专利名称：一种电磁式手写屏的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及移动终端的外围设备，特别涉及一种电磁式手写屏。
背景技术：
电磁式手写屏具有手写精度高、可测压感和倾角等特点，为用户提供了诸多便禾U。由于液晶屏具有电磁辐射低、功耗低、轻薄等特点，因此，电磁式手写屏中应用较多的是电磁式手写液晶屏。电磁式手写液晶屏不仅包含用于液晶显示的液晶显示模组(LCD Module, LCM)，还包含用于实现手写输入的电磁式天线板和电磁式控制板。并且，电磁式手写液晶屏还需要配备专门的电磁笔实现手写。其中，电磁式天线板用于接收来自电磁笔的电磁信号并将接收到的电磁信号传递给电磁式控制板，由电磁式控制板对该电磁信号进行处理，进而得到电磁笔的位置、压力以及倾角等信息，液晶显示模组基于这些信息在液晶屏上显示电磁笔输入的内容。现有技术中的电磁式天线板通常是由印刷电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)制成的，通过在电路板上印刷铜箔以形成电路，完成电磁式天线板感应电磁信号的功能。另外，还可以将PCB的整体或局部制作为柔性电路板 (Flexible Printed Circuit，FPC)，当局部为柔性线路板时，可以通过热压或者焊接的方法将柔性部分和非柔性部分电性连接在一起。LCM包括用以实现支撑作用的背板，即背板属于LCM的一部分。根据电磁式手写液晶屏中LCM背板材质的不同，可将电磁式手写液晶屏的常用结构分为如下两种当背板为非金属材质时，可以将电磁式天线板直接贴合在LCM后面，电磁式控制板直接或者通过连接器以及配套线缆与电磁式天线板连接在一起；当背板为金属材质时，为了防止电磁信号的消耗，就不能将电磁式天线板直接放置到LCM后面，而需要将电磁式天线板内嵌到LCM内部且位于LCM的背板上朝向手写屏进行手写输入的一侧，而电磁式控制板则位于LCM外部且位于LCM的背板上背向手写屏进行手写输入的一侧。由此可见，电磁式手写屏的电磁式天线板和电磁式控制板之间被金属材质的背板隔开。因此，为了实现电磁式天线板和电磁式控制板之间的通信，使天线板和控制板实现电气连接，需要在金属背板上开槽。由于电磁式天线板本身为印刷电路板，因此，为了使电磁式天线板上的铜箔与电磁式控制板相连接，通常需要借助于连接器来实现。但是，LCM的背板上在出厂时并没有预留供电磁式天线板和电磁式控制板连接用的开口，只有一些很小的、连接器完全无法通过的结构性孔洞。因此，当背板为金属材质时，不得不将背板重新开模具，以留出足够的空间容纳电磁式天线板及连接器。或者，更改LCM内部导光板的厚度， 使导光板变薄，以留出空间放置电磁式天线板，并预留较大开口放置连接器或者预留切口以让FPC穿过。但是无论采用哪种方案，都需要对LCM的结构进行变更，操作起来费时费力， 且会导致成本的提升。另外，现有技术中的电磁式天线板采用印刷电路板的形式制作，不仅制作成本高，而且工艺流程复杂，成品率低，又容易造成生产性污染
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种电磁式手写屏，用以解决现有技术中的电磁式手写屏在连接电磁式天线板和电磁式控制板时费时费力，且电磁式天线板制作成本高、工艺流程复杂的问题。一种电磁式手写屏，包括电磁式天线板和电磁式控制板，其中，所述电磁式天线板包括绝缘基材以及附着在所述绝缘基材上的导线，所述导线的输入端和输出端与所述电磁式控制板相连。较佳的，所述导线为带有绝缘层的铜线、金线或银线。较佳的，所述导线通过胶粘的方式附着在所述绝缘基材上。较佳的，所述导线附着在所述绝缘基材上朝向该电磁式手写屏进行手写输入的一侧。较佳的，所述电磁式天线板还包括屏蔽板，该屏蔽板粘合在所述绝缘基材上背向该电磁式手写屏进行手写输入的一侧。较佳的，所述绝缘基材和所述屏蔽板之间粘合有结构性材料。较佳的，所述结构性材料包括泡棉。较佳的，所述电磁式手写屏为电磁式手写液晶屏，则该电磁式手写液晶屏还包括 带有金属背板的液晶显示模组，所述金属背板上预设有结构性孔洞，所述电磁式天线板位于所述液晶显示模组内部，所述电磁式控制板位于所述液晶显示模组外部，且所述电磁式天线板的导线的输入端和输出端穿过所述液晶显示模组的金属背板上预设的结构性孔洞与所述电磁式控制板相连。较佳的，所述金属背板上的结构性孔洞包括背光引出线开孔。本实用新型实施例中，通过绝缘基材以及附着在绝缘基材上的导线来制造天线板，由于导线本身柔韧性很高，布线时灵活方便，且导线的输入端和输出端可以直接与电磁式控制板相连，而无需借助于连接器等辅助部件，因此，本实用新型实施例中的电磁式手写屏可以方便地实现电磁式天线板和电磁式控制板之间的连接，不仅省时省力，且相对于传统的印刷电路板来说降低了电磁式天线板的制造成本，且制作方式简单。
图1为本实用新型实施例一的电磁式手写屏的剖面图；图2为本实用新型实施例中的电磁式天线板上导线排布方式示意图；图3为本实用新型实施例一的电磁式手写屏的后视图；图4为本实用新型实施例二的电磁式手写屏的剖面图。附图标记说明200耐磨基材；201 TFT玻璃；202导光板及相关膜片；203反光片；204绝缘基材；205屏蔽板；207背板；206电磁式控制板；2071背光引出线开孔；2072背光引出线卡槽；208 LCM。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种电磁式手写屏，可以解决现有技术中的电磁式手写屏在连接电磁式天线板和电磁式控制板时费时费力，且电磁式天线板制作成本高、工艺流程复杂的问题。本实用新型实施例提供的电磁式手写屏，包括电磁式天线板和电磁式控制板，其中，所述电磁式天线板包括绝缘基材以及附着在所述绝缘基材上的导线，所述导线的输入端和输出端与所述电磁式控制板相连。本实用新型实施例中，通过绝缘基材以及附着在绝缘基材上的导线来制造天线板，由于导线本身柔韧性很高，布线时灵活方便，且导线的输入端和输出端可以直接与电磁式控制板相连，而无需借助于连接器等辅助部件，因此，本实用新型实施例中的电磁式手写屏可以方便地实现电磁式天线板和电磁式控制板之间的连接，不仅省时省力，且相对于传统的印刷电路板来说降低了电磁式天线板的制造成本，无污染，且制作方式简单。所述导线为带有绝缘层的铜线、金线或银线。所述导线通过胶粘的方式附着在所述绝缘基材上。优选地，所述导线可以附着在所述绝缘基材上朝向该电磁式手写屏进行手写输入的一侧，以便于接收电磁笔发出的电磁信号。为了降低电磁干扰，所述电磁式天线板还包括屏蔽板，该屏蔽板粘合在所述绝缘基材上背向该电磁式手写屏进行手写输入的一侧。并且，为了进一步提高电磁信号的质量， 所述绝缘基材和所述屏蔽板之间还可粘合有结构性材料，如泡棉等。当所述电磁式手写屏为电磁式手写液晶屏时，则该电磁式手写液晶屏还包括带有金属背板的液晶显示模组，在所述金属背板上具有若干结构性孔洞。所述电磁式天线板位于所述液晶显示模组内部，所述电磁式控制板位于所述液晶显示模组外部，所述电磁式天线板上的导线的输入端和输出端穿过所述电磁式手写液晶屏的金属背板上的结构性孔洞与所述电磁式控制板相连。所述金属背板上的结构性孔洞可以包括背光引出线开孔等。下面以两个优选实施例详细介绍一下本实用新型提供的电磁式手写屏。在下面的两个实施例中都是以电磁式手写液晶屏为例进行说明的，在实际情况中，也可以将本实用新型中的电磁式手写屏应用于非液晶显示装置上。实施例一、本实施例中的电磁式手写液晶屏的剖面图如图1所示，包括用玻璃或亚克力制成的耐磨基材200 ；耐磨基材200下方为薄膜场效应晶体管(Thin Film Transistor，)简称 TFT玻璃201 ；TFT玻璃201下方为导光板及相关膜片202，用来对侧面的背光灯(图中未示出)发射出来的光线进行折射；其下方为白色的反光片203，用来为光线提供白色的背景，以防止产生光学干扰；反光片203的下方为附着有导线的绝缘基材204 ；绝缘基材204的下方为屏蔽板205 ；屏蔽板205的下方为金属材质的背板207 ；背板207的下方为电磁式控制板 206。其中，TFT玻璃201、导光板及相关膜片202、反光片203以及背板207共同构成该电磁式手写液晶屏的液晶显示模组LCM。其中，附着有导线的绝缘基材204用于完成电磁式天线板的功能，屏蔽板205用于进一步优化电磁式天线板的功能。绝缘基材204上的导线用以替代传统印刷电路板上的铜箔，因此，导线的布线方式可以依照传统印刷电路板上的铜箔构成的电路结构进行布置。具体地，可以采用绕线机将导线绕制在绝缘基材上，使导线在X方向和Y方向上有规律的排布。例如，导线的排布方式可以如图2所示。图2中以X方向上的导线排布为例进行了示意性的说明，从图2中可以看出，多条导线在X方向上有规律的排布，其中，导线Xl的右段和导线X4的左段相重合(图中为了使两根导线能够看清楚，将其绘制为存在一定间隙，但实际上二者为重合状态)，导线X2的右段和导线X5的左段相重合……依此类推。图2中为了便于观察，所示的多条导线之间比较松散，而实际上这些导线是密实的绕制在一起的。当然， 图2中的导线排布方式并不是唯一的，也可以根据实际情况或者根据其他算法采用其它的排布方式，只要能够实现电磁式天线板的电路功能即可。Y方向上的导线排布方式与X方向类似，此处不再赘述。其中，导线可以采用带有绝缘层的铜线来制作，由于铜线外面带有绝缘层，也使得铜线不易断裂，这样，不仅降低了电磁式天线板的制造成本，简化了工艺流程， 且相对于传统印刷电路板构成的电磁式天线板而言，降低了电磁式天线板上的电路发生短路、断路的风险，提高了电磁式天线板的产品质量。另外，由于电磁式天线板上的导线主要用于感应电磁笔产生的电磁信号，所以，可以将导线通过胶粘等方式附着在绝缘基材上朝向该电磁式手写液晶屏进行手写输入的一侧，屏蔽板205则设置在绝缘基材上背向该电磁式手写液晶屏进行手写输入的一侧，用以降低电磁式天线板和电磁式控制板之间的电磁干扰。当然，在有些情况中也可以将导线附着在绝缘基材的另一侧或者同时附着在绝缘基材的两侧。本实施例中的电磁式手写液晶屏的后视图如图3所示，由图3可以看出，背板207 上设置有背光引出线开孔2071和背光引出线卡槽2072，其中，背光引出线开孔2071用于引出背光引出线，背光引出线卡槽2072用于卡合并固定引出的背光引出线。背光引出线是传统的电磁式手写液晶屏上的一根用于点亮背光的电线，因此，一般的电磁式手写液晶屏的背板上都会为背光引出线预留出背光引出线开孔2071和背光引出线卡槽2072。本实施例中，由于电磁式天线板是由附着在绝缘基材上的导线制成的，导线的走向可以灵活调整，因此，可以直接将导线的输出端和输入端穿过背光引出线开孔2071，并通过焊接或压合的方式与电磁式控制板206电性连接。并且，还可以把背光引出线卡槽2072上的卡合端去掉，使其成为一个开孔，这样，还可以利用去掉卡合端的背光引出线卡槽2072来穿出电磁式天线板的导线。另外，即使有些电磁式手写液晶屏的背板上没有设置背光引出线开孔2071和背光引出线卡槽2072，但通常都会设置有其他的结构性孔洞，利用这些预先设置在背板上的结构性孔洞，就可以将电磁式天线板上的导线引出到电磁式控制板上，而无需对金属材质的背板进行再加工，从而大大简化了电磁式天线板和电磁式控制板的连接方式。另外，由于背光引出线相对于导线来讲要粗很多，因此，预设的背光引出线开孔会比导线直径大很多， 所以，当导线从背光引出线开孔引出后，对背光引出线不会造成任何影响。本实施例中的液晶显示模组内的背板为金属材质，因此，为了防止金属背板对电磁信号的影响，需要将电磁式天线板放置在液晶显示模组的内部，将电磁式控制板放置在液晶显示模组的外部，也就是将电磁式天线板置于金属背板的前面，以防止金属背板消耗电磁信号。由于电磁式天线板是由导线制成的，因此，直接利用金属背板上的结构性孔洞就可以实现电磁式天线板上的导线与电磁式控制板之间的连接，不仅降低了电磁式天线板的制造成本，还无需对金属背板进行任何加工。实施例二、本实施例中的电磁式手写液晶屏的结构与实施例一类似，区别在于，本实施例中液晶显示模组LCM的背板是由非金属材质制成的，如图4所示，包括LCM208，以及设置在 LCM208下方的附着有导线的绝缘基材204，绝缘基材204下方为屏蔽板205，屏蔽板205的下方为电磁式控制板206。图4中的电磁式天线板的结构以及导线排布方式与实施例一相同。由于本实施例中液晶显示模组的背板是由非金属材质制成的，因此，不会消耗电磁信号，所以，可以直接将电磁式天线板和电磁式控制板都置于液晶显示模组的外部，即液晶显示模组的背板的外侧，这样，电磁式天线板和电磁式控制板之间就可以直接相连，而无需穿过背板。另外，在上述两个实施例中，还可以在电磁式天线板的屏蔽板205的下方，即靠近电磁式控制板的一侧设置绝缘片，该绝缘片大于等于屏蔽板205的尺寸，以实现更好的屏蔽。在上述两个实施例中，电磁式天线板都是由附着有导线的绝缘基材和屏蔽板两部分组成的，在实际情况中，也可以直接将屏蔽板作为绝缘基材，直接将导线附着在屏蔽板上朝向该电磁式手写液晶屏进行手写输入的一侧，从而省去绝缘基材。本实用新型实施例中的有益效果在于使用绕线机将导线绕制在附着基材上，利用导线自带的绝缘层，降低了传统电磁式天线板的印刷电路板上线圈短路的风险，且导线可以重复叠放在一起，降低了布线难度；同时由于导线比印刷电路板上的铜箔强度高，也降低了天线板断路的风险。因此，天线板成品率高，且成本大幅度降低。而且，直接使用导线绕制天线板的方式也比印刷电路板的工艺制程简便。虽然上面结合实施例对本实用新型进行了描述，但是对于本领域技术人员来说， 可以理解的是，上述实施例仅出于举例的目的，不应认为以此限定本实用新型之保护范围。 本实用新型的保护范围仅仅由后附的权利要求来限制。另外，上述实施例中部件不限于完全由硬件来实现，部分部件也可以由软件或者软硬件结合来实现，例如部分单元是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，如R0M/ RAM、磁碟、光盘等。还有，附图或实施例中所示的装置结构仅仅是示意性地表示逻辑结构。 其中作为分离部件显示的模块可能是或者可能不是物理上分开的，作为模块显示的部件也可能是或者可能不是物理模块。另外，在权利要求书中，术语“包括”并不排除存在其它部件或步骤。此外，尽管在不同的权利要求中包括了各个特征，但是这些特征可以被有利地组合，且各个特征包含在不同的权利要求中并不意味着这些特征的组合是不可行的和/或不利的。此外，单个的含义不排除多个。因此，“一个”等的含义不排除多个。另外，本领域技术人员在不脱离本实用新型精神的前提下可以对其进行修改、变化或替换，但是，依照本实用新型所作的各种等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种电磁式手写屏，包括电磁式天线板和电磁式控制板，其特征在于，所述电磁式天线板包括绝缘基材以及附着在所述绝缘基材上的导线，所述导线的输入端和输出端与所述电磁式控制板相连。
2.如权利要求1所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述导线为带有绝缘层的铜线、金线或银线。
3.如权利要求1所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述导线通过胶粘的方式附着在所述绝缘基材上。
4.如权利要求1所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述导线附着在所述绝缘基材上朝向该电磁式手写屏进行手写输入的一侧。
5.如权利要求1或4所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述电磁式天线板还包括屏蔽板，该屏蔽板粘合在所述绝缘基材上背向该电磁式手写屏进行手写输入的一侧。
6.如权利要求5所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述绝缘基材和所述屏蔽板之间粘合有结构性材料。
7.如权利要求6所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述结构性材料包括泡棉。
8.如权利要求1所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述电磁式手写屏为电磁式手写液晶屏，该电磁式手写液晶屏还包括带有金属背板的液晶显示模组，所述金属背板上预设有结构性孔洞，所述电磁式天线板位于所述液晶显示模组内部，所述电磁式控制板位于所述液晶显示模组外部，且所述电磁式天线板的导线的输入端和输出端穿过所述液晶显示模组的金属背板上预设的结构性孔洞与所述电磁式控制板相连。
9.如权利要求8所述的电磁式手写屏，其特征在于，所述金属背板上的结构性孔洞包括背光引出线开孔。
专利摘要本实用新型公开了一种电磁式手写屏，用以解决现有技术中的电磁式手写屏在连接电磁式天线板和电磁式控制板时费时费力，且电磁式天线板制作成本高、工艺流程复杂、成品率低的问题。该电磁式手写屏包括电磁式天线板和电磁式控制板，其中，所述电磁式天线板包括绝缘基材以及附着在所述绝缘基材上的导线，所述导线的输入端和输出端与所述电磁式控制板相连。通过绝缘基材以及附着在绝缘基材上的导线来制造天线板，由于导线本身柔韧性很高，布线时灵活方便，且导线的输入端和输出端可以直接与电磁式控制板相连，可以方便地实现电磁式天线板和电磁式控制板之间的连接，相对于传统的印刷电路板来说降低了电磁式天线板的制造成本，制作方式简单。
文档编号G06F3/046GK202267947SQ20112037906
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者侯涛, 刘大勇, 刘颖, 向国威, 梁云天, 焦玉婷 申请人:汉王科技股份有限公司