制造包括至少一个电子单元的卡的方法

专利名称：制造包括至少一个电子单元的卡的方法
技术领域：
本发明涉及制造卡的方法，每个卡包括至少一个电子单元，具体地， 该电子单元包括电子显示器。由根据本发明的方法获得的卡例如是银行卡，
尤其是，符合相应ISO标准。然而，本发明还可应用于具有各种外形，尤
其是具有圆形外形的其他类型的电子卡。
背景技术：
具体地，根据本发明的卡制造方法提出了以薄板的形式制造多个卡或 卡体，然后从薄板剪切出每个卡或卡体。由多个电子单元和至少部分地涂 覆或嵌入电子单元的树脂形成所述薄板。为此，该方法包括将液体形式的 树脂放置在多个电子单元的上方和/或下方的步骤。
EP专利No.O 570 784在一个特定方案中公开了一种制造包括电子组 件(尤其是收发器)的卡的方法，所述电子组件祐J改置在定位架中的主孔 中。收发器和定位架被嵌入在可以以粘性液体形式添加的粘合剂(尤其是 树脂)中。EP专利No.0570784中的定位架仅用于在卡中限定内部区域， 用于由集成电路和线圏构成的收发器。因此，当在各个元件和粘合剂上施 加压力以形成卡时，收发器被保持在每个卡的内部区域中，同时粘合剂扩 展成覆盖卡的层。因此，本领域普通技术人员可在这个专利中发现允许将 各种和甚至复杂形状的收发器或其他电子单元集成在卡中的卡制造方法。 然而，在电子单元和定位架上方和/或下方提供和沉积树脂是困难的步骤， 特别在电子单元具有可变厚度的复杂形状时
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的制造方法，用于通过以粘性液体形 式提供树脂来减少在制造的卡中存在的残余气泡。本发明的另一目的在于 提高所获得的卡的平面度。
因此，在第一方案中，根据本发明的一种卡制造方法包括以液体形式
向多个电子单元馈送所述树脂的至少一部分的步骤，所述方法的特征在于 -通过树脂馈送设施中的多个管嘴在所述多个电子单元上沉积所述树 脂的所述至少一部分，所述^殳施被设置为，沿着具有至少一个水平分量的 方向所述多个管嘴和放入所述设施中的所述多个电子单元能够相互之间具 有相对运动；
-在所述树脂的所述至少一部分的所述沉积期间，所迷多个管嘴沿着 所述方向相对于所述多个电子单元进行运动，以在所述多个电子单元上生 成多个树脂串，所述多个树脂串沿着所述方向被定向，并且最初在其间具 有沟槽；以及
-采用扩散树脂的装置沿着所述方向逐渐地扩展所述沉积的树脂，沿 着所述方向所述多个电子单元和所述扩散装置相互之间具有相对运动。
才艮据本发明的方法的第二方案包括以液体形式在多个电子单元下方提 供树脂的至少一部分的步骤，所述方法的特征在于
-通过树脂馈送设施中的多个管嘴在任意片或层上沉积所述树脂的所 述至少一部分，然后在所述片或层之上设置多个电子单元，所述树脂馈送
设施祐:设置为，所述多个管嘴和方欠入所述设施中的所述片和层相互之间可 沿着与所述树脂沉积区域中的所述片或层近似平行的笫一方向具有相对运 动；
-当在所述片或层上沉积所述树脂的所述至少一部分时，所述多个管 嘴沿着所述第一方向相对于所述片或层进行运动，以生成第多个树脂串
(46)，该多个树脂串沿着所述第一方向被定向，并且最初在其间具有沟 槽(28);以及
-在所述多个树脂串上设置所述多个电子单元。
应理解，所述片或层可以是在卡的制造其间或在使用卡之前将被去除
6的制造的卡的层或工作片。
本发明的这个第二方案的优选变型还包括以类似于上述第一方案的方 式在多个电子单元上设置液体树脂的第二部分。具体地，初始在所述片和 层上设置的树脂部分的粘性以及增加的多个电子单元使得用于扩散在多个 电子单元上沉积的第二树脂部分的所述装置还用于对直接沉积在所述片或 层上的所述第 一树脂部分进行扩散，至少在扩散所述第 一树脂部分的末尾 阶段中是这样。这样，初始在所述片或层上沉积的第一树脂串的定向优选 地与随后在多个电子单元上沉积的第二树脂串的定向近似相同。
由于根据本发明的卡制造方法的特征，当属于扩散装置的按压设备被
激活以沿着由沉积的树脂串限定的方向逐渐地按压在树脂上时，在沉积的 树脂串之间初始提供的沟槽使得空气容易地排除。因此，沿着树脂串的定
向的方向树脂逐渐地扩散。因此，由树脂暂时包围的空气被扩散装置向俞 推出，并且空气容易地流动到仍旧存在于扩散装置上游的沟槽。设置在树 脂串之间的这些沟槽限定了残余空气排放通道，并防止残余气泡仍然被树 脂包围并最终保留在由树脂形成的卡体中。


以下通过非限制性实例，参照附图，通过随后描述更详细地说明本发 明，其中
图l示意性示出可结合在根据本发明的电子卡中的电子单元； 图2是示出才艮据本发明的方法的第一方案的在多个电子单元上沉积的 树脂的部分顶视图3是沿着图2的线ni-m的示意性截面图4是示出根据本发明的方法的特征的扩散沉积的树脂串的压辊的示
意性顶视图5是沿着图4的线V-V的示意性截面图6是形成按照先前附图公开的方法获得的多个卡的薄^^的部分截面
图；图7是示意性示出根据本发明的方法的第二方案的部分顶视图8是沿着图7的线VIII-VIII的但是在与图7相比的额外步骤之后
截取的部分截面图；这是根据本发明的方法的第二方案的优选变型；
图9在截面图中示意性示出使用压辊在图8所示的所有元件上扩散树
脂串的步骤；
图IO是根据参照图8和9描迷的方法获得的薄板的截面图；以及 图11至13示意性表示根据本发明的树脂串沉积的三个变型。
M实施方式
图l通过非限制性实例示意性示出电子单元2，其包括在支撑体12上 布置的集成电路4、电子显示器6、电池8和开关10。这个电子单元具有 复杂形状，包括变化的厚度和各种元件之间的缝隙或空闲空间。
以下参照图2至6，将描述根据本发明的卡制造方法的第一方案。将 多个电子单元2分别布置在穿孔结构14的多个孔16中。将结构14和单元 2粘结在片18上，片18在其表面上具有粘合剂膜24。这些不同的元件形 成预制的组件20，该组件净iU文入用于沉积液体树脂22的装置中。提供这 个树脂22，以填充孔16中的剩余空间，并覆盖穿孔结构14和多个电子单 元2。之后，这个穿孔结构还称为薄板或穿孔薄板。
根据本发明，通过多个管嘴(未示出)在组件20上沉积树脂22。在 适当的支撑体上，将这些管嘴布置成例如一排。尤其是，通过使用安装有 管嘴的管道，可单独地向每个管嘴馈送树脂，或者可以向多个管嘴共同馈 送树脂。本领域普通技术人员可采用多种方式制作这种树脂沉积装置。树 脂沉积装置的设置要使得，在与图2中的主平面对应的组件20的主平面中， 安装在该装置中的多个管嘴和多个电子单元相互之间能沿着X方向发生粕 对运动。因此，当在组件20上沉积树脂22时，多个管嘴进行相对于组件 20的运动，从而以树脂串26的形式沉积树脂，最初各树脂串26之间具有 沟槽28。这些沟槽28限定了位于薄板14的孔16中的剩余空间中的空气 排放通道。在薄板的端部(也就是树脂沉积开始的地方)，可以在静止位置l呆持
较短时间段，或初始地在用于形成串26的相对移动方向的横向移动管嘴。 因此，在组件20的端部获得树脂30的连续区域。这样能够获得小的树脂 储备，以确保刚好从第一行孔16适当地执行填充。在薄板14的边缘，存 在形成小槽的孔32,用于在通过扩散装置(该装置是为此目的提供的)扩 散树脂的步骤期间恢复树脂。以下将参照图4和5描述这个稍后的步骤。
在组件20和树脂22上放置顶片34 (在图4中，这个片是透明的，以 显示出树脂22)。为了简化图4中的附图，仅示出组件20的外部轮廓。 组件20、树脂22和顶片34放置在扁平支撑体36上，尤其;1放置在工作 台或在所述装置中安排的任意扁平表面上，后者用于扩散树脂以形成固体 的和近似扁平的薄板。压辊38与支撑体36—起形成树脂扩散装置。该装 置被提供来使得包括多个电子单元的组件20和压辊38在他们之间能够沿 着由树脂串26限定的方向X具有相对运动。压辊38优选地位于组件20 的一端，尤其是在连续树脂区域30的后方。接下来，辊逐渐向前移动，经 由顶片34按压在树脂上，以填充孔16的剩余空间并覆盖单元2。图4示 出静止压辊，其中组件20和树脂22沿着和X方向相反的方向运动，从而 压辊38具有相对组件20的前向运动。因此，这等同于图5的视图，其中 组件20保持静止，压辊38沿着方向X运动，同时保持与支撑体M的恒 定距离。
应注意，在这里，可提供其他按压设备。具体地，高效的装置装配有 压辊对，在它们之间放入形成卡或卡体的元件和树脂。优选地，在辊之间 拖拽这些元件和树脂，所述辊被自由地设置在他们各自的旋转轴上。为此， 使用夹紧装置夹紧组件20和/或片18/34。优选地，每个低辊i殳置在工作平 面中，该工作平面的表面，至少在与辊接近的位置处，近似位于所述辊的 圆柱表面的顶线。
有利地，沿着树脂串26限定的方向X从组件20的一端向组件的相对 的第二端施加压力。因此，孔16被逐渐填充，并且至少部分地在压辊38 之前，残余空气可容易地通过剩余沟槽28排出。当然，即使由于树脂串26横向扩散使得沟槽已经部分地闭合，尤其是在位于串上的片34的重量 下，仍然保持了一定的残余气泡排放效率。
应注意，如果没有提供穿孔薄板14，但仅提供多个电子单元2，则本 发明仍能以类似方式应用。在没有外部薄板或层16和34时，根据本发曰月 的方法也能实施。在简单的变型中，因此仅存在位于工作表面上的多个电 子单元和才艮据本发明的方法沉积的树脂，即，以串的形式沉积的树脂，至 少初始地在各串之间具有沟槽。在树脂沉积之前或与其同时地，在连续卡 或卡体制造方法中可增加电子单元，其中将电子卡i殳置在相对于连续方法
的移动方向的树脂沉积区域的上游。还注意，穿孔薄板可以是穿孔带，其 被连续铺开，并且其上配置有电子单元或不配置有电子单元。
在这里描述的第一方案中，将各种元件设置在支撑体或工作表面36 上。这个支撑体可以是移动的或固定的。其可具有上带，该上带可沿着轴 X运动。在另一变型中，各元件的组件可通过用于夹紧组件的装置来拉拽， 然后经过两个压辊之间，所述压辊可自由地安装在他们的旋转轴上。
图6示出通过上述方法获得的薄板40。其限定了多个卡或卡体。在薄 板的中心区域中，存在由树脂22形成的层，其覆盖和横向围绕穿孔薄板 14和多个电子单元2。各个片或膜18和34可限定^皮制造的卡的两个层， 或形成工作片，其仅略微粘附于树脂并随后被去除而不损坏由此获得的产 品。以传统方式，在第一变型中，可以在层18和34上执行印刷，在薄板 40的任意面上可设置其他膜，尤其是透明的膜。在片18和34限定卡体的 第二变型中，在去除片之后获得的产品可构成完成的卡(在其上可印刷设 计图案)，或构成限定卡体或核心的中间产品。然后，将其他层或膜设置 在这个中间产品的至少一面上，以形成多个卡。为了获得独立的卡，特别 地沿着穿孔薄板14中形成的轮廓从制造的薄板剪切出每个卡，由此至少部 分地限定了卡的横向的壁。
参照图7至10，以下将描述根据本发明的方法的第二方案。在这个方 案中，在片或层44上沉积树脂22的至少一部分。接下来，将多个电子单 元设置在上面。在所示的变型中，以包括穿孔薄板14和多个电子单元2的组件42的形式提供电子单元，所述电子单元经由在薄板14的孔16的边 缘设置的凸出部分连接至薄板14。至少树脂的一部分以液体形式提供在多 个电子单元下方。根据本发明，以第一系列树脂串46的形式在片44上沉 积树脂22的这个第一部分。以类似于先前所述的方式，树脂串46限定在 其间的沟槽48。接下来，在这个第一系列的树脂串上沉积组件42。薄板 14还具有横向的槽32,用于接收任何过多的树脂并限制或阻止树脂沿着垂 直于串46的方向流动。与第一方案相同，在包括用于形成树脂串的多个鲁 嘴的装置中沉积树脂。因此，提供该装置，使得多个管嘴和片44相互之间 可沿着方向X的相对运动。在片44上沉积树脂时，多个管嘴沿着该方向X 相对于片运动，以生成树脂串46。所述串初始地在其间具有沟槽48，以限
定残余空气排放通道。
图8至10示出该方法的第二方案的优选变型。在这个优选变型中，还 将树脂的第二部分i殳置在组件42上，即，在电子单元和穿孔薄板上。因此， 以类似于上述第一方案的方式，通过使用树脂沉积装置中的多个管嘴沉积 第二系列的树脂串26。可使用与用于沉积第一系列树脂串相同的装置，或 提供第二类似装置，尤其是在两个树脂沉积装置之间的中间站向第 一 系列 树脂串增加电子单元的生产线的情况下。最后，在第二系列树脂串上沉积 顶片34。将图8中所示的元件的组件放入配备有用于扩散树脂22的装置 的i殳施中。与参照第一方案说明的相同，该扩散装置包括按压设备，并且 被控制以在多个电子单元2和按压设备之间生成近似沿着树脂串限定的方 向的4目对运动。
图9的设备与图5的不同主要在于，在这里提供两个压辊38和50。 在所示的变型中，还注意，刚好在经过辊38和50下方之前在树脂串26 上逐渐沉积顶层34。与在辊38之后的压辊50相比，辊38位于相对于工 作表面36的更大距离。因此，压辊38用于扩散树脂22，并填充组件42 中的各个剩余空间。辊50减小所形成的薄板的厚度，并确保树脂被均匀地 扩散，以在包括多个电子单元的区域中形成近似扁平的薄板。
本领域普通技术人员可使用其他按压设备。尤其是可使用在其间引入
ii元件的多个带按压。举例来说，还可通过聚合在压辊38和50之间提供部 分固化的步骤。最后，也可将在辊50之后获得的薄板52设置在平表面的 按压下，直到树脂22完全固化。优选地，在不提供热的情况下提供这个按 压。
参照图11至13,以下将描述以串的形式沉积树脂的三个变型。这些 附图是示意性的，并且仅示出在一个底片或层上或者在多个电子单元上沉 积树脂。应注意，根据本发明的方法还可用于在中间产品和中间产品上或 下方提供的工作片或外部层之间提供树脂层。
这里，应注意，图11至13中提出的变型具有共同目的，即，通过在 向树脂串施加压力的装置中使树脂的扩散最优化，从而最小化树脂浪费。 在本发明的范围内，已观察到，在施加压力的最后阶段，树脂没有限定具 有直线前部的波形，而是一般地具有冠状前部，即，在制造的薄板的中心 区域具有比两个横向边缘更多的树脂。因此，这导致树脂的浪费，因为必 须确保树脂在所有电子单元的上部均匀扩散，以完整地填充i殳置有穿孔薄 板的孔。因此，力图限制在制造的薄板的两个侧扁上的树脂浪费，并且在 压辊的行程末尾获得尽可能直线的树脂前部，以获得实际上没有残余空气 的卡的最后一排(在附图中的制造的薄板的右侧)，并且其厚度与先前排 中的其他卡相同。
在图ll的变型中，树脂串26、 46具有可变间距E，即，这个距离在 至少两对的邻近树脂串之间不同。在左端，对应于压辊开始扩散树脂的一 端，存在连续的树脂区域30。为了获得串之间的可变间距，即，可变宽度 的沟槽，设置多个管嘴以使同样可变的两个邻近管嘴之间的间距与上述间 距匹配。在图12的变型中，在树脂串26、 46之间的间距近似恒定，然而， 这些串的各个宽度是可变的。为了获得具有可变宽度的串，仅需要提供具 有可变宽度的孔的各个管嘴和/或在多个管嘴之间的可变流动。这里，通过 非限制性实例给出串宽度的分布。外部串的宽度更小，并且其他串的宽度 更大，并且在串系列的中心区域中这个宽度在串的方向减小。
最后，在图13中，在树脂串26和46之间的间隔近似恒定，并且各串的宽度近似相同，但是这些树脂串的长度是可变的，即，在特定长度上沉
积每个串，该特定长度取决于沉积的串的系列中涉及的串的位置。因此r 在这个变型中，至少两个树脂串具有不同长度。为此，可以独立地控制向 每个管嘴提供的树脂，或通过用以形成相同长度的串的管嘴的組来控制向 每个管嘴提供的树脂。还可提供可在其间具有相对运动的多个管嘴。因此， 例如，在沉积的开始(在图n的左端)沿着直线排列管嘴，然后至少一些
管嘴沿着轴X运动，以一起限定与沉积的串的端部56限定的终端曲线对
应的曲线。还可"^殳想到管嘴矩阵，其中一些行比其他行具有更少的管嘴， 或以组的形式在不同期间馈送的管嘴矩阵。本领域普通技术人员具有多种 技术可能，用于制作实现根据本发明的卡制造方法的树脂沉积装置。
权利要求
1.一种卡制造方法，其中以薄板或带(40；52)的形式制作多个卡或卡体，该薄板或带包括多个电子单元(2)和至少部分地涂覆所述电子单元的树脂(22)，其中每个卡或卡体最终从所述薄板或带剪切出，并且其中所述方法包括以液体形式在所述多个电子单元上提供所述树脂的至少一部分的步骤，所述方法的特征在于-通过树脂馈送装置中的多个管嘴在所述多个电子单元上沉积所述树脂的所述至少一部分，所述装置被设置为，沿着具有至少一个水平分量的方向(X)在所述多个管嘴和放入所述装置中的所述多个电子单元之间能够存在相对运动；-在所述树脂的所述至少一部分的所述沉积期间，所述多个管嘴沿着所述方向相对于所述多个电子单元进行运动，以在所述多个电子单元上生成树脂串(26)，所述串沿着所述方向被定向，并且最初在其间具有沟槽(28)；以及-利用用于扩散所述树脂的装置(34，38)沿着所述方向(X)逐渐地扩散所述沉积的树脂，在所述多个电子单元和所述扩散装置之间沿着所述方向存在相对运动。
2. —种卡制造方法，其中以薄板或带(52)的形式制作多个卡或卡体，其包括多个电子单元(2)和至少部分地涂覆所述电子单元的树脂(22)，其中每个卡或卡体最终从所述薄板或带剪切出来，并且其中所述方法包括在所述多个电子单元下面以液体形式提供所述树脂的至少一部分的步骤，所述方法的特征在于-通过树脂馈送装置中的多个管嘴在片或层(18 )上沉积所述树脂的所述至少一部分，然后在所述片或层(18)上布置所述多个电子单元，所述装置净皮设置为，在树脂沉积区域中沿着与所述片或层近似平行的第一方向在所述多个管嘴和放入所述装置中的所述片或层之间存在相对运动；-在所述片或层上的所述树脂的所述至少一部分的所述沉积期间，所述多个管嘴沿着所述第一方向相对于所述片或层进行运动，以生成树脂举(46 )，该树脂串沿着所述笫一方向被定向，并初始地在其间具有沟槽(48);以及-在所述树脂串上设置所述多个电子单元。
3. 如权利要求2所述的方法，其中仍然以液体形式在所述多个电子单元上提供所述树脂的第二部分，所述方法的特征在于-通过树脂馈送装置中的多个管嘴在所述多个电子单元(2 )上沉积所述树脂的所述第二部分，所述装置被i史置为，在所述树脂的所述第二部分的沉积区域中沿着与所述片或层近似平行的第二方向在所述多个管嘴和放入所述装置中的所述多个电子单元之间存在相对运动；-在所述多个电子单元上的所述树脂的所述第二部分的所述沉积期间，所述多个管嘴沿着所述第二方向相对于所述多个电子单元产生运动,以在所述多个电子单元上生成树脂串(26)，该树脂串沿着所述第二方向被定向，并初始地在其间具有沟槽(28);以及-随后利用用于扩散所述树脂的所述第二部分的装置(34, 38)沿着所述第二方向(X)逐渐地扩散在所述多个电子单元上沉积的所述树脂的所述第二部分；并且沿着所述第二方向在所述多个电子单元和所述扩散装置之间存在相对运动。
4. 如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二方向平行于所述第一方向。
5. 如权利要求4所述的方法，其特征在于，用于扩散所述树脂的所述第二部分的所述装置还用于扩散沉积在所述片或层上的所述树脂部分，至少在扩散该树脂部分的末尾阶段中是这样。
6. 如上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，在沉积的各树脂串之间的间隔是可变的。
7. 如上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，沉积的各树脂串的宽度是可变的。
8. 如上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，每个树脂串沉积一定长度，其中至少两个树脂串具有不同长度。
9.如上述任一项权利要求所述的方法，其特征在于，还提供具有多 个孔的结构(14)，并且所述多个电子单元设置在所述结构的所述多个孔中。
全文摘要
该方法涉及一种制造板的方法，包括在多个电子单元上方和/或下方沉积液体树脂(22)，用于形成限定多个板或板体的薄板。为此，并且为了尽可能多地减少制造的薄板中的残余气泡，该方法包括以树脂珠(26)的形式沉积树脂，初始地在其间具有限定空气排放通道的沟槽(28)。使用压辊对于薄板的一端向所述薄板的相对的第二端均匀地扩散树脂。
文档编号G06K19/077GK101681445SQ200880020906
公开日2010年3月24日 申请日期2008年6月11日 优先权日2007年6月26日
发明者F·德罗兹 申请人:纳格雷德股份有限公司