所述固定套设有与所述外夹环相应个数的突缘夹环，所述突缘夹环穿过所述后面板的穿孔套合于所述固定扣上的所述外夹环。本实用新型加工成本低廉，且外观易于美化。
文档编号G06F1/18GK201084059SQ20072005357
公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月2日 优先权日2007年7月2日
发明者黄文信 申请人:佛山市顺德区顺达电脑厂有限公司;神达电脑股份有限公司