一种卷带标签写标机的制作方法

文档序号:6449573阅读:251来源:国知局
专利名称:一种卷带标签写标机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子标签读写装置,尤其涉及一种卷带标签写标机。
背景技术
随着人们对商品的生产、贮运、保质、防伪、管理等诸多方面的更高更全的信息需求,传统的条形码标签显然是力不从心。随着科技的进步及在标签制作领域的应用,一种全新、多功能、有良好防伪效果的智能标签开始被广泛应用,它将为标签制印业带来新的生机与活力。智能标签也称之为无线射频识别标签(RFID标签)。随着智慧地球概念的提出,我国提出智慧中国的概念,大力发展物联网,在十二五规划中将物联网列为中国重点发展的方向之一,据统计RFID标签市场规模从2006年到2011年期间每年以最低20%的速度增加,预计在未来5-10年,RFID标签市场将达万亿规模,RFID标签也将应用到各个行业,由于RFID标签大规模的应用,手动处理标签已不能满足现在发展的需要,卷带标签写标机为适应这一发展而设计,卷带标签写标机能很好的满足批量标签的读写问题,可以广泛应用于物流行业、商品零售业、生产制造业、企事业单位。现有技术中的设备功能单一,只能检测纸质标签,而目前RFID成卷标签种类比较多,例如有透光性好的PVC型和透明的Inlay标签,因此现有技术中的设备不能处理上述标签导致不能完全贴近用户需求,实用性不强;此外,当处理电子标签读写标出现异常时, 该设备由于功能单一而不能处理异常标签。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,由于现有技术中的读写设备功能单一,不能处理除了纸质标签之外的其他类型的电子标签,因此不能贴近用户需求,实用性不强,针对现有技术的上述缺陷,提供一种卷带标签写标机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种卷带标签写标机,包括外壳及与内嵌于所述外壳的主体,所述主体上包括有控制模块,主动盘、从动盘、设置于所述主动盘及从动盘之间的两个间隔设置的导向轴;其中,所述控制模块包括RFID读写模块、与所述RFID读写模块连接的电机控制板,所述主动盘上固定设置有主动轴,所述从动盘上设置有从动轴,所述两个导向轴之间设置有均与所述电机控制板连接的光电开关调节装置、天线位置调节装置;其中,所述光电开关调节装置设置有光电开关,所述外壳上设置有与所述电机控制板连接的灵敏度调节旋钮。优选地,所述光电开关调节装置包括固定框、穿过所述固定框的一端的螺钉、一端穿入所述固定框的导向柱、该导向柱的另外一端套有弹簧、一端接触所述螺钉、另外一端接触所述弹簧的滑块、与所述滑块固定连接的固定支架;其中,所述光电开关固定设置于所述固定支架上。优选地,所述天线位置调节装置包括天线、固定支架、设置在所述固定支架上端面的用于固定天线的固定夹、设置在所述固定支架后侧面的横向调节组件、设置于所述固定支架前侧面的竖向调节组件。优选地,所述横向调节构件包括横向调节螺钉、横向挡板、相互适配的横向导轨及横向滑块;所述竖向调节构件包括竖向调节螺钉、竖向挡板、相互适配的竖向导轨及竖向滑块。优选地,所述两个导向轴之间还设置有与所述电机控制板连接的异常标签标记装置,其中所述异常标签标记装置包括标记支座、设置于该标记支座一端的导向块、可应沿所述导向块轴向方向滑动的标记冲头,所述控制模块还包括与所述电机控制板连接的电子计数器。 优选地,所述控制模块还包括为所述主动盘提供动力的直流减速电机、为所述标签标记装置提供动力的微型直流电机、与所述直流减速电机连接的调速模块。优选地,所述主动轴的外表面设置有防止卷带标签打滑的弹性条。优选地,所述从动轴内部安装有扭簧、外表面安装有防止卷带标签打滑的弹性条。优选地,所述导向轴外表面套有可调套筒,其中,所述可调套筒的一端套有限位环、另外一端的表面设置有至少一条环形凹槽。优选地,所述外壳还设置有散热孔,所述散热孔上还设置有钢滤网。本实用新型的技术方案,具有以下有益效果由于该卷带标签写标机设置有光电开关调节装置及调节灵敏度的灵敏度调节旋钮,可通过电机控制板来调节光电开关的灵敏度,进而可根据卷带标签的类型来选择灵敏度调节旋钮进而来选择灵敏度档位,可检测不同类型的卷带标签,贴近用户需求,增强了实用性。此外,主动轴外表面设置有弹性条、从动轴外表面设置有弹性条,可有效地防止标签卷筒在转动过程中出现打滑的现象;而从动轴的内部安装有扭簧,可有效地稳定了卷带标签的位置,防止在停机时卷带标签的位置出现偏移等现象。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是本实用新型实施例的一种卷带标签写标机的结构示意图;图2是本实用新型实施例的一种卷带标签写标机的硬件结构示意图;图3是本实用新型实施例的一种卷带标签写标机的对外接口示意图;图4是本实用新型实施例的一种卷带标签写标机的光电开关控制装置示意图;图5是本实用新型实施例的一种卷带标签写标机的天线控制装置示意图;图6是本实用新型实施例的一种卷带标签写标机标签引带传送示意图;图7是本实用新型实施例的一种卷带标签写标机的标签标记装置示意图。
具体实施方式
如图1所示,是本实用新型的一种卷带标签写标机的结构示意图。该卷带标签写标机包括外壳1及内嵌于所述外壳的主体,其中,该主体包括控制模块、从动盘3、从动轴4、 主动轴13、主动盘14、导向轴6、光电开关控制装置9、天线位置调节装置10、异常标签标记装置11。具体地,所述外壳1设置有灵敏度调节旋钮、所述控制模块包括RFID读写模块5、电机控制板2、电子计数器17、直流减速电机15、微型直流电机12、调速模块(图1中未示出,见图幻、光电开关;所述光电开关调节装置9具体包括固定框91、螺钉92、弹簧93、滑块94、导向柱95、固定支架95及光电开关96 ;所述天线位置调节装置10具体包括天线 101、固定支架102、固定夹103、横向调节组件104、竖向调节组件105。进一步地,所述横向调节组件104包括横向调节螺钉1041、横向挡板1042、可相互滑动的相互适配的横向导轨 1043及横向滑块1044 ;所述竖向调节构件105包括竖向调节螺钉1051、竖向挡板1052、可相互滑动的相互适配的竖向导轨1053及竖向滑块IOM,其中,所述异常标签标记装置11包括标记支座111、导向块112、标记冲头113。导向轴6的外表面设置有至少一条环形凹槽 10的可调套筒7,所述可调套筒7上套有限位环8。此外,所述主体还可包括转接板16,所述外壳1上还设置有均与所述电机控制板2连接的模式开关旋钮、电源指示灯、故障报警指示灯、工作状态指示灯,运行/停止按钮,本实用新型中,可通过转接板来配线,避免各模块与组件之间有太多的连接线,降低成本;而可调套筒上凹槽的槽口宽度可根据需要而设计, 为避免损伤标签芯片,该宽度不宜过大,优选地,该宽度为5mm。本实施例中,如图2所示,电机控制板2分别与所述RFID读写模块5、直流减速电机15、光电开关调节装置9、天线位置调节装置10、异常标签标记装置11、电子计数器17连接,并控制与其连接的装置或器件。本实施例中,如图1所示,主动轴13固定设置于主动盘14上,从动轴4设置在从动盘3上;如图4所示,是光电开关调节装置9的结构示意图,螺钉92穿过固定框91的一端,导向柱95的一端穿入滑块94、另外一端套有弹簧93,固定支架97固定连接于所述滑块 94,而固定支架97上固定设置有光电开关96。如图5所示,是天线位置调节装置10的结构示意图,固定夹103将天线101固定后,固定于所述固定支架102的上端面,该横向调节组件104设置于该固定支架102的后侧面,该竖向调节组件105设置于所述固定支架102的前侧面上。如图7所示,为异常标签标记装置11的结构示意图,其中,导向块112设置于标记支座111的一端,标记冲头113的一端套在所述导向块112上,可沿着该导向块的轴向方向滑动,达到打孔的目的。进一步地,如图1所示,该主动轴13的外表面设置有弹性条,该弹性条可用于防止标签打滑,该弹性条可以是具有弹性的橡皮,还可以是其他具有弹性的结构,此处对此不作限制,而弹性条的数量为至少一条。另外,该从动轴4的内部安装有扭簧,该扭簧可用于稳定电子标签的位置,该从动轴4的外表面设置有所述弹性条;该外壳1上还设置有散热孔 11,该散热孔11上还设置有钢滤网。如图7所示,是本实用新型的卷带标签写标机的标签引带传送过程示意图,如图所示,成卷的标签安装在从动轴4上,该标签纸带绕过导向轴6, 穿过光电开关96的发射端与接收端之间相对的区域,穿过异常标签标记装置11,绕过第二根导向轴6,最后缠绕在主动轴13上。本实用新型中,可对不同类型的卷带标签进行读写,如纸质标签、PVC标签、Inlay 标签等,由于各类标签的尺寸不一样,可沿导向轴轴向方向调节可调套筒的位置,使得可调套筒上的凹槽对准电子标签的芯片,保护卷带标签在传送过程中因摩擦而损坏电子标签的芯片,优选地,本实用新型的卷带标签写标机可适用于宽度为36mm-110mm的卷带标签;此外,根据卷带标签的尺寸,调节螺钉92使光电开关96的发射端及接收端对准标签的条形码,在螺钉92及弹簧93的双重作用下,光电开关96的位置得以固定,使得光电开关不会由于没有对准电子标签而读取或者写标签失败。进一步地,可通过电机控制板来调节光电开关的灵敏度,进而可根据卷带标签的类型来选择灵敏度调节旋钮进而来选择灵敏度档位, 如高、中、低。此外,根据不同尺寸的电子标签,可调节横向调节螺钉1041使天线对准电子标签的芯片,进一步地,可调节竖向调节螺钉1051使天线中心对准电子标签的芯片,并且将天线的位置在有效的范围内,使得天线可准确地读写电子标签。再者,卷带电子标签的类型不一致时,电子标签之间的间隙也不一致,因此需要调整卷带标签的传送速度,例如调速模块18可利用PWM方式来控制直流减速电机转速,进而控制卷带标签的传送速度。为了便于理解,下面详细描述本实用新型的卷带标签写标机的工作过程首先,该写标机外接DCMV电源适配器(见图3),连接以太网接口,开启模式开关旋钮,外接装配有DEMO控制软件的电脑,在该软件连接该卷带标签写标机,为该RFID读写模块5配置输出功率、IP地址及处理电子标签的频段。选择读标签或者写标签,按下运行按钮后,该卷带标签写标机启动,于是开始工作,如图6所示,直流减速电机15为主动轴13 提供动力,微型直流电机12为异常标签标记装置11提供动力,电机控制板2控制该直流减速电机15及微型直流电机12,主动轴13在直流减速电机15的启动下,带动主动盘14开始转动,拉动标签引带,带动通过导向轴6,带动从动轴4转动,从动盘3固定不动,进而带动卷带标签传送。如此时选择写标签,则该工作过程如下用红外线扫描枪或手动输入该电子标签的信息代码,该软件可自动将其转换成 EPC码,按下运行按钮后,该卷带标签写标机启动,于是开始工作,在电子标签的传动过程中,光电开关每次检测到电子标签,就会给RFID读写模块5、电子计数器17以及电脑发送感应到电子标签的信号,电子计数器17计数加1,RFID读写模块控制直流减速电机停止,RFID 读写模块5写电子标签,当写标签成功时,该读写模块5给电脑返回成功写标签信号,DEMO 软件计数写成功标签数,当RFID读写模块5写标失败时,该模块5会重新进行写标,如连续3次写标不成功,则向电脑返回写标失败信号,该异常标签标记装置11的标记冲头会在 RFID读写模块5写标失败的电子标签上打孔,表示为异常标签,DEMO软件计数异常标签数, 并将该数结果显示在电脑上;若电脑在预置时间内未接收到光电开关检测到电子标签的信号时,系统默认成卷带标签写标完成,然后通过RFID读写模块5来控制该卷带标签写标机停止运行,本实施例中,预置时间可以根据需要而设定,作为优选,可选预置时间为5秒钟。如果此时选择读标签则该工作过程如下点击读标开始按钮,卷带标签写标机开始读取卷带标签,光电开关96检测到电子标签时,给RFID读写模块5、电子计数器17以及电脑发送感应到电子标签信号,电子计数器 17加1计数标签数量,RFID读写模块5读取电子标签,当读标签成功时,向DEMO软件发送读标成功信号,电脑屏幕上的DEMO软件会显示RFID读写模块5目前成功读取的电子标签的EPC码,且DEMO软件显示读成功标签数;当RFID读写模块5读标签失败时,会重新读取该电子标签,如果连续三次读电子标签均失败,则该读写模块5会向电脑发出一个读标签失败信号,该标签标记装置11的标记冲头会在RFID读写模块5读标签失败的电子标签上打孔,表示为异常标签,DEMO软件计数异常标签的数量,并将该结果显示在电脑上。此外, DEMO软件可根据该合格标签数量与总的标签数量来计算电子标签的合格率,并在屏幕上显示该计算结果。当整机系统在预置时间内没有接收到检测到电子标签的信号,该系统会自动默认该卷带标签读标完成,于是控制该卷带标签写标机停止运行。本实施例中,该电子计数器除了可计算电子标签的数量,还可预设电子标签的阈值,当电子标签的数量达到阈值时,电子计数器会发出警告,进而发送信号给RFID读写模块使该写标机停止运行。本实用新型中,由于该卷带标签写标机设置光电开关调节装置、调节灵敏度的灵敏度调节旋钮,可检测不同类型的卷带标签,贴近用户需求,增强了实用性。此外,主动轴外表面设置有弹性条、从动轴外表面设置有弹性条,可有效地防止卷带标签在传送过程中出现打滑的现象;而从动轴的内部安装有扭簧,可有效地稳定了卷带标签的位置,防止标签在传送过程中停机时卷带标签的位置出现偏移等现象。再者,本实用新型中,当出现标签异常时,标签标记装置可对该异常标签进行标记,DEMO软件可计算合格电子标签,可在一定程度上提高了读/写卷带电子标签的效率,可有效地提高识别异常电子标签的效率。而在可调套筒下端的外表面设置有凹槽,可防止导向轴在传送卷带标签时产生的摩擦力损坏电子标签的芯片,进而保护了电子标签。虽然本实用新型是通过具体实施例来进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本实用新型范围的情况下,还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外,针对特定情形或材料,可以对本实用新型作各种修改,而不脱离本实用新型的范围。因此,本实用新型不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
权利要求1.一种卷带标签写标机,包括外壳(1)及与内嵌于所述外壳(1)的主体,所述主体上包括有控制模块,主动盘(14)、从动盘(3)、设置于所述主动盘(14)及从动盘C3)之间的两个间隔设置的导向轴(6);其中,所述控制模块包括RFID读写模块(5)、与所述RFID读写模块 (5)连接的电机控制板O),所述主动盘(14)上固定设置有主动轴(13),所述从动盘(3)上设置有从动轴G),其特征在于,所述两个导向轴(6)之间设置有均与所述电机控制板(2) 连接的光电开关调节装置(9)、天线位置调节装置(10);其中,所述光电开关调节装置(9) 设置有光电开关(96),所述外壳(1)上设置有与所述电机控制板( 连接的灵敏度调节旋钮。
2.根据权利要求1所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述光电开关调节装置(9)包括固定框(91)、穿过所述固定框(91)的一端的螺钉(92)、一端穿入所述固定框(91)的导向柱(95)、该导向柱(%)的另外一端套有弹簧(93)、一端接触所述螺钉(92)、另外一端接触所述弹簧(9 的滑块(94)、与所述滑块(94)固定连接的固定支架(97),其中,所述光电开关(96)固定设置于所述固定支架(9)上。
3.根据权利要求1所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述天线位置调节装置(10) 包括天线(101)、固定支架(102)、设置在所述固定支架(102)上端面的用于固定天线 (101)的固定夹(103)、设置在所述固定支架(10 后侧面的横向调节组件、设置于所述固定支架(10 前侧面的竖向调节组件。
4.根据权利要求3所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述横向调节构件包括横向调节螺钉(1041)、横向挡板(1042)、相互适配的横向导轨(1043)及横向滑块(1044);所述竖向调节构件包括竖向调节螺钉(1051)、竖向挡板(1052)、相互适配的竖向导轨(1053)及竖向滑块(1054)。
5.根据权利要求1所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述两个导向轴(6)之间还设置有与所述电机控制板( 连接的异常标签标记装置(11),其中所述异常标签标记装置 (11)包括标记支座(111)、设置于该标记支座一端的导向块(112)、可应沿所述导向块轴向方向滑动的标记冲头(113),所述控制模块还包括与所述电机控制板( 连接的电子计数器。
6.根据权利要求5所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述控制模块还包括为所述主动盘(14)提供动力的直流减速电机(15)、为所述标签标记装置(11)提供动力的微型直流电机(12)、与所述直流减速电机(1 连接的调速模块(18)。
7.根据权利要求1所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述主动轴(14)的外表面设置有防止卷带标签打滑的弹性条。
8.根据权利要求1所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述从动轴(4)内部安装有扭簧、外表面安装有防止卷带标签打滑的弹性条。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述导向轴(6) 外表面套有可调套筒(7),其中,所述可调套筒(7)的一端套有限位环(8)、另外一端的表面设置有至少一条环形凹槽。
10.根据权利要求9所述的卷带标签写标机,其特征在于,所述外壳还设置有散热孔, 所述散热孔上还设置有钢滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种卷带标签写标机,包括外壳(1)及与内嵌于外壳(1)的主体,该主体上包括有控制模块,主动盘(14)、从动盘(3)、设置于主动盘(14)及从动盘(3)之间的两个间隔设置的导向轴(6);其中,控制模块包括RFID读写模块(5)、与RFID读写模块(5)连接的电机控制板(2),主动盘(14)上固定设置有主动轴(13),从动盘(3)上设置有从动轴(4),两个导向轴(6)之间设置有光电开关(96)、天线位置调节装置(10),外壳(1)上设置有灵敏度调节旋钮。本实用新型中,由于该卷带标签写标机设置有光电开关调节装置及控制灵敏度的灵敏度调节旋钮,可检测不同类型的卷带标签,贴近用户需求,增强了实用性。
文档编号G06K17/00GK202205216SQ20112027183
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者司培基, 张新龙, 张永虎, 李成好 申请人:深圳市远望谷信息技术股份有限公司
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